CN213688040U - 一种喷溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷溅装置,包括螺纹管,所述螺纹管的底部设置有一体成型的喷溅管,所述喷溅管的圆周内壁固定连接有固定柱,且所述固定柱远离所述喷溅管一侧内壁的一端固定连接有轴承座,所述轴承座的圆周内壁固定连接有分散组件,所述喷溅管的底部外壁设置有一体成型的收缩管。本实用新型中人们可以通过螺纹管将整个装置固定在布水管道的外壁上,当喷溅管内部有水流喷出时,喷射的水流会给予打散组件一个动力,从而使打散组件无需借助外界能量就可以将水打散,同时通过打散组件可以将冷却水进行均匀切散,形成分散的水滴,从而可以提高整个装置的喷溅效果,更进一步的提高了冷却塔的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔配件技术领域,具体为一种喷溅装置。
背景技术
目前,常规湿式冷却塔是通过将热水喷洒至填料表面与通过填料的冷空气相接触,此际,热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用,同时部份的热水被蒸发,亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水池内。湿式冷却塔主要是通过水的蒸发来散热。
在冷却塔的洒水系统中,喷溅装置是其主要部件之一。一般来说需在冷却塔内设置布水管道,并在布水管道上开设若干个出水口,然后将喷头通过连接管与布水管道连接。喷淋装置的布水性能直接影响冷却塔的冷却效果,喷淋出的水幕不均匀的话将严重影响冷却塔的冷却效果。因此,亟需一种喷溅装置来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种喷溅装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种喷溅装置,包括螺纹管,所述螺纹管的底部设置有一体成型的喷溅管,所述喷溅管的圆周内壁固定连接有固定柱,且所述固定柱远离所述喷溅管一侧内壁的一端固定连接有轴承座,所述轴承座的圆周内壁固定连接有分散组件,所述喷溅管的底部外壁设置有一体成型的收缩管,所述收缩管的内径从上至下逐渐减小。
作为本实用新型再进一步的方案,所述分散组件包括固定连接有所述轴承座圆周内壁的转动柱,且所述转动柱的圆周外壁固定连接有叶片,所述叶片的数目为四组,四组所述叶片在所述转动柱的圆周外壁呈等距离圆形分布。
作为本实用新型再进一步的方案,四组所述叶片的顶部外壁开有凹槽,且所述凹槽的横截面为V型。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷溅管的圆周内壁焊接有弹簧,且所述弹簧远离所述喷溅管的一端外壁焊接有锥齿块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述收缩管的两侧内壁均固定连接有第一分散板,且所述第一分散板的顶部外壁开有通孔,所述收缩管的两侧外壁均开有通槽,所述收缩管的圆周外壁固定连接有弧形皿,所述弧形皿将所述通槽包裹于其内部,所述弧形皿的圆周外壁开有第二分散孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述收缩管的两侧内壁均固定连接有第二分散板,且所述第二分散板的横截面为凹型,所述第二分散板的一侧外壁开设有第一分散孔。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:人们可以通过螺纹管将整个装置固定在布水管道的外壁上,当喷溅管内部有水流喷出时,喷射的水流会给予打散组件一个动力,从而使打散组件无需借助外界能量就可以将水打散,同时通过打散组件可以将冷却水进行均匀切散,形成分散的水滴,从而可以提高整个装置的喷溅效果,更进一步的提高了冷却塔的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的分散组件结构示意图。
图中:1、螺纹管;2、喷溅管;3、通槽;4、第一分散板;5、第二分散板;6、第一分散孔;7、通孔;8、第二分散孔;9、弧形皿;10、收缩管;11、固定柱;12、轴承座;13、转动柱;14、叶片;15、凹槽;17、弹簧;18、锥齿块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种喷溅装置,包括螺纹管1,螺纹管1的底部设置有一体成型的喷溅管2,喷溅管2的圆周内壁固定连接有固定柱11,且固定柱11远离喷溅管2一侧内壁的一端固定连接有轴承座12,轴承座12的圆周内壁固定连接有分散组件,喷溅管2的底部外壁设置有一体成型的收缩管10,收缩管10的内径从上至下逐渐减小;
