CN213687496U - 一种肝素钠加工冷却装置 - Google Patents

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赵前飞
尹怀君
黄毅
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Yino Pharma Ltd
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Abstract

本实用新型涉及肝素钠生产技术领域,且公开了一种肝素钠加工冷却装置,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有液压缸,所述液压缸的推送端朝上且安装有悬臂,所述悬臂另一端的内部安装有布水器,所述悬臂的底部安装有呈环形分布的换热管,所述换热管的顶端与布水器的底端出水口连接,所述换热管的内侧面安装有导热片,所述导热片紧贴在罐体的外表面。本实用新型通过导热片将罐体的热量传导至换热管,通过水泵抽取冷水,冷水经由换热管将热量带走,实现快速换热,以此提高冷却效果,降低酶解提取液的冷却时间,从而提高生产效率。

Description

一种肝素钠加工冷却装置
技术领域
本实用新型涉及肝素钠生产技术领域,具体为一种肝素钠加工冷却装置。
背景技术
肝素钠是一种硫酸氨基葡聚糖的钠盐,属粘多糖类物质,主要从猪或牛的肠粘膜中提取制备而成,具有抗凝血作用,主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合,而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用,其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶,抑制凝血酶,从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白,从而发挥抗凝作用,是临床用量最大的抗凝血药物。
在肝素钠的生产过程中,需要制备酶解提取液,制备完毕后,需要将酶解提取液冷却,目前多通过自然冷却,冷却效率较低,为了提高冷却效率,我们提出一种肝素钠加工冷却装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种肝素钠加工冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种肝素钠加工冷却装置,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有液压缸,所述液压缸的推送端朝上且安装有悬臂,所述悬臂另一端的内部安装有布水器,所述悬臂的底部安装有呈环形分布的换热管,所述换热管的顶端与布水器的底端出水口连接,所述换热管的内侧面安装有导热片,所述导热片紧贴在罐体的外表面;
所述底座的内部设置有蓄水仓,所述蓄水仓的顶端安装有接水器,所述换热管的底端与接水器插接,所述底座的顶部安装有水泵,所述水泵的抽水管延伸至蓄水仓内腔的底部,所述水泵的排水端通过软管与布水器顶端的注水口相连接。
优选的,所述布水器包括环形管、注水管和连接管,所述环形管安装在悬臂的内部,所述注水管安装在悬臂的顶部,所述注水管的顶端与水泵的排水软管连接,所述注水管的底端延伸至环形管的中部且与连接管连接,所述连接管呈环形分布且与环形管的内壁相连通,所述换热管的顶端开口与环形管的底端出水口相连通。
优选的,所述接水器的主体为环形板且与环形管在同一轴心线上,环形板上套装有呈环形分布的套管,所述换热管的底端开口与套管顶端插接,套管底端与蓄水仓相连通。
优选的,所述换热管与导热片均为铜制品,且导热片为弧形。
优选的,所述悬臂的顶部安装有风机,所述风机的抽风管延伸至悬臂的下方,且位于罐体的上方。
与现有技术相比较,本实用新型提供的肝素钠加工冷却装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,通过液压缸带动悬臂上升,便于将装有酶解提取液的罐体放到底座上,再通过液压缸带动悬臂下降,使得多个换热管沿着罐体的外壁向下插入,导热片紧贴在罐体的外壁,换热管的底端插入到接水器的套管内,此时关闭液压缸,启动水泵,将蓄水仓内的冷水向上抽取,冷水经由软管进入布水器,再由多个换热管再次流入蓄水仓内,导热片将罐体的热量传导至换热管,冷水经由换热管将热量带走,实现快速换热,以此提高冷却效果,降低酶解提取液的冷却时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1的调节示意图;
图3为本实用新型底座的剖面结构示意图;
