CN213686263U - 一种led加工用贴片模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED贴片模组技术领域，特别是一种LED加工用贴片模组，包括基板，所述基板外表面的顶端固定连接有压板，所述基板靠近的顶端设置有六个散热板，六个所述散热板均通过压板与基板固定连接，所述基板外表面的底端开设有六个第一安装孔，六个所述第一安装孔的内部均固定连接有灯珠。本实用新型的优点在于：通过六个第二安装孔的内部固定连接有导热块，六个导热块的底面均分别与灯珠外表面的顶端相贴合，六个导热块的顶面均分别与散热板底面的中部相贴合，进而六个灯珠通电时产生的通过导热块传导到散热板，并通过设置在散热板顶面的若干散热片将热量散失出去，实现了降低贴片模组温度的目的，解决了现有模组散热效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED贴片模组技术领域，特别是一种LED加工用贴片模组。
背景技术
随着不同颜色的LED灯的生产工艺逐渐成熟，基于彩色的LED灯的产品被越来越多地开发出来，其中彩色LED闪灯由于其色彩鲜艳、功耗低、寿命长、发热小等优点，被广泛地应用在装饰灯、景观灯、告示板等产品上，现有LED加工用贴片模组一般采用将LED灯珠通过锡焊直接焊接在PCB板之上，在解决安装问题的同时还存在以下缺点：
现有LED加工用贴片模组散热效果不佳，容易造成LED灯珠损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种LED加工用贴片模组，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种LED加工用贴片模组，包括基板，所述基板外表面的顶端固定连接有压板，所述基板靠近的顶端设置有六个散热板，六个所述散热板均通过压板与基板固定连接；
所述基板外表面的底端开设有六个第一安装孔，六个所述第一安装孔的内部均固定连接有灯珠，六个所述第一安装孔的内壁均开设有两个安装槽，六个所述第一安装孔内壁顶面的中部均开设有通孔，所述基板靠近通孔外表面的顶端开设有两个第二安装孔，六个所述第二安装孔的内部固定连接有导热块；
所述压板靠近第二安装孔外表面的底端开设有六个第一定位槽，六个所述第一定位槽内壁顶面的中部均开设有第二定位槽；
六个所述散热板外表面的顶端均固定连接有若干散热片，六个所述散热板均位于第一定位槽的内部，若干散热片均完全贯穿第二定位槽。
可选的，所述压板通过八个沉头螺栓与基板固定连接，所述压板的底面与基板的顶面相贴合，所述压板的材质TCPA塑料。
可选的，六个所述散热板的底面均与基板相贴合，六个所述散热板的外表面均分别与第一定位槽的内壁相贴合。
可选的，六个所述导热块的材质均为导热硅脂，六个所述导热块的底面均分别与灯珠外表面的顶端相贴合，六个所述导热块的顶面均分别与散热板底面的中部相贴合。
可选的，六个所述第一安装孔的内径均分别与灯珠的外径相适配，六个所述第一安装孔的轴线均分别与通孔和第二安装孔的轴线共线，六个所述第一安装孔的内径将分别小于第二安装孔的内径。
可选的，若干所述散热片的尺寸均分别与第二定位槽内壁的尺寸相适配，若干所述散热片在散热板外表面的顶端均匀分布。
可选的，六个所述灯珠均通过导热胶与第一安装孔固定连接，若干所述安装槽两两一组，六组所述安装槽均与灯珠接线触脚呈十字分布。
本实用新型具有以下优点：
1、该LED加工用贴片模组，通过六个第二安装孔的内部固定连接有导热块，六个导热块的底面均分别与灯珠外表面的顶端相贴合，六个导热块的顶面均分别与散热板底面的中部相贴合，进而六个灯珠通电时产生的通过导热块传导到散热板，并通过设置在散热板顶面的若干散热片将热量散失出去，进而实现了降低贴片模组温度的目的，解决了现有模组散热效果不佳的问题。
2、该LED加工用贴片模组，通过六个散热板的外表面均分别与第一定位槽的内壁相贴合，压板的材质TCPA塑料，进而可以促使散热板的热量向压板进行传导，进而达到了协助散热片进行散热的效果，通过六个灯珠均通过导热胶与第一安装孔固定连接，六组安装槽均与灯珠接线触脚呈十字分布，进而实现了便于使用者通过导热胶对进行灯珠进行固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的装配第一视角结构示意图；
图3为本实用新型的装配第二视角结构示意图；
图4为本实用新型的基板结构示意图；
图5为本实用新型的压板结构示意图。
图中：1-基板，2-导热块，3-散热板，4-散热片，5-第二定位槽，6-压板， 7-灯珠，8-第一定位槽，9-第二安装孔，10-通孔，11-第一安装孔，12-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种LED加工用贴片模组，它包括基板1，基板1 外表面的顶端固定连接有压板6，基板1靠近的顶端设置有六个散热板3，六个散热板3均通过压板6与基板1固定连接；
基板1外表面的底端开设有六个第一安装孔11，六个第一安装孔11的内部均固定连接有灯珠7，六个第一安装孔11的内壁均开设有两个安装槽12，六个第一安装孔11内壁顶面的中部均开设有通孔10，基板1靠近通孔10外表面的顶端开设有两个第二安装孔9，六个第二安装孔9的内部固定连接有导热块2；
压板6靠近第二安装孔9外表面的底端开设有六个第一定位槽8，六个第一定位槽8内壁顶面的中部均开设有第二定位槽5；
六个散热板3外表面的顶端均固定连接有若干散热片4，六个散热板3均位于第一定位槽8的内部，若干散热片4均完全贯穿第二定位槽5。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
压板6通过八个沉头螺栓与基板1固定连接，压板6的底面与基板1的顶面相贴合，压板6的材质TCPA塑料，可以提高压板6的导热能力，提高该模组的散热能力，八个沉头螺栓可以便于使用者对压板6和基板1进行组装。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
六个散热板3的底面均与基板1相贴合，六个散热板3的外表面均分别与第一定位槽8的内壁相贴合，六个第一定位槽8可以对散热板3的安装位置进行固定，并且还可以使散热板3与导热块2贴合更加的紧密，便于热量进行传输。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
