CN213687971U - 一种双管板隔离介质式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管板隔离介质式冷却器，其特征在于，包括管壳、在管壳内设有的换热列管、在换热列管两端分别设有将换热列管固定于管壳两侧的双管板结构、在管壳两侧的双管板结构上分别设有的进出盖和闭封盖、在管壳同侧的进出盖上设有的纯化水进口和纯化水出口、在管壳上设有与管壳内部相通的蒸汽进口和蒸汽出口，及在管壳内的换热列管上设有多个错位分布的折流板；所述的进出盖与双管板和闭封盖与双管板之间分别形成的空腔分别与换热列管相通。本实用新型具有避免侧漏和窜液，及降低生产损失和节省生产成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种双管板隔离介质式冷却器。
背景技术
目前，市面上常见的冷却器(参见图1所示)主要是由管壳、在管壳内设有的换热列管、在换热列管两端分别设有将换热列管固定于管壳两侧的管板、在管壳两侧的管板上分别设有的进出盖和闭封盖、在管壳同侧的进出盖上设有的纯化水进口和纯化水出口、在管壳上设有与管壳内部相通的蒸汽进口和蒸汽出口，及在管壳内的换热列管上设有的折流板组成。进出盖与管板和闭封盖与管板之间形成的空腔分别与换热列管相通。上述的管板为单管板，由于换热列管与管板的连接方式是采用胀接或者涂胶或者焊接的方式为主，实际工作过程会出现冷热循环或者振动的现象，在换热列管的管程与管壳的壳程位于管板交接的位置处易发生侧漏的倾向，造成高压介质跑到低压介质中的窜液现象，如此一来有可能会导致机子停机检修和泄露介质的浪费，同时增加生产成本。同时，上述冷却器中的壳程和管程的流体严禁发生混合的场合，尤其是在医疗行业、食品饮料行业要求更加严格。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种避免侧漏和窜液，及降低生产损失和节省生产成本的双管板隔离介质式冷却器。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种双管板隔离介质式冷却器，其中，包括管壳、在管壳内设有的换热列管、在换热列管两端分别设有将换热列管固定于管壳两侧的双管板结构、在管壳两侧的双管板结构上分别设有的进出盖和闭封盖、在管壳同侧的进出盖上设有的纯化水进口和纯化水出口、在管壳上设有与管壳内部相通的蒸汽进口和蒸汽出口，及在管壳内的换热列管上设有多个错位分布的折流板；所述的进出盖与双管板和闭封盖与双管板之间分别形成的空腔分别与换热列管相通。双管板结构包括在管壳两端上分别设有将换热列管固定于管壳上的第一管板、在固定于第一管板上的换热列管两端分别设有向外延伸出一段长度的第一延伸换热管和第二延伸换热管、在第一延伸换热管的端部上设有与第一管板间隔开的第二管板，及在第二延伸换热管的端部上设有与第一管板间隔开的第三管板。第二管板和第三管板之间分隔开，第二管板与进出盖连接，第三管板与闭封盖连接。
在一些实施方式中，换热列管的管程内的介质为纯化水；所述管壳的壳程内的介质为蒸汽。
在一些实施方式中，第一延伸换热管和第二延伸换热管均与外界空气接触。
本实用新型的有益效果是具有避免侧漏和窜液，及降低生产损失和节省生产成本的效果。由于改进后的结构是将现有技术的单管板结构改为双管板结构，该双管板结构是采用两层间隔开的第一管板和第二管板或者第一管板和第三管板分别与换热列管两端连接，其中，在第二管板和第三管板之间间隔处的第一延伸换热管和第二延伸换热管与大气接触，当换热列管内的液体从第二管板或者第三管板之间的间隙流出后，液体可以从间隙下方流到外界；当管壳内的气体从第一管板的间隙流出后，气体可以从间隙上方流到大气。如此,不但可以解决两种介质出现侧漏后造成混合的问题，而且从间隙流出的气体往上升,液体往下流，避免现有技术中侧漏和两种介质窜液的问题；同时，也可以保证设备长期有效地运行和避免介质侧漏造成浪费，实现节省生产成本的目的。