CN213684234U - 一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,包括履带式行走小车,履带式行走小车上部通过支撑架设置有输料管,输料管的两端口上均设置有法兰安装面,位于输料管一端的法兰安装面上法兰连接有进料管,进料管通过管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进输料管内,位于输料管另一端的法兰安装面上法兰连接有封堵端盖,输料管上间隔设置有若干个煤渣液导出口,每个煤渣液导出口上均设置有阀门开关,履带式行走小车上且位于输料管的下方设置有煤渣液收集机构;本实用新型不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤渣液收集技术领域,具体涉及一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置。
背景技术
当前煤矿巷道钻场中,打钻过程中需用大量的高压水洗割煤孔,最终排出的水与煤渣混合浆液顺着钻孔滑落到巷道中,不仅浪费煤炭资源,而且会导致巷道内的环境变差,同时由于需要对钻出的煤渣进行计量以判断钻孔是否合格,这又需要对滑落到巷道内的煤渣进行固体收集,极大地增加了工人的劳动强度,而且严重影响打钻的工作效率。因此,需要一种新的设备已解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,能够将打钻过程中排出的煤渣液直接进行收集并由煤渣液导出口导出至阀门开关下方煤渣液收集机构内,固体的煤渣被过滤网挡在了聚料区内,而水分由排水孔进入排水管并引至巷道内的排水沟内,不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,包括履带式行走小车,所述履带式行走小车上部沿其长度方向通过支撑架设置有输料管,所述输料管的两端口上均设置有法兰安装面,位于所述输料管一端的法兰安装面上法兰连接有进料管,所述进料管通过管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进所述输料管内,位于所述输料管另一端的法兰安装面上法兰连接有封堵端盖,所述输料管上间隔设置有若干个煤渣液导出口,每个煤渣液导出口上均设置有阀门开关,所述履带式行走小车上且位于所述输料管的下方设置有煤渣液收集机构用于收集由煤渣液导出口导出的煤渣液。
进一步地,所述煤渣液收集机构包括设置在所述履带式行走小车的上部边沿的围板用于汇聚由所述煤渣液导出口导出的煤渣液,所述围板的内部设置有隔板以将所述围板的内部分为数量与煤渣液导出口相同并与煤渣液导出口一一对应的聚料区,与每个聚料区相对应的所述围板的侧面分别开设有一个排水孔,每个排水孔上设置有过滤网,每个排水孔外侧连接一个排水管的一端,使用时将排水管的另一端引至巷道内的排水沟内。
进一步地,所述输料管上设置有瓦斯抽放口。
进一步地,所述输料管上设置有观察窗。
进一步地,所述输料管的两端底部分别设置一个清渣孔,所述清渣孔上螺纹连接有堵头。
进一步地,所述阀门开关采用手动阀门开关,或者液压阀门开关,或者电动阀门开关,或者气动阀门开关。
进一步地,所述煤渣液导出口的数量为2至5个。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:本实用新型针对当前煤矿巷道钻场中,打钻过程中需用大量的高压水洗割煤孔,最终排出的水与煤渣混合浆液顺着钻孔滑落到巷道中,不仅浪费煤炭资源,而且会导致巷道内的环境变差,同时由于需要对钻出的煤渣进行计量以判断钻孔是否合格,这又需要对滑落到巷道内的煤渣进行固体收集,极大地增加了工人的劳动强度,而且严重影响打钻的工作效率的技术问题。提供一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,包括履带式行走小车,在履带式行走小车上部沿其长度方向通过支撑架设置有输料管,在输料管的两端口上均设置有法兰安装面,在位于输料管一端的法兰安装面上法兰连接有进料管,进料管通过管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进输料管内,在位于输料管另一端的法兰安装面上法兰连接有封堵端盖,在输料管上间隔设置有若干个煤渣液导出口,在每个煤渣液导出口上均设置有阀门开关,在履带式行走小车上且位于输料管的下方设置有煤渣液收集机构用于收集由煤渣液导出口导出的煤渣液。
