CN213685121U - 一种套筒及链条 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种套筒及链条,套筒包括筒体、设在筒体的外侧面上的盲孔以及设在盲孔内的第一耐磨体,其中,第一耐磨体的硬度大于筒体的硬度。链条包括上述套筒。本申请通过在套筒上增加耐磨体的方式来提高套筒的耐磨性,有助于延长链条的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及动力传输的技术领域,尤其是涉及一种套筒及链条。
背景技术
分选机上的链条的磨损速度快,在对链条的链板进行加强后,出现了导轨磨损速度加快的情况,严重的甚至会在导轨上磨出沟槽,导致链条的套筒与导轨直接接触,影响链条的使用寿命。
发明内容
本申请提供一种套筒及链条,通过提高套筒耐磨性的方式来延长链条的使用寿命。
第一方面,本申请提供了一种套筒,包括:
筒体;
盲孔,设在筒体的外侧面上;以及
第一耐磨体,设在盲孔内;
其中,第一耐磨体的硬度大于筒体的硬度。
通过采用上述技术方案,在筒体上增加的第一耐磨体能够提高筒体的耐磨性,有助于延长筒体的使用寿命。
在第一方面的一种可能的实现方式中,第一耐磨体的材质为陶瓷,第一耐磨体使用粘接的方式固定在筒体上。
第一方面的一种可能的实现方式中,第一耐磨体的材质为金属,第一耐磨体使用镶嵌或者焊接的方式固定在筒体上。
在第一方面的一种可能的实现方式中,第一耐磨体的数量为两组,两组第一耐磨体对称分布在筒体的外侧面上。
通过采用上述技术方案,增加了第一耐磨体的数量,有助于进一步提高筒体的使用寿命。
在第一方面的一种可能的实现方式中,每组第一耐磨体的数量为一个或者多个。
通过采用上述技术方案,增加了第一耐磨体的数量,有助于进一步提高筒体的使用寿命。
在第一方面的一种可能的实现方式中,第一耐磨体的数量为一个或者多个。
通过采用上述技术方案,增加了第一耐磨体的数量,有助于进一步提高筒体的使用寿命。
第二方面,本申请提供了一种链条,包括如第一方面及第一方面任意可能的实现方式中所述的套筒。
通过采用上述技术方案,有助于延长链条的使用寿命。
在本申请的一种可能的实现方式中,所述链条中链板的工作面上设有第二耐磨体。
通过采用上述技术方案,通过增加第二耐磨体的方式来提高链板的使用寿命。
在第二方面的一种可能的实现方式中,第二耐磨体的材质为陶瓷,第二耐磨体使用粘接的方式固定在链板的工作面上。
在第二方面的一种可能的实现方式中,第二耐磨体的材质为金属,第二耐磨体使用镶嵌或者焊接的方式固定在筒体上。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种导轨的磨损示意图。
图2是本申请实施例提供的一种筒体的结构示意图。
图3是图2中A向上的示意图。
图4是本申请实施例提供的第一种第一耐磨体在筒体上的分布示意图。
图5是本申请实施例提供的第二种第一耐磨体在筒体上的分布示意图。
图6是本申请实施例提供的第三种第一耐磨体在筒体上的分布示意图。
图7是本申请实施例提供的第四种第一耐磨体在筒体上的分布示意图。
图8是本申请实施例提供的第五种第一耐磨体在筒体上的分布示意图。
图9(A)至图9(C)是本申请实施例提供的第一耐磨体与盲孔的相对位置示意图。
图10是本申请实施例提供的一种链条的结构示意图。
图11是本申请实施例提供的一种第二耐磨体在链板上的分布示意图。
图中,11、筒体,12、盲孔,13、第一耐磨体,21、第二耐磨体。
具体实施方式
以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请中的技术方案,首先对链条的工作环境进行简单的介绍,链条的作用是传递动力,在分选机中,链条的作用是带动刮板移动,对原料进行分选,工作过程中,链条在导轨上连续循环转动。