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图2所示，一种双管板隔离介质式冷却器，包括管壳01、在管壳 01内设有的换热列管02、在换热列管02两端分别设有将换热列管02固定于管壳01两侧的双管板结构03、在管壳01两侧的双管板结构03上分别设有的进出盖04和闭封盖05、在管壳01同侧的进出盖04上设有的纯化水进口06和纯化水出口07、在管壳01上设有与管壳01内部相通的蒸汽进口08和蒸汽出口09，及在管壳01内的换热列管02上设有多个错位分布的折流板10。进出盖04与双管板和闭封盖05与双管板之间分别形成的空腔分别与换热列管02相通。双管板结构03包括在管壳01两端上分别设有将换热列管02固定于管壳01上的第一管板31、在固定于第一管板 31上的换热列管02两端分别设有向外延伸出一段长度的第一延伸换热管 32和第二延伸换热管33、在第一延伸换热管32的端部上设有与第一管板 31间隔开的第二管板34，及在第二延伸换热管33的端部上设有与第一管板31间隔开的第三管板35。第二管板34和第三管板35之间分隔开，第二管板34与进出盖04连接，第三管板35与闭封盖05连接。换热列管的管程内的介质为纯化水；所述管壳的壳程内的介质为蒸汽。第一延伸换热管32和第二延伸换热管33均与外界空气接触。
改进后的结构是将现有技术的单管板结构改为双管板结构03，该双管板结构03是采用两层间隔开的第一管板31和第二管板34或者第一管板 31和第三管板35分别与换热列管02两端连接，其中，在第二管板34和第三管板35之间间隔处的第一延伸换热管32和第二延伸换热管33与大气接触，当换热列管02内的液体从第二管板34或者第三管板35之间的间隙流出后，液体可以从间隙下方流到外界；当管壳01内的气体从第一管板31的间隙流出后，气体可以从间隙上方流到大气。如此不但可以解决两种介质出现侧漏后造成混合的问题，而且从间隙流出的气体往上升液体往下流，避免现有技术中侧漏和两种介质窜液的问题；同时，也可以保证设备长期有效地运行和避免介质侧漏造成浪费，实现节省生产成本的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种双管板隔离介质式冷却器，其特征在于，包括管壳、在管壳内设有的换热列管、在换热列管两端分别设有将换热列管固定于管壳两侧的双管板结构、在管壳两侧的双管板结构上分别设有的进出盖和闭封盖、在管壳同侧的进出盖上设有的纯化水进口和纯化水出口、在管壳上设有与管壳内部相通的蒸汽进口和蒸汽出口，及在管壳内的换热列管上设有多个错位分布的折流板；所述的进出盖与双管板和闭封盖与双管板之间分别形成的空腔分别与换热列管相通；
所述的双管板结构包括在管壳两端上分别设有将换热列管固定于管壳上的第一管板、在固定于第一管板上的换热列管两端分别设有向外延伸出一段长度的第一延伸换热管和第二延伸换热管、在第一延伸换热管的端部上设有与第一管板间隔开的第二管板，及在第二延伸换热管的端部上设有与第一管板间隔开的第三管板；
所述的第二管板和第三管板之间分隔开；
所述的第二管板与进出盖连接，第三管板与闭封盖连接。
2.根据权利要求1所述的一种双管板隔离介质式冷却器，其特征在于，所述换热列管的管程内的介质为纯化水；所述管壳的壳程内的介质为蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种双管板隔离介质式冷却器，其特征在于，所述第一延伸换热管和第二延伸换热管均与外界空气接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114198731A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-18 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | 双壁传热管直流蒸汽发生器 |
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2020
- 2020-08-30 CN CN202021849621.4U patent/CN213687971U/zh not_active Expired - Fee Related
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