CN213685786U - 一种多级孔板式节流减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级孔板式节流减压装置，包括一节流短节，在节流短节与上游管道之间设置有一级孔板，在一级孔板的中心位置开有一级孔板节流孔，在节流短节内还设置有一与一级孔板相配合使用的一级孔板后挡板，在节流短节与下游管道之间设置有末级孔板；所述节流短节内还安装有沿着上游管道至下游管道方向并列分布的二级孔板、二级孔板后挡板、三级孔板、三级孔板后挡板。本实用新型的优点在于：采用孔板与孔板后挡板配合的方式来进行节流，利用孔板上的节流孔来实现节流的目的，而孔板后挡板则用于减少介质流动对下级孔板效率的影响，提高下级孔板的效率，从而也能够缩短安装距离要求，相对应的节流短节的长度就可以做短，减少长度要求。

Description

一种多级孔板式节流减压装置

技术领域

本实用新型涉及流体领域，特别涉及一种多级孔板式节流减压装置。

背景技术

孔板因其造价低廉在管道减压节流领域有着广泛的应用。其用在控制阀之后可以降低控制阀压差，延长控制阀寿命。减少闪蒸对控制阀的影响。但是对于高压差，高泡点的介质为消除闪蒸往往需要使用多级孔板进行减压。但是介质经过小孔之后会出现文丘里效应，需要经过一段距离恢复压力。一级孔板和二级孔板之间距离过短，流体经过一级孔板之后压力尚未均匀，会严重降低下级孔板的效率，这就要求多级孔板在安装时需要有足够的空间。

例如，在专利CN206221884U中就提到了一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，包括设有第一法兰片的紧固管和设有第二法兰片的多级限流管，所述紧固管、多级限流管通过所述第一法兰片、第二法兰片连接在一起，所述紧固管连接第一管道，所述多级限流管连接第二管道，所述第一法兰片、第二法兰片之间设有能够更换的单极限流孔板，所述多级限流管内设有若干个限流孔板。采用本实用新型所述的限流装置，即利用了多级限流孔板分级降压避免汽蚀、振动、噪声的优点，又利用了单级限流孔板安装简单，易于调节的优点；并可根据现场调试的实际情况，快速的对单极限流孔板进行调整，从而达到调整整个限流装置特性的目的。

上述的这种限流装置，其就采用的是多个限流孔板来达到限流的目的，整个多级现流管的就需要做的很长；另外，对于其限流孔板的安装，采用的是与多级限流管的内壁固定的方式，而这样一种方式，在长时间使用时，不可避免的会出现堵塞等不良现象，而当出现这种现象时，在对限流孔板进行清理时就比较的麻烦，尤其是位于内侧的限流孔板，由于其位置原因，人员无法准确的了解到其具体的堵塞情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够缩短长度、节流效果好的多级孔板式节流减压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多级孔板式节流减压装置，节流减压装置安装在上游管道与下游管道之间，用于对上游管道的高压流体进行节流减压后输送给下游管道，其创新点在于：节流减压装置包括

一节流短节，该节流短节的两侧分别通过法兰与上游管道、下游管道连接固定；

在节流短节与上游管道之间设置有一级孔板，所述一级孔板通过上游管道与节流短节固定用的两个法兰夹紧固定，在一级孔板的中心位置开有一级孔板节流孔，在节流短节内还设置有一与一级孔板相配合使用的一级孔板后挡板，所述一级孔板后挡板与一级孔板之间留有间隙，且一级孔板后挡板覆盖一级孔板节流孔；

在节流短节与下游管道之间设置有末级孔板，所述末级孔板通过下游管道与节流短节固定用的两个法兰夹紧固定，在末级孔板的中心位置开有末级孔板节流孔；

所述节流短节内还安装有沿着上游管道至下游管道方向并列分布的二级孔板、二级孔板后挡板、三级孔板、三级孔板后挡板，在二级孔板的中心位置开有二级孔板节流孔，所述二级孔板后挡板与二级孔板之间留有间隙，且二级孔板后挡板覆盖二级孔板节流孔，在三级孔板的中心位置开有三级孔板节流孔，所述三级孔板后挡板与三级孔板之间留有间隙，且三级孔板后挡板覆盖三级孔板节流孔。

进一步的，所述节流短节内还具有一活动板，所述活动板为一两端开口的空心管状结构，该活动板的一侧固定在一级孔板的侧壁上，另一侧沿着节流短节的长轴方向延伸，并覆盖一级孔板后挡板、二级孔板、二级孔板后挡板、三级孔板，且活动板的外壁与节流短节的内壁相贴合，所述二级孔板、三级孔板直接固定在活动板的内壁，一级孔板后挡板、二级孔板后挡板、三级孔板后挡板均通过孔板支撑与活动板固定。

