CN213685339U - 一种便于安装的石油管道阀门阀盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的石油管道阀门阀盖,包括阀体和阀盖,所述阀体内竖直限位安装有阀板,所述阀盖的下端面安装有插柱,所述阀体的上端面开设有用于与插柱插接的插孔,所述阀盖与阀体之间通过螺栓固定连接,所述阀体与阀盖之间形成配合阀板上下活动的调节腔,所述阀体的内部两侧对称安装有螺杆。本实用新型通过将两个螺杆上的旋板取下,然后将阀盖与阀体的螺栓取下,即可实现阀盖和阀体的拆卸,因为第一连通管和第二连通管分别与隔板相抵,因而,无论第一连通管和第二连通管处于密封或者连通状态,阀盖的拆卸,均不会影响阀门的正常使用,提高了阀盖拆卸的便捷性。

Description

一种便于安装的石油管道阀门阀盖
技术领域
本实用新型涉及一种便于安装的石油管道阀门阀盖。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能;阀盖,装有阀杆密封件的阀零件,用于连接或是支撑执行机构。
然而现有的阀盖在与阀门拆卸时,石油管道需要在两端隔开,当石油管道没有其他流通路径时,只能暂时的停止石油管道的流通,十分影响石油的运输效率,因而,现提出一种便于安装的石油管道阀门阀盖,实现无论石油管道连通或者关闭状态时,阀盖均可以拆卸维修的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于安装的石油管道阀门阀盖,解决了现有技术中石油管道的阀盖拆装维修时影响石油运输效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的石油管道阀门阀盖,包括阀体和阀盖,所述阀体内竖直限位安装有阀板,所述阀盖的下端面安装有插柱,所述阀体的上端面开设有用于与插柱插接的插孔,所述阀盖与阀体之间通过螺栓固定连接,所述阀体与阀盖之间形成配合阀板上下活动的调节腔,所述阀体的内部两侧对称安装有螺杆,所述螺杆的顶端滑动贯穿至阀盖外,所述螺杆的顶端安装有齿条,所述螺杆的顶端套设有旋板,所述旋板的上端面开设有用于齿条嵌设的卡槽。
优选的,所述阀体内竖直安装有横截面呈C形结构的限位条,所述螺杆设置在限位条内,所述阀板的两侧端面均安装有限位滑轨,所述限位条的两端分别卡在限位滑轨内,以限定阀板的竖直运动,所述阀板的两侧通过螺母座与对应的螺杆安装。
优选的,所述阀体的两侧分别连通有第一连通管和第二连通管,所述第一连通管的延伸端和第二连通管的延伸端分别与阀板的两个侧端面相抵。
优选的,所述阀板上开设有放置孔,所述放置孔内塞有隔板,所述第一连通管的延伸端和第二连通管的延伸端分别与隔板的两个侧端面相抵。
优选的,所述阀板上开设有流通口,所述第一连通管的延伸端和第二连通管的延伸端分别与流通口的边周相抵,所述阀板上安装有用于限定阀板上移距离的挡条,所述第一连通管的延伸端底部和第二连通管的延伸端底部分别与对应的挡条相抵。
优选的,所述阀板的顶部安装有安装杆,所述安装杆的底端通过螺纹旋合贯穿隔板至放置孔的底部。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过将两个螺杆上的旋板取下,然后将阀盖与阀体的螺栓取下,即可实现阀盖和阀体的拆卸,因为第一连通管和第二连通管分别与隔板相抵,因而,无论第一连通管和第二连通管处于密封或者连通状态,阀盖的拆卸,均不会影响阀门的正常使用,提高了阀盖拆卸的便捷性。
2.当第一连通管和第二连通管处于连通状态时,使用者可以拆卸阀盖,对隔板上的石油污垢进行清理,或者也可以通过拆卸安装杆,将隔板从放置孔内拆卸,便捷及时的更换隔板,以避免用于阻断第一连通管和第二连通管连通的隔板上遗留油污,影响第一连通管与第二连通管的密封,降低出现漏油的情况发生,使得阀门的使用寿命更加长久,实现了一种内部便于清理,防漏油效果好的石油管道用阀门。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为阀体内部结构示意图;
图2为阀体内部横剖俯视示意图;
图3为旋板和螺杆连接结构示意图。
图中:1、阀盖;2、阀体;3、旋板;4、螺杆;5、限位条;6、插柱;7、插孔;8、阀板;9、安装杆;10、限位滑轨;11、隔板;12、放置孔;13、流通口;14、挡条;15、齿条;16、第一连通管;17、第二连通管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种便于安装的石油管道阀门阀盖,包括阀体2和阀盖1,阀体2内竖直限位安装有阀板8,阀盖1的下端面安装有插柱6,阀体2的上端面开设有用于与插柱6插接的插孔7,阀盖1与阀体2之间通过螺栓固定连接,阀体2与阀盖1之间形成配合阀板8上下活动的调节腔,阀体2的内部两侧对称安装有螺杆4,螺杆4的顶端滑动贯穿至阀盖1外,螺杆4的顶端安装有齿条15,螺杆4的顶端套设有