CN213687739U - 风嘴安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风嘴安装结构,其包括安装在静压腔底部的安装支架、风嘴和滑块,所述风嘴的两侧设置有滑动导轨,所述安装支架通过旋转轴安装在静压腔的底部,所述安装支架的两侧设置有托板,托板上固定有滑块;安装时滑动导轨能够相对滑块移动。本实用新型由于风嘴设置有滑动导轨且在静压腔底部安装有安装支架,并且安装支架通过旋转轴可以转动安装支架的方向,所以当安装的风嘴位于烘箱窗框附近时,所以现将安装支架旋转到窗口方向,然后把风嘴放置到滑块上,推动风嘴完全进入到静压腔底部后,然后旋转安装支架,最后抬升风嘴到静压腔的底部归固定;所以风嘴的安装不受窗烘箱外框的限制,安装方便、简单,不但节省力气,还提高了安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风嘴安装部件领域,尤其是一种风嘴安装结构。
背景技术
现有的电池生产设备当中需要一道工艺,就是要对电池需要经过烘箱,而烘箱内需要有安装有多个风嘴进行喷风,现有烘箱有多个窗口,所以风嘴通过窗口安装在烘箱内的镜压腔底部;但是由于窗口的开设是有边界的,同烘箱内的空间有限,所以往往一些风嘴的位置没有正对窗口,并且窗口的边框位置难以安装风嘴,因为风嘴是垂直水平推进安装,所以安装困难,安装受到阻碍,无法垂直将风嘴推进。
因此,还有待于对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风嘴安装结构,旨在于解决现有烘箱风嘴安装困难,安装位置受到限制,位于非窗口位置的风嘴安装受到阻碍,无法旋转调整推进方向的技术问题。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种风嘴安装结构,其特征在于,包括安装在静压腔底部的安装支架、风嘴和滑块,所述风嘴的两侧设置有滑动导轨,所述安装支架通过旋转轴安装在静压腔的底部,所述安装支架的两侧设置有托板,托板上固定有滑块;安装时滑动导轨能够相对滑块移动。
所述的风嘴安装结构,其中,所述旋转轴穿过安装支架和静压腔底板,并通过防松螺母和挡板固定在静压腔底板的上面。
所述的风嘴安装结构,其中,所述挡板与静压腔底板之间还安装有润滑板。
所述的风嘴安装结构,其中,所述安装支架与静压腔底板之间安装有润滑板。
所述的风嘴安装结构,其中,所述风嘴的顶面设置有挂钩和卡片。
所述的风嘴安装结构,其中,所述静压腔的侧面设置有对应扣住挂钩的卡扣,以及静压腔的底部设置有对应卡片卡位固定的卡钩。
有益效果:本实用新型由于风嘴设置有滑动导轨且在静压腔底部安装有安装支架,并且安装支架通过旋转轴可以转动安装支架的方向,所以当安装的风嘴位于烘箱窗框附近时,所以现将安装支架旋转到窗口方向,然后把风嘴放置到滑块上,推动风嘴完全进入到静压腔底部后,然后旋转安装支架,最后抬升风嘴到静压腔的底部归固定;所以风嘴的安装不受窗烘箱外框的限制,安装方便、简单,不但节省力气,还提高了安装的效率。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是本实用新型中图1局部A的放大图。
图3是本实用新型的另一个角度安装结构示意图。
图4是本实用新型中图3局部B的放大图。
图5是本实用新型安装的过程图。
图6是本实用新型安装完成后的示意图。
图7是本实用新型安装在烘箱内的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-6所示,本实用新型公开了一种风嘴安装结构,其特征在于,包括安装在静压腔100底部的安装支架1、风嘴2和滑块3,所述风嘴2的两侧设置有滑动导轨20,所述安装支架1通过旋转轴4安装在静压腔100的底部,所述安装支架1的两侧设置有托板10,托板10上固定有滑块3;安装时滑动导轨20能够相对滑块3移动。
采用上述结构后,本实用新型的安装支架通过旋转轴安装在静压腔的底部,所以安装支架能够通过旋转轴旋转,从而实现风嘴水平移动的方向调整;由于安装支架的两侧固定有滑块,风嘴的两侧安装有滑动导轨,所以风嘴利用滑动导轨在滑块上移动,可以将风嘴推动到静压腔的底部正下方,然后旋转安装支架,使得风嘴对准静压腔底部安装风嘴的位置,然后用手将风嘴托起固定,所以安装起来简单,风嘴的安装不受烘箱外壳的限制,胡总恶化烘箱窗口边框的限制;安装更加自由和省力。
优选的是,所述滑块3采用耐磨且光滑的材料制作。
优选的是,所述滑块的表面呈弧面状。
进一步说,所述旋转轴4穿过安装支架1和静压腔底板101,并通过防松螺母5和挡板6固定在静压腔底板101的上面,所以安装支架能够相对静压腔转动动,在安装时,可可以将安装支架旋转到便于推动风嘴进入到静压腔底部的方向。
进一步说,所述挡板6与静压腔底板101之间还安装有润滑板7。
进一步说,所述安装支架1与静压腔底板101之间安装有润滑板7。
由于润滑板的作用所以旋转支架在旋转的时候更加顺畅和省力,尽管承受了风嘴的重量后,需要使用旋转力量很小。
进一步说,所述风嘴1的顶面设置有挂钩21和卡片22。
进一步说,所述静压腔100的侧面设置有对应扣住挂钩的卡扣8,以及静压腔100的底部设置有对应卡片卡位固定的卡钩9。
本实用新型通过采用卡片卡紧在卡钩上,以及卡扣钩扣住挂钩固定,所以能够实现快速安装固定,比起传统实用螺丝固定更加省时间,更加方便。
如图7所示,本实用新型的风嘴2安装在静压腔100的底部,所述静压腔100安装在烘箱外壳200内。
本实用新型由于风嘴设置有滑动导轨且在静压腔底部安装有安装支架,并且安装支架通过旋转轴可以转动安装支架的方向,所以当安装的风嘴位于烘箱窗框附近时,所以现将安装支架旋转到窗口方向,然后把风嘴放置到滑块上,推动风嘴完全进入到静压腔底部后,然后旋转安装支架,最后抬升风嘴到静压腔的底部归固定;所以风嘴的安装不受窗烘箱外框的限制,安装方便、简单,不但节省力气,还提高了安装的效率。
以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种风嘴安装结构,其特征在于,包括安装在静压腔底部的安装支架、风嘴和滑块,所述风嘴的两侧设置有滑动导轨,所述安装支架通过旋转轴安装在静压腔的底部,所述安装支架的两侧设置有托板,托板上固定有滑块;安装时滑动导轨能够相对滑块移动。
2.根据权利要求1所述的风嘴安装结构,其特征在于,所述旋转轴穿过安装支架和静压腔底板,并通过防松螺母和挡板固定在静压腔底板的上面。
3.根据权利要求2所述的风嘴安装结构,其特征在于,所述挡板与静压腔底板之间还安装有润滑板。
4.根据权利要求3所述的风嘴安装结构,其特征在于,所述安装支架与静压腔底板之间安装有润滑板。
5.根据权利要求4所述的风嘴安装结构,其特征在于,所述风嘴的顶面设置有挂钩和卡片。
6.根据权利要求5所述的风嘴安装结构,其特征在于,所述静压腔的侧面设置有对应扣住挂钩的卡扣,以及静压腔的底部设置有对应卡片卡位固定的卡钩。
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2020
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