CN213686813U - 一种用于茶叶加工的燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶加工的燃烧机，涉及茶叶加工技术领域，包括壳体，在所述壳体的内部开设有加工腔以及燃烧腔，所述燃烧腔的顶部开口处设置有金属孔板，在所述燃烧腔的内部设置有均气组件，其中：所述匀气组件包括匀气腔，所述匀气腔的底端连通有燃气管道。采用上述技术方案，本实用新型通过设置有均气组件，将燃气均匀分气后进行扩散，同时配合助燃管一对一进行助燃，可以有效的提高火焰喷射面的温度分布均匀度，进而降低茶叶杀青过程中出现局部过热的几率，同时本实用新型通过设置有烟气再利用通道，将高温烟气再次利用在加工腔的外部形成一个保温层，降低加工腔内部的温度散失速率，利于实际使用。

Description

一种用于茶叶加工的燃烧机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种用于茶叶加工的燃烧机。

背景技术

在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，在茶叶加工过程中，杀青是一道必不可少的工序，在杀青的过程中需要用到燃烧机。

目前燃烧机在茶叶的杀青的运用中，可能由于燃烧机内部的温度分布不均，造成局部过热，进而影响茶叶杀青质量，因此急需设计一种用于茶叶加工的燃烧机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于茶叶加工的燃烧机，以解决现有技术中由于燃烧机内部温度分布不均造成杀青质量下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于茶叶加工的燃烧机，包括壳体，在所述壳体的内部开设有加工腔以及燃烧腔，所述燃烧腔的顶部开口处设置有金属孔板，在所述燃烧腔的内部设置有均气组件，其中：

所述匀气组件包括匀气腔，所述匀气腔的底端连通有燃气管道，且匀气腔的顶部横截面形状为圆形设置，在所述匀气腔的顶部设置有若干个导气管，所述导气管的底端与匀气腔相通，且导气管的顶端为扩口设置，若干个所述导气管在所述匀气腔的顶部呈均匀分布设置，且导气管位于金属孔板的正下方，在所述导气管的外部设置有输气组件；

所述输气组件包括风机以及分气盘，所述分气盘固定连接在匀气腔的上表面，且分气盘的上表面对应各个导气管的位置均设置有助燃管，所述助燃管与导气管套接，且助燃管的底端与分气盘相通，所述导气管的周向侧对应助燃管的位置均匀开设有若干个助燃孔。

优选的，所述助燃孔为圆形孔结构，且助燃孔在导气管的轴向侧倾斜向上设置。

优选的，所述风机的出风端设置有风管，所述分气盘与风机的出风端之间通过风管相连通。

优选的，在所述风管的内部固定安装有单向阀。

优选的，所述金属孔板的四角处均设置有耳板，所述耳板与燃烧腔的内壁通过螺栓可拆卸连接。

优选的，在所述加工腔的顶部设置有烟气入口，所述壳体的内部对应加工腔的位置开设有烟气再利用通道，所述烟气再利用通道与烟气入口相通，且在烟气再利用通道的底部一侧设置有排气管道。

采用上述技术方案，本实用新型通过设置有均气组件，将燃气均匀分气后进行扩散，同时配合助燃管一对一进行助燃，可以有效的提高火焰喷射面的温度分布均匀度，进而降低茶叶杀青过程中出现局部过热的几率，同时本实用新型通过设置有烟气再利用通道，将高温烟气再次利用在加工腔的外部形成一个保温层，降低加工腔内部的温度散失速率，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型图1的A部放大图；

图3为本实用新型的局部横剖图。

图中，1壳体、2加工腔、3燃烧腔、4金属孔板、5匀气组件、6耳板、7烟气入口、8烟气再利用通道、9排气管道、51匀气腔、52燃气管道、53导气管、54输气组件、541风机、542分气盘、543助燃管、544助燃孔、545风管、546单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前燃烧机在茶叶的杀青的运用中，可能由于燃烧机内部的温度分布不均，造成局部过热，进而影响茶叶杀青质量，因此急需设计一种用于茶叶加工的燃烧机来解决上述问题。

鉴于此，本实用新型提供一种用于茶叶加工的燃烧机，请参阅图1-3，为实用新型提供的用于茶叶加工的燃烧机的具体实施例。

一种用于茶叶加工的燃烧机，包括壳体1，在所述壳体1的内部开设有加工腔2以及燃烧腔3，燃烧腔3位于加工腔2的下方，主要给予加工腔2提供热源，以此方便对茶叶进行杀青作业，所述燃烧腔3的顶部开口处设置有金属孔板4，需要说明的是金属孔板4上是设置有点火装置，在所述燃烧腔3的内部设置有均气组件5，其中：

所述匀气组件5包括匀气腔51，所述匀气腔51的底端连通有燃气管道52，匀气腔51的内壁呈扩散状，这样有助于将燃气管道52内的燃气进行初步分散，且匀气腔51的顶部横截面形状为圆形设置，在所述匀气腔51的顶部设置有若干个导气管53，所述导气管51的底端与匀气腔51相通，且导气管51的顶端为扩口设置，若干个所述导气管53在所述匀气腔51的顶部呈均匀分布设置，可以理解为导气管53主要是对燃气进行分流然后在进行分散，这样避免燃气在输送的过程出现集中的状态，需要说明的是导气管53的顶部的扩散口是相互贴合，这样可以尽可能的对燃气进行分散处理，是且导气管53位于金属孔板4的正下方，在所述导气管53的外部设置有输气组件54，输气组件54主要是增加燃烧腔3内部的氧气含量，进而确保燃烧的正常进行；