一般而言,分选机上的导轨多使用铸铁材质,在长时间的连续运行过程中,链条和导轨均会发生不同程度的磨损,因此有生产厂家开始针对链条的链板进行加强,很明显,这会提高链条的使用寿命,但是对于导轨而言,请参阅图1,会在导轨上磨出沟槽601。
导轨上出现沟槽601后,相当于链条的一部分沉入到了导轨中,这会导致链条上套筒和导轨之间的距离缩小,并且随着导轨磨损的加剧,套筒和导轨之间的距离会越来越小,当二者发生接触后,就会出现磨损。
应理解的是,链轮在驱动链条运动的过程中,是与套筒直接接触的,当套筒出现磨损,势必会影响正常的生产过程,如果套筒被磨穿,还会影响销轴的使用寿命。
本申请提供的技术方案,通过在套筒上增加耐磨体的方式来提高套筒的耐磨性,从而延长套筒的使用寿命。
请参阅图2和图3,为本申请实施例公开的一种套筒,该套筒主要由筒体11和第一耐磨体13两部分组成,具体而言,筒体11的外侧面上开设有盲孔12,第一耐磨体13固定在盲孔12内。
下面结合具体的工作场景进行进一步的介绍,工作过程中,如果出现筒体11与导轨接触的情况,那么二者之间接触的方式就是线接触,为了描述清楚,将这条线称为接触线,接触线是要经过盲孔12的,也就是说,盲孔12内的第一耐磨体13会直接参与与导轨的接触。
第一耐磨体13的硬度高于筒体11,在与导轨接触的过程中,其磨损速度明显低于筒体11,因此可以有效降低筒体11的磨损。
应理解,筒体11与链板的连接方式有固定连接和非固定连接两种,下面结合这两种连接方式进行进一步的阐述。
筒体11与链板的连接方式为固定连接时,二者是相对静止的,此时,筒体11如果与导轨发生接触,其接触的位置也是相对固定的,此时可以直接在这个相对固定的位置处安装第一耐磨体13。
筒体11与链板的连接方式为非固定连接时,二者是可以相对移动的,具体的说,就是筒体11可能出现转动的情况,此时,筒体11与导轨的接触位置是不确定的,因此需要增加第一耐磨体13的数量,例如,第一耐磨体13的数量为多个,围绕筒体11的轴线在筒体11的外侧面上均匀分布,请参阅图4。
作为申请提供的套筒的一种具体实施方式,对于第一耐磨体13的材质及其与筒体11的连接方式,提供了以下几种方式,
第一种,第一耐磨体13的材质为陶瓷,此时需要使用粘接的方式将其固定在筒体11上。
应理解,陶瓷的硬度高,但是比较脆,无法使用压入等方式进行安装,因为这些安装方式需要对陶瓷材质的第一耐磨体13施加压力,可能导致裂痕和缺角等缺陷,影响第一耐磨体13的使用寿命。
粘接的方式是使用胶水涂抹在盲孔12的内壁上,然后将陶瓷材质的第一耐磨体13塞入到盲孔12中,依靠胶水提供的粘接力将第一耐磨体13与筒体11连接在一起。
在一些可能的实现方式中,胶水可以使用环氧系的陶瓷胶。
第二种,第一耐磨体13的材质为金属,第一耐磨体13使用镶嵌或者焊接的方式固定在筒体11上。
首先对镶嵌的方式进行介绍,镶嵌是一种物理的连接方式,具体的说就是依靠静摩擦力实现连接,例如:
第一耐磨体13的直径略大于盲孔12的直径,可以使用压入的方式将第一耐磨体13直接塞入到盲孔12内;
使用热胀冷缩的原理进行安装,将第一耐磨体13放置到低温环境中保存一段时间,使其体积缩小,然后再放入到盲孔12内,此时的放置过程是比较容易的,随着温度的回升,第一耐磨体13的体积逐渐恢复,其与盲孔12内壁之间的压力也逐渐增加。
焊接的方式就是使用焊条在盲孔12处进行焊接作用,随着焊条的融化,盲孔12被填满,从而形成第一耐磨体13。
请参阅图5和图6,作为申请提供的套筒的一种具体实施方式,将第一耐磨体13的数量调整为两组,这两组第一耐磨体13对称的分布在筒体11的外侧面上,对称是关于筒体11的中线对称,筒体11的中线有两条,其中一条是筒体11的轴线,另一条垂直于筒体11的轴线。
请参阅图7和图8,进一步地,每组中第一耐磨体13数量可以是一个,也可以是多个。
请参阅图9(A)至图9(C),需要注意的是,关于第一耐磨体13和盲孔12的相对位置,存在以下几种可能的形式,为了方便描述,将第一耐磨体13上与导轨直接接触的一端称为工作端。
