CN213686858U - 一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，包括底座、过滤箱和水泵，所述底座上端设置有过滤箱，且过滤箱上端安装有连接管，所述连接管末端与加热箱相连接，且加热箱上端安装有进气管，并且加热箱内部安装有电加热丝，所述过滤箱外表面设置有出水管，且过滤箱内部安装有过滤网，所述过滤箱内部设置有转动轴，且转动轴末端与固定杆相连接，并且固定杆外表面设置有刷板，所述过滤箱外表面设置有气体通道，且气体通道末端与罐体相连接，所述罐体上端设置有进料斗，且罐体内部安装有净化板。该可回收利用的催化燃烧废气处理装置，使用者可将工作时产生的废水通过水泵抽取到过滤箱内部，对过滤网进行清理。

Description

一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置。

背景技术

催化燃烧是一种高效的废气处理方法，其主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，具有能耗少、操作简单安全、净化效率高等优点，随着社会环保理念的深入推广，市面上涌现的催化燃烧废气处理装置种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：

现有的装置在使用时产生的废水不能回收利用，导致大量水资源的流失，从而不符合现有的环保理念，且现有的装置在使用时不具有搅拌功能，从而使得废水不能和催化剂之间充分融合，影响装置的过滤效果，并且现有的装置在使用时对烟气中的杂质不具有收集功能，从而导致装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具有废水回收利用，且不具有搅拌功能，并且不具有杂质收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，包括底座、过滤箱和水泵，所述底座上端设置有过滤箱，且过滤箱上端安装有连接管，所述连接管末端与加热箱相连接，且加热箱上端安装有进气管，并且加热箱内部安装有电加热丝，所述过滤箱外表面设置有出水管，且过滤箱内部安装有过滤网，所述过滤箱内部设置有转动轴，且转动轴末端与固定杆相连接，并且固定杆外表面设置有刷板，所述过滤箱外表面设置有气体通道，且气体通道末端与罐体相连接，并且罐体设置在底座上端，所述罐体上端设置有进料斗，且罐体内部安装有净化板，所述罐体内部设置有旋转轴，且旋转轴末端与连接杆相连接，并且连接杆外表面设置有搅拌板，所述底座上端安装有水泵，且水泵输出端与罐体相连接，并且水泵末端与过滤箱相连接。

优选的，所述过滤网在过滤箱内部等间距设置，且过滤网之间的孔径大小存在差异。

优选的，所述固定杆通过转动轴与过滤箱构成转动结构，且转动轴在固定杆的中心轴线对称设置。

优选的，所述净化板横向剖面呈矩形状结构，且净化板外表面由网状结构构成。

优选的，所述连接杆通过旋转轴与罐体构成转动结构，且旋转轴在连接杆的中心轴线两侧对称设置有2个。

优选的，所述搅拌板在连接杆的外表面等间距设置，且搅拌板的长度小于连接杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可回收利用的催化燃烧废气处理装置，

1.该装置在使用时，使用者可将工作时产生的废水通过水泵抽取到过滤箱内部，对过滤网进行清理，避免过滤网内部杂质积累过多造成堵塞影响其正常使用，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有废水回收利用功能的问题，满足了使用者的使用需求，同时体现出该装置的环保性；

2.该装置在使用时催化剂向下流动时会产生一定的压力，当催化剂落到搅拌板上端时，搅拌板可通过连接杆带动旋转轴进行转动，从而使得搅拌板进行转动，使得搅拌板对废气与催化剂之间充分搅拌，使得废气与催化剂之间充分融合，从而提高该装置的净化效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有搅拌功能的问题，方便使用者的使用；

3.该装置在使用时，在过滤箱内部等间距设置有两个过滤网，且过滤网之间的孔径大小存在一定的差异，使得过滤网可对废气进行先后两次的过滤，对废气中的杂质进行收集，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有杂质收集功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与搅拌板安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型底座与水泵安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱与过滤网安装俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、过滤箱；3、连接管；4、加热箱；5、进气管；6、电加热丝；7、出水管；8、过滤网；9、转动轴；10、固定杆；11、刷板；12、罐体；13、进料斗；14、净化板；15、旋转轴；16、连接杆；17、搅拌板；18、水泵；19、气体通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，包括底座1、过滤箱2、连接管3、加热箱4、进气管5、电加热丝6、出水管7、过滤网8、转动轴9、固定杆10、刷板11、罐体12、进料斗13、净化板14、旋转轴15、连接杆16、搅拌板17、水泵18和气体通道19，底座1上端设置有过滤箱2，且过滤箱2上端安装有连接管3，连接管3末端与加热箱4相连接，且加热箱4上端安装有进气管5，并且加热箱4内部安装有电加热丝6，过滤箱2外表面设置有出水管7，且过滤箱2内部安装有过滤网8，过滤箱2内部设置有转动轴9，且转动轴9末端与固定杆10相连接，并且固定杆10外表面设置有刷板11，过滤箱2外表面设置有气体通道19，且气体通道19末端与罐体12相连接，并且罐体12设置在底座1上端，罐体12上端设置有进料斗13，且罐体12内部安装有净化板14，罐体12内部设置有旋转轴15，且旋转轴15末端与连接杆16相连接，并且连接杆16外表面设置有搅拌板17，底座1上端安装有水泵18，且水泵18输出端与罐体12相连接，并且水泵18末端与过滤箱2相连接。