进一步的，所述一级孔板、末级孔板的两侧还分别设置有与法兰相贴合的密封垫圈。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，采用孔板与孔板后挡板配合的方式来进行节流，利用孔板上的节流孔来实现节流的目的，而孔板后挡板则用于减少介质流动对下级孔板效率的影响，提高下级孔板的效率，从而也能够缩短安装距离要求，相对应的节流短节的长度就可以做短，减少长度要求。

对于节流短节内增设的活动板，则是为了实现二级孔板、三级孔板、一级孔板后挡板、二级孔板后挡板、三级孔板后挡板与一级孔板的过渡连接，这样的设计，将位于节流短节内部的孔板及孔板后挡板做成可拆卸式，能够随着一级孔板一起被抽出，方便后续的清洗、更换等。

对于一级孔板、末级孔板两侧设置的密封垫圈，则是为了对一级孔板、末级孔板与法兰之间形成密封，确保整个装置的密封，避免介质从一级孔板、末级孔板与法兰之间的间隙中溢出，而造成介质的损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的多级孔板式节流减压装置的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种多级孔板式节流减压装置，节流减压装置安装在上游管道1与下游管道14之间，用于对上游管道1的高压流体进行节流减压后输送给下游管道14。

节流减压装置包括

一节流短节5，该节流短节5的两侧分别通过法兰与螺栓的配合与上游管道1、下游管道14连接固定。

在节流短节5与上游管道1之间设置有一级孔板2，一级孔板2通过上游管道1与节流短节5固定用的两个法兰夹紧固定，其固定具体为：一级孔板2的面积大于上油管道1、节流短节5的内腔的面积，这样，使得一级孔板2在安装时，能够被上游管道1与节流短节5夹持在中间，在一级孔板2上还具有一向外延伸的固定板，在固定板上还开有与法兰上容螺栓穿过的通孔相对应的固定孔，在固定时，将一级孔板2置于上游管道1与节流短节5之间，然后通过螺栓依次穿过上油管道1侧端的法兰的螺栓孔、一级孔板2的固定板上的固定孔、节流短节5侧端的法兰的螺栓孔后通过螺母锁紧，在实现上游管道1与节流短节5固定的同时，完成一级孔板2的夹紧固定。

在一级孔板2的中心位置开有一级孔板节流孔3，在节流短节5内还设置有一与一级孔板2相配合使用的一级孔板后挡板4，一级孔板后挡板4为一平板，在一级孔板后挡板4与一级孔板2之间留有间隙，且一级孔板后挡板4覆盖一级孔板节流孔3，采用这样的设计，在流体从上游管道1通过一级孔板2上的一级孔板节流孔3时，由于上游管道1的内腔的面积是大于一级孔板节流孔3的面积的，即容流体通过的通道会变窄，因此在通过一级孔板节流孔3会实现节流的目的，而相对应的由于通道变窄，流体的压力会变大，流体的流速会变快，从而一级孔板节流孔3流出的高压流体会直接撞击在一级孔板后挡板4，并从一级孔板后挡板4的四周流向下一级，此时，由于一级孔板后挡板4阻挡作用，会对流体形成阻挡，相对应的流体的压力也就小了，流速也就变慢了，从而达到了降压降速的目的。

在节流短节5内还安装有沿着上游管道1至下游管道14方向并列分布的二级孔板6、二级孔板后挡板7、三级孔板9、三级孔板后挡板11，在二级孔板6的中心位置开有二级孔板节流孔，二级孔板后挡板7与二级孔板6之间留有间隙，且二级孔板后挡板7覆盖二级孔板节流孔，在三级孔板9的中心位置开有三级孔板节流孔8，三级孔板后挡板11与三级孔板9之间留有间隙，且三级孔板后挡板11覆盖三级孔板节流孔8。对于二级孔板6、二级孔板后挡板7的配合，三级孔板9、三级孔板后挡板11的配合，均与一级孔板2、一级孔板后挡板4的配合相同，在此就不再详述。

本领域人员应当知晓的是，对于节流短节5内安装的二级孔板6、二级孔板后挡板7、三级孔板9、三级孔板后挡板11，其只是本实用新型中的一个具体方案，但并不是唯一方案，节流短节5内安装的孔板与孔板后挡板的配合并不局限于只有两组，也可以至采用一组孔板、孔板后挡板的配合，也可以采用三组或更多组的孔板、孔板后挡板的配合，具体根据实际需求选择安装。