对于工作端而言,存在从盲孔12伸出、与盲孔12正好持平和位于盲孔12内三种形式,这三种形式都是可行的,第一种形式和第二种形式中,第一耐磨体13会直接参与与导轨的摩擦,第三种形式中,筒体11会出现一定量的磨损,然后,第一耐磨体13会参与与导轨的摩擦。
本申请实施例还公开了一种链条,包括上述内容中记载的套筒。
为了便于理解,此处对链条的结构进行简单的介绍,请参阅图10,链条主要由内链板、外链板、销轴和套筒四部分组成,其中内链板和外链板是以成对的方式出现的,并且是交替设置的,也就是两对相邻的内链板之间是一对外链板,两对相邻的外链板之间是一对内链板。
销轴的作用是将一对外链板的一端和与之相对应的内链板的一端连接起来,套筒的作用是套在销轴上,一方面起到保护销轴的作用,另一方面,套筒的两端可以分别与一对内链板或者外链板固定连接,起到提高连接强度的作用。
请参阅图11,当然,对于内链板和外链板,也可以使用增加第二耐磨体21的方式来提高耐磨性,第二耐磨体21位于链板的工作面上,也就是链板上直接与轨道接触的面上。
第二耐磨体21的材质及安装方式与第一耐磨体13的材质及安装方式是相同的,此处不再赘述。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种套筒,其特征在于,包括:
筒体(11);
盲孔(12),设在筒体(11)的外侧面上;以及
第一耐磨体(13),设在盲孔(12)内;
其中,第一耐磨体(13)的硬度大于筒体(11)的硬度。
2.根据权利要求1所述的一种套筒,其特征在于,第一耐磨体(13)的材质为陶瓷,第一耐磨体(13)使用粘接的方式固定在筒体(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种套筒,其特征在于,第一耐磨体(13)的材质为金属,第一耐磨体(13)使用镶嵌或者焊接的方式固定在筒体(11)上。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种套筒,其特征在于,第一耐磨体(13)的数量为两组,两组第一耐磨体(13)对称分布在筒体(11)的外侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种套筒,其特征在于,每组第一耐磨体(13)的数量为一个或者多个。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种套筒,其特征在于,第一耐磨体(13)的数量为一个或者多个。
7.一种链条,其特征在于,包括如权利要求1至6中任意一项所述的套筒。
8.根据权利要求7所述的一种链条,其特征在于,所述链条中链板的工作面上设有第二耐磨体(21)。
9.根据权利要求8所述的一种链条,其特征在于,第二耐磨体(21)的材质为陶瓷,第二耐磨体(21)使用粘接的方式固定在链板的工作面上。
10.根据权利要求8所述的一种链条,其特征在于,第二耐磨体(21)的材质为金属,第二耐磨体(21)使用镶嵌或者焊接的方式固定在筒体(11)上。
Priority Applications (1)
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CN202022735423.1U Active CN213685121U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种套筒及链条 |
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- 2020-11-24 CN CN202022735423.1U patent/CN213685121U/zh active Active
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