旋板3,旋板3的上端面开设有用于齿条15嵌设的卡槽,阀体2内竖直安装有横截面呈C形结构的限位条5,螺杆4设置在限位条5内,阀板8的两侧端面均安装有限位滑轨10,限位条5的两端分别卡在限位滑轨10内,以限定阀板8的竖直运动,阀板8的两侧通过螺母座与对应的螺杆4安装,阀体2的两侧分别连通有第一连通管16和第二连通管17,第一连通管16的延伸端和第二连通管17的延伸端分别与阀板8的两个侧端面相抵,阀板8上开设有放置孔12,放置孔12内塞有隔板11,第一连通管16的延伸端和第二连通管17的延伸端分别与隔板11的两个侧端面相抵,阀板8上开设有流通口13,第一连通管16的延伸端和第二连通管17的延伸端分别与流通口13的边周相抵,阀板8上安装有用于限定阀板8上移距离的挡条14,第一连通管16的延伸端底部和第二连通管17的延伸端底部分别与对应的挡条14相抵,阀板8的顶部安装有安装杆9,安装杆9的底端通过螺纹旋合贯穿隔板11至放置孔12的底部;
使用时,通过将两个螺杆4上的旋板3取下,然后将阀盖1与阀体2的螺栓取下,即可实现阀盖1和阀体2的拆卸;与此同时,当阀盖1与阀体2安装时,第一连通管16和第二连通管17的延伸端分别与隔板11的两个侧端面相抵,通过旋转旋板3,使得两个螺杆4转动,从而驱动阀板8竖直向上运动,直至运动至,第一连通管16和第二连通管17的延伸端分别与流通口13的边周相抵,此时第一连通管16和第二连通管17的底部与挡条14相抵,此时,第一连通管16和第二连通管17处于连通状态,而在此时,使用者可以拆卸阀盖1,对隔板11上的石油污垢进行清理,以避免用于阻断第一连通管16和第二连通管17连通的隔板11上遗留油污,影响第一连通管16与第二连通管17的密封;与此同时,使用者也可以通过拆卸安装杆9,将隔板11从放置孔12内拆卸,便捷及时的更换隔板11,以保证第一连通管16和第二连通管17之间密封的稳定性,降低出现漏油的情况发生,使得阀门的使用寿命更加长久,实现了一种内部便于清理,防漏油效果好的石油管道用阀门。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于安装的石油管道阀门阀盖,包括阀体(2)和阀盖(1),其特征在于,所述阀体(2)内竖直限位安装有阀板(8),所述阀盖(1)的下端面安装有插柱(6),所述阀体(2)的上端面开设有用于与插柱(6)插接的插孔(7),所述阀盖(1)与阀体(2)之间通过螺栓固定连接,所述阀体(2)与阀盖(1)之间形成配合阀板(8)上下活动的调节腔,所述阀体(2)的内部两侧对称安装有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶端滑动贯穿至阀盖(1)外,所述螺杆(4)的顶端安装有齿条(15),所述螺杆(4)的顶端套设有旋板(3),所述旋板(3)的上端面开设有用于齿条(15)嵌设的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道阀门阀盖,其特征在于,所述阀体(2)内竖直安装有横截面呈C形结构的限位条(5),所述螺杆(4)设置在限位条(5)内,所述阀板(8)的两侧端面均安装有限位滑轨(10),所述限位条(5)的两端分别卡在限位滑轨(10)内,以限定阀板(8)的竖直运动,所述阀板(8)的两侧通过螺母座与对应的螺杆(4)安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道阀门阀盖,其特征在于,所述阀体(2)的两侧分别连通有第一连通管(16)和第二连通管(17),所述第一连通管(16)的延伸端和第二连通管(17)的延伸端分别与阀板(8)的两个侧端面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的石油管道阀门阀盖,其特征在于,所述阀板(8)上开设有放置孔(12),所述放置孔(12)内塞有隔板(11),所述第一连通管(16)的延伸端和第二连通管(17)的延伸端分别与隔板(11)的两个侧端面相抵。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的石油管道阀门阀盖,其特征在于,所述阀板(8)上开设有流通口(13),所述第一连通管(16)的延伸端和第二连通管(17)的延伸端分别与流通口(13)的边周相抵,所述阀板(8)上安装有用于限定阀板(8)上移距离的挡条(14),所述第一连通管(16)的延伸端底部和第二连通管(17)的延伸端底部分别与对应的挡条(14)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道阀门阀盖,其特征在于,所述阀板(8)的顶部安装有安装杆(9),所述安装杆(9)的底端通过螺纹旋合贯穿隔板(11)至放置孔(12)的底部。
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