在节流短节5内还具有一活动板，活动板为一两端开口的空心管状结构，该活动板的一侧固定在一级孔板2的侧壁上，活动板的另一侧沿着节流短节5的长轴方向延伸，并覆盖一级孔板后挡板4、二级孔板6、二级孔板后挡板7、三级孔板9，且活动板的外壁与节流短节5的内壁相贴合，二级孔板6、三级孔板8直接固定在活动板的内壁，一级孔板后挡板4、二级孔板后挡板7、三级孔板后挡板11均通过孔板支撑10与活动板固定。对于节流短节5内增设的活动板，则是为了实现二级孔板6、三级孔板9、一级孔板后挡板4、二级孔板后挡板7、三级孔板后挡板11与一级孔板2的过渡连接，这样的设计，将位于节流短节5内部的孔板及孔板后挡板做成可拆卸式，能够随着一级孔板2一起被抽出，方便后续的清洗、更换等。

在节流短节5与下游管道14之间设置有末级孔板13，末级孔板13通过下游管道14与节流短节5固定用的两个法兰夹紧固定，其固定结构与一级孔板2的固定原理相似，在此就不再详述，在末级孔板13的中心位置开有末级孔板节流孔。

在一级孔板2、末级孔板13的两侧还分别设置有与法兰相贴合的密封垫圈12。对于一级孔板2、末级孔板13两侧设置的密封垫圈12，则是为了对一级孔板2、末级孔板13与法兰之间形成密封，确保整个装置的密封，避免介质从一级孔板2、末级孔板13与法兰之间的间隙中溢出，而造成介质的损失。

工作原理：当需要对流体进行节流时，首先，高压流体从上游管道1内经过一级孔板2，通过一级孔板2、一级孔板后挡板4的配合，实现对流体的一级节流减压，然后通过二级孔板6、二级孔板后挡板7的配合，进行二级节流减压，再通过三级孔板9、三级孔板后挡板11的配合，进行三级节流减压，最后通过末级孔板13进行四级节流，经过四级节流后的流体再流入下游通道14内进行输送，采用四级节流减压的方式，从而实现了对流体节流需求。

本实用新型的节流减压装置，采用孔板与孔板后挡板配合的方式来进行节流，利用孔板上的节流孔来实现节流的目的，而孔板后挡板则用于减少介质流动对下级孔板效率的影响，提高下级孔板的效率，从而也能够缩短安装距离要求，相对应的节流短节的长度就可以做短，减少长度要求。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种多级孔板式节流减压装置，节流减压装置安装在上游管道与下游管道之间，用于对上游管道的高压流体进行节流减压后输送给下游管道，其特征在于：节流减压装置包括

一节流短节，该节流短节的两侧分别通过法兰与上游管道、下游管道连接固定；

在节流短节与上游管道之间设置有一级孔板，所述一级孔板通过上游管道与节流短节固定用的两个法兰夹紧固定，在一级孔板的中心位置开有一级孔板节流孔，在节流短节内还设置有一与一级孔板相配合使用的一级孔板后挡板，所述一级孔板后挡板与一级孔板之间留有间隙，且一级孔板后挡板覆盖一级孔板节流孔；

在节流短节与下游管道之间设置有末级孔板，所述末级孔板通过下游管道与节流短节固定用的两个法兰夹紧固定，在末级孔板的中心位置开有末级孔板节流孔；

所述节流短节内还安装有沿着上游管道至下游管道方向并列分布的二级孔板、二级孔板后挡板、三级孔板、三级孔板后挡板，在二级孔板的中心位置开有二级孔板节流孔，所述二级孔板后挡板与二级孔板之间留有间隙，且二级孔板后挡板覆盖二级孔板节流孔，在三级孔板的中心位置开有三级孔板节流孔，所述三级孔板后挡板与三级孔板之间留有间隙，且三级孔板后挡板覆盖三级孔板节流孔。

2.根据权利要求1所述的多级孔板式节流减压装置，其特征在于：所述节流短节内还具有一活动板，所述活动板为一两端开口的空心管状结构，该活动板的一侧固定在一级孔板的侧壁上，另一侧沿着节流短节的长轴方向延伸，并覆盖一级孔板后挡板、二级孔板、二级孔板后挡板、三级孔板，且活动板的外壁与节流短节的内壁相贴合，所述二级孔板、三级孔板直接固定在活动板的内壁，一级孔板后挡板、二级孔板后挡板、三级孔板后挡板均通过孔板支撑与活动板固定。

3.根据权利要求1所述的多级孔板式节流减压装置，其特征在于：所述一级孔板、末级孔板的两侧还分别设置有与法兰相贴合的密封垫圈。

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