另外,煤渣液收集机构包括设置在履带式行走小车的上部边沿的围板用于汇聚由煤渣液导出口导出的煤渣液,在围板的内部设置有隔板以将围板的内部分为数量与煤渣液导出口相同并与煤渣液导出口一一对应的聚料区,在与每个聚料区相对应的围板的侧面分别开设有一个排水孔,在每个排水孔上设置有过滤网,每个排水孔外侧连接一个排水管的一端,使用时将排水管的另一端引至巷道内的排水沟内。
本实用新型能够将打钻过程中排出的煤渣液直接进行收集并由煤渣液导出口导出至阀门开关下方煤渣液收集机构内,固体的煤渣被过滤网挡在了聚料区内,而水分由排水孔进入排水管并引至巷道内的排水沟内,不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置的结构主视示意图;
图2为本实用新型一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置的结构右视示意图;
附图标记:
履带式行走小车1;支撑架2;输料管3;法兰安装面4;进料管5;管路6;封堵端盖7;煤渣液导出口8;阀门开关9;围板10;隔板11;排水孔12;排水管13;瓦斯抽放口14;观察窗15;清渣孔16;堵头17。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示:一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,包括履带式行走小车,所述履带式行走小车上部沿其长度方向通过支撑架设置有输料管,所述输料管的两端口上均设置有法兰安装面,位于所述输料管一端的法兰安装面上法兰连接有进料管,所述进料管通过管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进所述输料管内,位于所述输料管另一端的法兰安装面上法兰连接有封堵端盖,所述输料管上间隔设置有若干个煤渣液导出口,每个煤渣液导出口上均设置有阀门开关,所述履带式行走小车上且位于所述输料管的下方设置有煤渣液收集机构用于收集由煤渣液导出口导出的煤渣液。
具体而言,如图1和图2所示,一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,包括履带式行走小车1,所述履带式行走小车1上部沿其长度方向通过支撑架2设置有输料管3,所述输料管3的两端口上均设置有法兰安装面4,位于所述输料管3一端的法兰安装面4上法兰连接有进料管5,所述进料管5通过管路6将打钻过程中产生的煤渣液输送进所述输料管3内,位于所述输料管3另一端的法兰安装面4上法兰连接有封堵端盖7,所述输料管3上间隔设置有两个煤渣液导出口8,每个煤渣液导出口8上均设置有阀门开关9,所述履带式行走小车1上且位于所述输料管3的下方设置有煤渣液收集机构用于收集由煤渣液导出口8导出的煤渣液。
该实施例中,本煤渣液集中收集装置采用上述结构后,根据需要可以选择输料管3的任一端口作为进料口,能够方便施工人员根据实际需要进行选择,同时,利用管路将打钻过程中产生的煤渣液通过进料管5进入到输料管3内;另外,在利用输料管3对煤渣液进行导出时,每次打开一个阀门开关9以将打钻过程中排出的煤渣液进行收集并导出至所述阀门开关9下方对应的煤渣液收集机构内,这样能够实现不同的煤渣液收集机构之间的无缝切换,使得煤渣液在煤渣液收集机构内的沉淀过滤时间与钻孔过程叠加,提高了工作效率,即当一个煤渣液收集机构内的固体煤渣填满之后,需要沉淀过滤一段时间,此时关闭该煤渣液收集机构上方对应的阀门开关,并打开另一个阀门开关以使得输料管3内的煤渣液由此处的煤渣液导出口向下导入对应的煤渣液收集机构内,而煤渣灌满该煤渣液收集机构也需要一段时间,这样利用无缝切换不同的阀门开关,使得沉淀过滤时间与煤渣液收集机构的灌满时间重叠交叉在一起,从而极大地提高了煤渣液固液分离的效率,另外也能够使得钻机不再需要停转,减少了钻机发生故障的几率。另外,输料管3上间隔设置有两个煤渣液导出口8很显然,也可以在输料管3上间隔设置有更多个煤渣液导出口8,比如三个或四个煤渣液导出口8等。本实用新型能够将打钻过程中排出的煤渣液直接进行收集并由煤渣液导出口导出至阀门开关下方煤渣液收集机构内,固体的煤渣被过滤网挡在了聚料区内,而水分由排水孔进入排水管并引至巷道内的排水沟内,不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述煤渣液收集机构包括设置在所述履带式行走小车1的上部边沿的围板10用于汇聚由所述煤渣液导出口8导出的煤渣液,所述围板10的内部设置有隔板11以将所述围板10的内部分为数量与煤渣液导出口8相同并与煤渣液导出口8一一对应的聚料区,与每个聚料区相对应的所述围板10的侧面分别开设有一个排水孔12,每个排水孔12上设置有过滤网,每个排水孔12外侧连接一个排水管13的一端,使用时将排水管13的另一端引至巷道内的排水沟内。
