CN213686076U - 一种可折叠式支腿结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠式支腿结构,包括安装壳以及设置在安装壳上且一端延伸至安装壳下方的侧向伸出支腿,可折叠式支腿结构还包括与安装壳平行的竖杆、位于竖杆和安装壳之间且相互平行的上连杆和下连杆、伸缩装置及设置于侧向伸出支腿底部的缓冲底座,伸缩装置的两端分别设置于下连杆与竖杆的连接位置和上连杆与安装壳的连接位置,伸缩装置伸缩驱动上连杆和下连杆转动带动安装壳上升靠近竖杆或下降远离竖杆。与现有技术相比,本实用新型整合了各种类型支腿的优点,不仅可以垂直支撑地面,且实现了占用空间小,方便收纳的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑设备领域,尤其涉及一种可折叠式支腿结构。
背景技术
日常生活中,不乏有许多设备在某种状态下需要在不增加设备本身宽度的前提下增加辅助支撑装置,以弥补某种状态下设备结构上的不合理之处,例如起重机、吊车等。
目前市场上现有的可折叠式支腿结构种类较多,且各种类型的支腿都具有一定缺陷,要么无法垂直支撑地面,要么垂直支撑地面时占用空间较大,不方便收纳,故而提出一种可折叠式支腿结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种可折叠式支腿结构,解决现有技术中的支腿要么结构简单不适用大吨位的使用,要么无法垂直支撑地面,要么占用空间较大的技术问题。
一种可折叠式支腿结构,其包括纵长的安装壳、与安装壳平行的竖杆、位于竖杆和安装壳之间且相互平行的上连杆和下连杆以及与安装壳固定的侧向伸出支腿,上连杆的两端分别与安装壳及竖杆转动连接,下连杆的两端分别与安装壳及竖杆转动连接,安装壳、竖杆、上连杆与下连杆构成平行四边形,侧向伸出支腿能沿着竖直方向伸缩。
在一个优选实施方式中,所述可折叠式支腿结构还包括伸缩装置,所述伸缩装置相对的两端分别位于安装壳、竖杆、上连杆与下连杆构成的平行四边形的对角,所述伸缩装置伸缩时用于带动侧向伸出支腿靠近或远离竖杆。
在一个优选实施方式中,所述可折叠式支腿结构还包括连接轴,所述上连杆和下连杆两端均通过连接轴分别与竖杆和安装壳活动连接,所述伸缩装置两端分别套设在两个所述连接轴上。
在一个优选实施方式中,所述侧向伸出支腿顶部包括连接杆,所述连接杆设置在安装壳侧壁上,所述侧向伸出支腿套设在连接杆上。
在一个优选实施方式中,所述侧向伸出支腿的长度大于竖杆的长度,使所述侧向伸出支腿底部能与地面相接触。
在一个优选实施方式中,所述侧向伸出支腿的底部设置有缓冲底座,所述侧向伸出支腿伸缩驱动缓冲底座与地面接触。
在一个优选实施方式中,所述缓冲底座还包括设置于侧向伸出支腿底部的底板、设置于底板顶部的连接板、限位杆以及弹性器件,所述限位杆贯穿顶板与连接板连接限制顶板与连接板的相对位置,所述弹性器件位于顶板和连接板之间并套设在限位杆上。
在一个优选实施方式中,所述缓冲底座还包括轴杆,所述连接板通过轴杆与底板转动连接。
在一个优选实施方式中,所述缓冲底座还包括感测装置以及与感测装置相对应的感应片,所述感测装置设置在顶板上,所述感应片设置在连接板上,所述感测装置的感应端位于感应片上方并与感应片间隔设置。
在一个优选实施方式中,所述底板相对的两侧向上弯折。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的可折叠式支腿结构整合了各种类型支腿的优点,不仅可以垂直支撑地面,且实现了占用空间小,方便收纳的功能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可折叠式支腿结构的结构示意图。
图2是图1提供的可折叠式支腿结构中缓冲底座的结构示意图。
图3是图1提供的可折叠式支腿结构的收起状态示意图。
主要元件符号说明
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参见图1-3,图1是本实用新型提供的一种可折叠式支腿结构的结构示意图。图2是图1提供的可折叠式支腿结构中缓冲底座的结构示意图。图3是图1提供的可折叠式支腿结构的收起状态示意图。
所述可折叠式支腿结构包括:竖杆1、安装壳2、上连杆3、下连杆4、连接轴5、伸缩装置6、侧向伸出支腿7以及缓冲底座8。
所述竖杆1的底部包括法兰11。方便将该可折叠式支腿结构安装在吊车或者起重机等设备上。该可折叠式支腿结构安装完成时所述竖杆1竖直。
所述安装壳2为纵长条状,且为U型形成容纳空间,所述安装壳2与竖杆1平行。
所述上连杆3和下连杆4均位于竖杆1和安装壳2之间,所述连接轴5的数量为四个,四个所述连接轴5分别将上连杆3两端和下连杆4两端与竖杆1或者安装壳2转动连接。所述竖杆1、安装壳2、上连杆3以及下连杆4组成一个平行四边形。
所述伸缩装置6一端套设在竖杆1与下连杆4连接的连接轴5上,另一端套设在上连杆3与安装壳2连接的连接轴5上。即所述伸缩装置6伸长时,平行四边形收缩,所述安装壳2靠近竖杆1,所述伸缩装置6收缩时,所述平行四边形展开,所述安装壳2远离竖杆1。在本实施例中,所述伸缩装置6缩短到最小距离后,所述平行四边形刚好为矩形。
所述侧向伸出支腿7的长度大于竖杆1的长度,以使该可折叠式支腿结构在展开时,侧向伸出支腿7的底部低于竖杆1的底部。所述侧向伸出支腿7位于安装壳2内部且一端贯穿并延伸至安装壳2下方,所述侧向伸出支腿7的顶部插接有两端分别与安装壳2内壁固定连接的连接杆71。
在本实施例中,所述伸缩装置6和侧向伸出支腿7均为电缸、且均具有自锁功能,在其它实施例中,所述伸缩装置6和侧向伸出支腿7还可以为气缸、油缸等其它具有主动直线伸缩功能和自锁功能的器件。
所述缓冲底座8包括顶板81、连接板82、限位杆83、弹性器件84、底板85、轴杆86、感测装置87以及感应片88。所述顶板81与侧向伸出支腿7的底部固定连接,所述连接板82位于顶板81下方且与顶板81间隔设置。所述限位杆83从顶板81顶部贯穿顶板81与连接板82固定连接。在本实施例中,所述限位杆83的数量为四个且呈矩形分布,所述限位杆83顶部设置有防止顶板81与纤维杆脱离的插销。所述弹性器件84位于顶板81和连接板82之间且套设在限位杆83上,所述弹性器件84与限位杆83的数量相等。在本实施例中,所述弹性器件84为弹簧,在其它实施例中,所述弹性器件84还可以为聚氨酯、橡胶等其它具有弹性或者弹性材料制成的器件。所述底板85位于连接板82的下方,所述底板85通过轴杆86与连接板82活动连接。即所述底板85可以以轴杆86为轴心转动,使在地面不平整的时,底板85也能与接触面产生尽可能多的接触面积。所述底板85相对的两侧向上弯折且弯折处底部为弧形。所述感测装置87固定安装在顶板81上,所述感测装置87的感应端位于顶板81侧面,所述感应片88固定安装在连接板82上且位于所述感测装置87感应端的正下方。