图4为本实用新型布水器的结构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、水泵;4、悬臂;5、布水器;51、环形管;52、注水管;53、连接管;6、换热管;7、导热片;8、蓄水仓;9、接水器;10、风机。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,一种肝素钠加工冷却装置,包括底座1,底座1顶部的一侧安装有液压缸2,液压缸2的推送端朝上且安装有悬臂4,悬臂4另一端的内部安装有布水器5,悬臂4的底部安装有呈环形分布的换热管6,换热管6的顶端与布水器5的底端出水口连接,换热管6的内侧面安装有导热片7,导热片7紧贴在罐体的外表面;
底座1的内部设置有蓄水仓8,蓄水仓8的顶端安装有接水器9,换热管6的底端与接水器9插接,底座1的顶部安装有水泵3,水泵3的抽水管延伸至蓄水仓8内腔的底部,水泵3的排水端通过软管与布水器5顶端的注水口相连接。
布水器5包括环形管51、注水管52和连接管53,环形管51安装在悬臂4的内部,注水管52安装在悬臂4的顶部,注水管52的顶端与水泵3的排水软管连接,注水管52的底端延伸至环形管51的中部且与连接管53连接,连接管53呈环形分布且与环形管51的内壁相连通,换热管6的顶端开口与环形管51的底端出水口相连通,水泵3将冷水通过软管注入注水管52内,再由连接管53传输至环形管51内,冷水流入换热管6内,将换热管6的热量带走,以此提高冷却效果。
接水器9的主体为环形板且与环形管51在同一轴心线上,环形板上套装有呈环形分布的套管,换热管6的底端开口与套管顶端插接,套管底端与蓄水仓8相连通,换热管6能够与底座1稳定衔接,提高使用稳定性。
换热管6与导热片7均为铜制品,提高热量传导效率,且导热片7为弧形,与罐体外壁紧密贴合,提高热传导效率。
悬臂4的顶部安装有风机10,风机10的抽风管延伸至悬臂4的下方,且位于罐体的上方,风机10抽风,起到风冷作用。
本实用新型在使用时,通过液压缸2带动悬臂4上升,便于将装有酶解提取液的罐体放到底座1上,再通过液压缸2带动悬臂4下降,使得多个换热管6沿着罐体的外壁向下插入,导热片7紧贴在罐体的外壁,换热管6的底端插入到接水器9的套管内,此时关闭液压缸2,启动水泵3,将蓄水仓8内的冷水向上抽取,冷水经由软管进入布水器5,再由多个换热管6再次流入蓄水仓8内,导热片7将罐体1的热量传导至换热管6,冷水经由换热管6将热量带走,实现快速换热,以此提高冷却效果,降低酶解提取液的冷却时间,从而提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种肝素钠加工冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的推送端朝上且安装有悬臂(4),所述悬臂(4)另一端的内部安装有布水器(5),所述悬臂(4)的底部安装有呈环形分布的换热管(6),所述换热管(6)的顶端与布水器(5)的底端出水口连接,所述换热管(6)的内侧面安装有导热片(7),所述导热片(7)紧贴在罐体的外表面;
所述底座(1)的内部设置有蓄水仓(8),所述蓄水仓(8)的顶端安装有接水器(9),所述换热管(6)的底端与接水器(9)插接,所述底座(1)的顶部安装有水泵(3),所述水泵(3)的抽水管延伸至蓄水仓(8)内腔的底部,所述水泵(3)的排水端通过软管与布水器(5)顶端的注水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠加工冷却装置,其特征在于,所述布水器(5)包括环形管(51)、注水管(52)和连接管(53),所述环形管(51)安装在悬臂(4)的内部,所述注水管(52)安装在悬臂(4)的顶部,所述注水管(52)的顶端与水泵(3)的排水软管连接,所述注水管(52)的底端延伸至环形管(51)的中部且与连接管(53)连接,所述连接管(53)呈环形分布且与环形管(51)的内壁相连通,所述换热管(6)的顶端开口与环形管(51)的底端出水口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种肝素钠加工冷却装置,其特征在于,所述接水器(9)的主体为环形板且与环形管(51)在同一轴心线上,环形板上套装有呈环形分布的套管,所述换热管(6)的底端开口与套管顶端插接,套管底端与蓄水仓(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠加工冷却装置,其特征在于,所述换热管(6)与导热片(7)均为铜制品,且导热片(7)为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠加工冷却装置,其特征在于,所述悬臂(4)的顶部安装有风机(10),所述风机(10)的抽风管延伸至悬臂(4)的下方,且位于罐体的上方。
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