该实施例中,煤渣液收集机构采用上述结构后,煤渣液由煤渣液导出口导出至阀门开关下方聚料区内,固体的煤渣被过滤网挡在了聚料区内,而水分由排水孔进入排水管并引至巷道内的排水沟内,不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述输料管3上设置有瓦斯抽放口14,这样能够二次抽瓦斯,以防止巷道内瓦斯超标。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述输料管3上设置有观察窗15,这样,在对输料管3内部进行清理时,能够打开观察窗15对输料管3的内部进行观察和清理。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述输料管3的两端底部分别设置一个清渣孔16,所述清渣孔16上螺纹连接有堵头17。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀门开关9采用手动阀门开关,很显然,所述阀门开关9也可以采用其他类型,比如采用液压阀门开关,或者电动阀门开关,或者气动阀门开关。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述煤渣液导出口8的数量为2个,很显然,所述煤渣液导出口8的数量也可以为多个,比如3个、4个或5个等。
本实用新型的使用方法:首先将本煤渣液集中收集装置移动至煤矿井下钻场,根据实际需要选择输料管的一端口作为进料口,将进料管法兰连接在进料口上,并利用封堵端盖将另一端口进行封堵;之后,利用管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进输料管内;之后,打开其中一个阀门开关以将打钻过程中排出的煤渣液进行收集并导出至阀门开关下方对应的煤渣液收集机构内,固体的煤渣被过滤网挡在了聚料区内,而水分由排水孔进入排水管并引至巷道内的排水沟内,不仅节约了煤炭资源、优化了巷道内的环境,而且能够利用煤渣液收集机构对钻孔排出的煤渣进行固体收集以判断打孔是否合格,极大地提高了打钻的工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:包括履带式行走小车,所述履带式行走小车上部沿其长度方向通过支撑架设置有输料管,所述输料管的两端口上均设置有法兰安装面,位于所述输料管一端的法兰安装面上法兰连接有进料管,所述进料管通过管路将打钻过程中产生的煤渣液输送进所述输料管内,位于所述输料管另一端的法兰安装面上法兰连接有封堵端盖,所述输料管上间隔设置有若干个煤渣液导出口,每个煤渣液导出口上均设置有阀门开关,所述履带式行走小车上且位于所述输料管的下方设置有煤渣液收集机构用于收集由煤渣液导出口导出的煤渣液。
2.如权利要求1所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述煤渣液收集机构包括设置在所述履带式行走小车的上部边沿的围板用于汇聚由所述煤渣液导出口导出的煤渣液,所述围板的内部设置有隔板以将所述围板的内部分为数量与煤渣液导出口相同并与煤渣液导出口一一对应的聚料区,与每个聚料区相对应的所述围板的侧面分别开设有一个排水孔,每个排水孔上设置有过滤网,每个排水孔外侧连接一个排水管的一端,使用时将排水管的另一端引至巷道内的排水沟内。
3.如权利要求2所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述输料管上设置有瓦斯抽放口。
4.如权利要求3所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述输料管上设置有观察窗。
5.如权利要求4所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述输料管的两端底部分别设置一个清渣孔,所述清渣孔上螺纹连接有堵头。
6.如权利要求1至5任一项所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述阀门开关采用手动阀门开关,或者液压阀门开关,或者电动阀门开关,或者气动阀门开关。
7.如权利要求1至5任一项所述的煤矿井下钻场用履带行走式煤渣液集中收集装置,其特征在于:所述煤渣液导出口的数量为2至5个。
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