六个导热块2的材质均为导热硅脂，六个导热块2的底面均分别与灯珠7 外表面的顶端相贴合，六个导热块2的顶面均分别与散热板3底面的中部相贴合，六个导热块2可以作为能量传输通道，导热硅脂不仅具有高度导热率，极佳的导热性能，而且还具有良好的电绝缘性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
六个第一安装孔11的内径均分别与灯珠7的外径相适配，六个第一安装孔11的轴线均分别与通孔10和第二安装孔9的轴线共线，六个第一安装孔 11的内径将分别小于第二安装孔9的内径，实现导热块2的底面和灯珠7的顶面能够完全贴合，保证灯珠7的热量能够通过导热块2传导至散热板3。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
若干散热片4的尺寸均分别与第二定位槽5内壁的尺寸相适配，若干散热片4在散热板3外表面的顶端均匀分布，散热片4可以提高自身与空气的接触面积，提高自身与空气的热交换效率，将自身的热量散失到空气中。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
六个灯珠7均通过导热胶与第一安装孔11固定连接，若干安装槽12两两一组，六组安装槽12均与灯珠接线触脚呈十字分布，便于使用者在安装槽 12的内部加注导热胶，将灯珠7固定到第一安装孔11内部，同时也可以避免灯珠接线触脚对加注过程造成的干扰。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过六个第二安装孔9的内部固定连接有导热块2，六个导热块2的底面均分别与灯珠7外表面的顶端相贴合，六个导热块2的顶面均分别与散热板3底面的中部相贴合，进而六个灯珠7通电时产生的通过导热块2传导到散热板3，并通过设置在散热板3 顶面的若干散热片4将热量散失出去，进而实现了降低贴片模组温度的目的，解决了现有模组散热效果不佳的问题，通过六个散热板3的外表面均分别与第一定位槽8的内壁相贴合，压板6的材质TCPA塑料，进而可以促使散热板3的热量向压板6进行传导，进而达到了协助散热片进行散热的效果，通过六个灯珠7均通过导热胶与第一安装孔11固定连接，六组安装槽12均与灯珠接线触脚呈十字分布，进而实现了便于使用者通过导热胶对进行灯珠7 进行固定的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种LED加工用贴片模组，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)外表面的顶端固定连接有压板(6)，所述基板(1)靠近的顶端设置有六个散热板(3)，六个所述散热板(3)均通过压板(6)与基板(1)固定连接；
所述基板(1)外表面的底端开设有六个第一安装孔(11)，六个所述第一安装孔(11)的内部均固定连接有灯珠(7)，六个所述第一安装孔(11)的内壁均开设有两个安装槽(12)，六个所述第一安装孔(11)内壁顶面的中部均开设有通孔(10)，所述基板(1)靠近通孔(10)外表面的顶端开设有两个第二安装孔(9)，六个所述第二安装孔(9)的内部固定连接有导热块(2)；所述压板(6)靠近第二安装孔(9)外表面的底端开设有六个第一定位槽(8)，六个所述第一定位槽(8)内壁顶面的中部均开设有第二定位槽(5)；
六个所述散热板(3)外表面的顶端均固定连接有若干散热片(4)，六个所述散热板(3)均位于第一定位槽(8)的内部，若干散热片(4)均完全贯穿第二定位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：所述压板(6)通过八个沉头螺栓与基板(1)固定连接，所述压板(6)的底面与基板(1)的顶面相贴合，所述压板(6)的材质TCPA塑料。
3.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：六个所述散热板(3)的底面均与基板(1)相贴合，六个所述散热板(3)的外表面均分别与第一定位槽(8)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：六个所述导热块(2)的材质均为导热硅脂，六个所述导热块(2)的底面均分别与灯珠(7)外表面的顶端相贴合，六个所述导热块(2)的顶面均分别与散热板(3)底面的中部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：六个所述第一安装孔(11)的内径均分别与灯珠(7)的外径相适配，六个所述第一安装孔(11)的轴线均分别与通孔(10)和第二安装孔(9)的轴线共线，六个所述第一安装孔(11)的内径将分别小于第二安装孔(9)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：若干所述散热片(4)的尺寸均分别与第二定位槽(5)内壁的尺寸相适配，若干所述散热片(4)在散热板(3)外表面的顶端均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种LED加工用贴片模组，其特征在于：六个所述灯珠(7)均通过导热胶与第一安装孔(11)固定连接，若干所述安装槽(12)两两一组，六组所述安装槽(12)均与灯珠接线触脚呈十字分布。
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| CN213686263U true CN213686263U (zh) | 2021-07-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202022145698.XU Active CN213686263U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种led加工用贴片模组 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022145698.XU patent/CN213686263U/zh active Active
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