所述输气组件54包括风机541以及分气盘542，所述分气盘542固定连接在匀气腔51的上表面，且分气盘542的上表面对应各个导气管53的位置均设置有助燃管543，可以理解为外界空气经过风机541的引导进入分气盘542内，然后在进入各个助燃管543内，助燃管543一对一的对导气管53进行气体混合，这样进一步的提高了燃烧机内部的温度分布均匀度，所述助燃管543与导气管53套接，导气管53不与分气盘542相通，且助燃管543的底端与分气盘542相通，所述导气管53的周向侧对应助燃管543的位置均匀开设有若干个助燃孔544。

参见图1-3在具体的实施过程中，燃气经由燃气管道52进入匀气腔51的内部，燃气在匀气腔51的内部向上流动，由于匀气腔51的内壁是扩散状，进而燃气的流动面积逐渐变大，然后燃气被分流进入各个导气管53的内部，与此同时风机541开动，将外界空气经由风管545进入分气盘542，由于分气盘542与助燃管544相通，所以空气便会流动至助燃管543，通过助燃孔544进入导气管53内，空气与燃气进行混合向上流动，最后在金属孔板4的下方进行均匀分布，随着金属孔板4上的点火装置启动，形成的火焰会从金属孔板4上的孔内喷射出来，进而实现对加工腔2内部温度的升高，以此方便对茶叶进行杀青作业。

所述助燃孔544为圆形孔结构，且助燃孔544在导气管53的轴向侧倾斜向上设置，可以理解为空气顺着助燃孔544的内壁斜向上流动，与竖直向上的燃气进行接触，空气在导气管53内形成相互交叉的网状气流，可以更好的与燃气进行混合，进而确保燃气与空气混合充分，确保燃气和空气同步达到金属孔板4处实现均匀燃烧的目的。

所述风机541的出风端设置有风管545，所述分气盘542与风机541的出风端之间通过风管545相连通，在所述风管545的内部固定安装有单向阀546，可以理解为风机541将外界的空气吸入，导出至风管545内最后进入分气盘542内，单向阀546的作用是为了避免燃气泄漏。

所述金属孔板4的四角处均设置有耳板6，所述耳板6与燃烧腔3的内壁通过螺栓可拆卸连接，如此设置是为了方便操作人员对金属孔板4进行定期维护和更换。

在所述加工腔2的顶部设置有烟气入口7，所述壳体1的内部对应加工腔2的位置开设有烟气再利用通道8，所述烟气再利用通道8与烟气入口7相通，且在烟气再利用通道8的底部一侧设置有排气管道9。

参见图1在具体的实施过程中，燃烧产生的高温烟气会在加工腔2的内部向上进行流动，最后通过烟气入口7进入烟气再利用通道8的内部，高温烟气的温度会在加工腔2的外部形成一个保温层，进而提高了烟气的利用率，避免现有技术中大多直接将烟气直接排放的问题，最后经过保温利用后的烟气会通过排气管道9排出至进一步处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于茶叶加工的燃烧机，包括壳体，其特征在于：在所述壳体的内部开设有加工腔以及燃烧腔，所述燃烧腔的顶部开口处设置有金属孔板，在所述燃烧腔的内部设置有均气组件，其中：

所述匀气组件包括匀气腔，所述匀气腔的底端连通有燃气管道，且匀气腔的顶部横截面形状为圆形设置，在所述匀气腔的顶部设置有若干个导气管，所述导气管的底端与匀气腔相通，且导气管的顶端为扩口设置，若干个所述导气管在所述匀气腔的顶部呈均匀分布设置，且导气管位于金属孔板的正下方，在所述导气管的外部设置有输气组件；

所述输气组件包括风机以及分气盘，所述分气盘固定连接在匀气腔的上表面，且分气盘的上表面对应各个导气管的位置均设置有助燃管，所述助燃管与导气管套接，且助燃管的底端与分气盘相通，所述导气管的周向侧对应助燃管的位置均匀开设有若干个助燃孔。

2.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的燃烧机，其特征在于：所述助燃孔为圆形孔结构，且助燃孔在导气管的轴向侧倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的燃烧机，其特征在于：所述风机的出风端设置有风管，所述分气盘与风机的出风端之间通过风管相连通。

4.根据权利要求3所述的用于茶叶加工的燃烧机，其特征在于：在所述风管的内部固定安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的燃烧机，其特征在于：所述金属孔板的四角处均设置有耳板，所述耳板与燃烧腔的内壁通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的燃烧机，其特征在于：在所述加工腔的顶部设置有烟气入口，所述壳体的内部对应加工腔的位置开设有烟气再利用通道，所述烟气再利用通道与烟气入口相通，且在烟气再利用通道的底部一侧设置有排气管道。

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