过滤网8在过滤箱2内部等间距设置，且过滤网8之间的孔径大小存在差异，由于过滤网8之间的孔径大小存在差异，过滤网8可对废气进行先后两次的过滤过程，对烟气中的杂质进行收集。

固定杆10通过转动轴9与过滤箱2构成转动结构，且转动轴9在固定杆10的中心轴线对称设置，废气在向下移动时会产生一定的压力，可使得固定杆10在转动轴9的作用下带动刷板11进行转动，使得刷板11对过滤网8的外表面进行清理。

净化板14横向剖面呈矩形状结构，且净化板14外表面由网状结构构成，净化板14内部设置有活性炭，可对处理过程中产生的废水进行净化，使得水分达到循环利用的功能。

连接杆16通过旋转轴15与罐体12构成转动结构，且旋转轴15在连接杆16的中心轴线两侧对称设置有2个，催化剂在向下流动时会产生一定的压力，当落到搅拌板17上端时，可使得连接杆16在旋转轴15的作用下进行转动，从而使得搅拌板17进行转动。

搅拌板17在连接杆16的外表面等间距设置，且搅拌板17的长度小于连接杆16的长度，搅拌板17转动时可使得催化剂与和废气之间进行均匀的搅拌，使得催化剂与废气之间充分融合，提高该装置的净化效果。

工作原理：在使用该可回收利用的催化燃烧废气处理装置时，首先通过进气管5将待处理的烟气放置到加热箱4内部，其次使用者可将电加热丝6通电，使得电加热丝6对废气进行加热，将废气升温至催化反应所需的起燃温度，使用者可通过加热箱4上端的温度表对其内部的温度进行监测，当温度达到一定时，使用者可打开连接管3外表面的阀门，使得气体进入到过滤箱2内部，过滤网8之间的孔径大小存在差异，因此过滤网8可对烟气中的杂质进行先后两次的过滤过程，对废气中的杂质进行收集，废气在向下移动时会产生一定的压力，可使得固定杆10在转动轴9的作用下带动刷板11进行转动，使得刷板11对过滤网8的外表面进行清理，提高过滤网8的使用寿命；

当过滤完成时，使用者可打开气体通道19外表面的阀门，使得烟气进入到罐体12内部，其次使用者可在进料斗13内部放置适量的催化剂，使得催化剂对废气进行净化，催化剂在向下流动时会产生一定的压力，当落到搅拌板17上端时，可使得连接杆16在旋转轴15的作用下进行转动，从而使得搅拌板17进行转动，搅拌板17转动时可使得催化剂与和废气之间进行均匀的搅拌，使得催化剂与废气之间充分融合，提高该装置的净化效果，净化完成时，可打开罐体12上端的排气口，将气体排向外界；

接下来使用者可将底座1上端的水泵18通电，使得水泵18将罐体12内部的废水抽取到过滤箱2内部，水分在抽取的过程中可通过净化板14内部的活性炭进行净化，从而方便使用者对过滤网8进行清理，同时方便使用者对水分进行回收利用，最后清洗完成的废水通过出水管7排向外界，体现出该装置的环保性，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，包括底座(1)、过滤箱(2)和水泵(18)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有过滤箱(2)，且过滤箱(2)上端安装有连接管(3)，所述连接管(3)末端与加热箱(4)相连接，且加热箱(4)上端安装有进气管(5)，并且加热箱(4)内部安装有电加热丝(6)，所述过滤箱(2)外表面设置有出水管(7)，且过滤箱(2)内部安装有过滤网(8)，所述过滤箱(2)内部设置有转动轴(9)，且转动轴(9)末端与固定杆(10)相连接，并且固定杆(10)外表面设置有刷板(11)，所述过滤箱(2)外表面设置有气体通道(19)，且气体通道(19)末端与罐体(12)相连接，并且罐体(12)设置在底座(1)上端，所述罐体(12)上端设置有进料斗(13)，且罐体(12)内部安装有净化板(14)，所述罐体(12)内部设置有旋转轴(15)，且旋转轴(15)末端与连接杆(16)相连接，并且连接杆(16)外表面设置有搅拌板(17)，所述底座(1)上端安装有水泵(18)，且水泵(18)输出端与罐体(12)相连接，并且水泵(18)末端与过滤箱(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(8)在过滤箱(2)内部等间距设置，且过滤网(8)之间的孔径大小存在差异。

3.根据权利要求1所述的一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述固定杆(10)通过转动轴(9)与过滤箱(2)构成转动结构，且转动轴(9)在固定杆(10)的中心轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述净化板(14)横向剖面呈矩形状结构，且净化板(14)外表面由网状结构构成。

5.根据权利要求1所述的一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述连接杆(16)通过旋转轴(15)与罐体(12)构成转动结构，且旋转轴(15)在连接杆(16)的中心轴线两侧对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种可回收利用的催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述搅拌板(17)在连接杆(16)的外表面等间距设置，且搅拌板(17)的长度小于连接杆(16)的长度。

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