在本实施例中,所述感测装置87还可以为微动开关,使感应片88与微动开关接触后可以在较小的行程内触发开关,触发开关后控制侧向伸出支腿7停止运行,避免侧向伸出支腿7伸长过度损坏弹性器件84或其它零件。在其它实施例中,所述感测装置87还可以为压力传感器等,压力传感器与感应片88接触后,所述压力传感器感测到压力信号变化、并控制侧向伸出支腿7停止伸长。此时,所述弹性器件84的压缩量达到最大。
使用时,将该可折叠式支腿结构的竖杆1通过法兰11安装在吊车、起重机等设备上,启动伸缩装置6,使该可折叠式支腿结构展开,安装壳2远离竖杆1,扩大支撑的横向距离,启动侧向伸出支腿7使其伸长带动底板85向下移动与地面相接触,并使顶板81压缩弹性器件84带动感测装置87下降与感应片88接触,通过感测装置87控制侧向伸出支腿7停止伸长,使底板85转动与地面相贴合。即该可折叠式支腿结构准备工作完成,吊车或者起重机等设备可以开始运行进行吊装或者起重。操作完成之后,通过侧向伸出支腿7缩短,将缓冲底座8收起,控制伸缩装置6伸长,使该安装壳2靠近竖杆1,将该可折叠式支腿结构收纳到吊车或者起重机等设备中。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种可折叠式支腿结构整合了各种类型支腿的优点,不仅可以垂直支撑地面,且实现了占用空间小,方便收纳的功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可折叠式支腿结构,其特征在于:包括纵长的安装壳、与安装壳平行的竖杆、位于竖杆和安装壳之间且相互平行的上连杆和下连杆以及与安装壳固定的侧向伸出支腿,上连杆的两端分别与安装壳及竖杆转动连接,下连杆的两端分别与安装壳及竖杆转动连接,安装壳、竖杆、上连杆与下连杆构成平行四边形,侧向伸出支腿能沿着竖直方向伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述可折叠式支腿结构还包括伸缩装置,所述伸缩装置相对的两端分别位于安装壳、竖杆、上连杆与下连杆构成的平行四边形的对角,所述伸缩装置伸缩时用于带动侧向伸出支腿靠近或远离竖杆。
3.根据权利要求2所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述可折叠式支腿结构还包括连接轴,所述上连杆和下连杆两端均通过连接轴分别与竖杆和安装壳活动连接,所述伸缩装置两端分别套设在两个所述连接轴上。
4.根据权利要求1所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述侧向伸出支腿顶部包括连接杆,所述连接杆设置在安装壳侧壁上,所述侧向伸出支腿套设在连接杆上。
5.根据权利要求4所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述侧向伸出支腿的长度大于竖杆的长度,使所述侧向伸出支腿底部能与地面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述侧向伸出支腿的底部设置有缓冲底座,所述侧向伸出支腿伸缩驱动缓冲底座与地面接触。
7.根据权利要求6所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述缓冲底座还包括设置于侧向伸出支腿底部的底板、设置于底板顶部的连接板、限位杆以及弹性器件,所述限位杆贯穿顶板与连接板连接限制顶板与连接板的相对位置,所述弹性器件位于顶板和连接板之间并套设在限位杆上。
8.根据权利要求7所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述缓冲底座还包括轴杆,所述连接板通过轴杆与底板转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述缓冲底座还包括感测装置以及与感测装置相对应的感应片,所述感测装置设置在顶板上,所述感应片设置在连接板上,所述感测装置的感应端位于感应片上方并与感应片间隔设置。
10.根据权利要求9所述的一种可折叠式支腿结构,其特征在于,所述底板相对的两侧向上弯折。
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CN202021920337.1U CN213686076U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种可折叠式支腿结构 |
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CN202021920337.1U Active CN213686076U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种可折叠式支腿结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114506300A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-17 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 工程车辆支腿机构、工程车辆底盘和工程车辆 |
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- 2020-09-04 CN CN202021920337.1U patent/CN213686076U/zh active Active
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