人们可以通过螺纹管1将整个装置固定在布水管道的外壁上,当喷溅管2内部有水流喷出时,喷射的水流会给予打散组件一个动力,从而使打散组件无需借助外界能量就可以将水打散,同时通过打散组件可以将冷却水进行均匀切散,形成分散的水滴,从而可以提高整个装置的喷溅效果,更进一步的提高了冷却塔的冷却效果,随着喷溅管2底部的收缩管10其内径逐渐减少,以使喷溅管2内形成一定的压力,水流喷出时速度更快,也更易于沿收缩管10内壁喷出。
在本实用新型的一个实施例中,分散组件包括固定连接有轴承座12圆周内壁的转动柱13,且转动柱13的圆周外壁固定连接有叶片14,叶片14的数目为四组,四组叶片14在转动柱13的圆周外壁呈等距离圆形分布;
进入喷溅管2内部的水流会冲击在叶片14的表面,从而使得四组叶片14进行转动对水流进行切割打散。
在本实用新型的另一个实施例中,四组叶片14的顶部外壁开有凹槽15,且凹槽15的横截面为V型;
在四组叶片14对水流切割打散的过程中,通过叶片14顶部开设的凹槽15,其横截面为V型,从而更加能够提高叶片14对水流的打散效果,从而使得整个装置后续喷出的水幕更加的均匀。
在本实用新型的又一个实施例中,喷溅管2的圆周内壁焊接有弹簧17,且弹簧17远离喷溅管2的一端外壁焊接有锥齿块18;
在水流从喷溅管2内部喷出的同时,水流会与锥齿块18之间发生撞击,通过锥齿块18可以对水流起到二次切割的作用,将水流切割成更小的水滴,同时锥齿块18的一侧外壁固定连接有弹簧17,有效的扩大了锥齿块18的切割半径,同时通过弹簧17也可以对水滴起到良好的切割效果。
在本实用新型的又一个实施例中,收缩管10的两侧内壁均固定连接有第一分散板4,且第一分散板4的顶部外壁开有通孔7,收缩管10的两侧外壁均开有通槽3,收缩管10的圆周外壁固定连接有弧形皿9,弧形皿9将通槽3包裹于其内部,弧形皿9的圆周外壁开有第二分散孔8;
从喷溅管2喷出的水流会与第一分散板4相互撞击,大量的水滴会从收缩管10圆周外壁开设的通槽3内喷出,从通槽3内部喷出的水滴会经过弧形皿9一侧外壁开设的第二分散孔8进行三次切割分散,从而能够形成更加均匀的水幕。
在本实用新型的又一个实施例中,收缩管10的两侧内壁均固定连接有第二分散板5,且第二分散板5的横截面为凹型,第二分散板5的一侧外壁开设有第一分散孔6;
少量的水流会通过通孔7喷出与第二分散板5发生撞击,通过第一分散孔6喷出,形成第二层水幕,扩大了整个喷溅装置的喷溅范围,满足了人们的使用需求。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (6)
1.一种喷溅装置,包括螺纹管(1),其特征在于,所述螺纹管(1)的底部设置有一体成型的喷溅管(2),所述喷溅管(2)的圆周内壁固定连接有固定柱(11),且所述固定柱(11)远离所述喷溅管(2)一侧内壁的一端固定连接有轴承座(12),所述轴承座(12)的圆周内壁固定连接有分散组件,所述喷溅管(2)的底部外壁设置有一体成型的收缩管(10),所述收缩管(10)的内径从上至下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种喷溅装置,其特征在于,所述分散组件包括固定连接有所述轴承座(12)圆周内壁的转动柱(13),且所述转动柱(13)的圆周外壁固定连接有叶片(14),所述叶片(14)的数目为四组,四组所述叶片(14)在所述转动柱(13)的圆周外壁呈等距离圆形分布。
3.根据权利要求2所述的一种喷溅装置,其特征在于,四组所述叶片(14)的顶部外壁开有凹槽(15),且所述凹槽(15)的横截面为V型。
4.根据权利要求3所述的一种喷溅装置,其特征在于,所述喷溅管(2)的圆周内壁焊接有弹簧(17),且所述弹簧(17)远离所述喷溅管(2)的一端外壁焊接有锥齿块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种喷溅装置,其特征在于,所述收缩管(10)的两侧内壁均固定连接有第一分散板(4),且所述第一分散板(4)的顶部外壁开有通孔(7),所述收缩管(10)的两侧外壁均开有通槽(3),所述收缩管(10)的圆周外壁固定连接有弧形皿(9),所述弧形皿(9)将所述通槽(3)包裹于其内部,所述弧形皿(9)的圆周外壁开有第二分散孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种喷溅装置,其特征在于,所述收缩管(10)的两侧内壁均固定连接有第二分散板(5),且所述第二分散板(5)的横截面为凹型,所述第二分散板(5)的一侧外壁开设有第一分散孔(6)。
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