CN213684187U - 一种采矿用液压支撑架 - Google Patents

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张拥军
范玉华
孙建伟
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Borek Mining Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体涉及一种采矿用液压支撑架,支撑臂A内设置有液压顶杆A;液压顶杆A连接支撑臂B;支撑臂B内设置有液压顶杆B;液压顶杆B连接支撑架C;支撑架C前段设置有转轴D;转轴D连接支撑板;支撑板前段延伸出支撑板副板;支撑臂A后部设置有辅助支撑杆A;辅助支撑杆A通过转轴C连接支撑臂A;辅助支撑杆A通过转轴B连接辅助支撑杆B;辅助支撑杆B通过转轴A连接在底座上;辅助支撑杆A内侧设置有液压支撑柱B;液压支撑柱B一端连接转轴B,另一端连接支撑臂A;底座后部设置有配重箱;配重箱通过转轴E连接保护罩;保护罩设置在辅助支撑杆A外侧,能够实现液压支撑架在实现支撑矿洞的同时,还能提供一个临时避难所。

Description

一种采矿用液压支撑架
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体涉及一种采矿用液压支撑架。
背景技术
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应,现有技术中由于矿产开采本身就具有危险,液压支架作为辅助设备,需要具备一定的保护功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿用液压支撑架,能够实现液压支撑架在实现支撑矿洞的同时,还能提供一个临时避难所。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种采矿用液压支撑架,其特征在于:包括底座、液压支撑柱A、支撑臂A、液压顶杆A、支撑臂B、液压顶杆B、支撑架C、支撑板、辅助支撑杆A、液压支撑柱B、辅助支撑杆 B、转轴A、转轴B和转轴C;底座上设置有液压支撑柱A;液压支撑柱A设置在支撑臂A 下方;支撑臂A内设置有液压顶杆A;液压顶杆A连接支撑臂B;支撑臂B内设置有液压顶杆B;液压顶杆B连接支撑架C;支撑架C前段设置有转轴D;转轴D连接支撑板;支撑板前段延伸出支撑板副板;支撑臂A后部设置有辅助支撑杆A;辅助支撑杆A通过转轴 C连接支撑臂A;辅助支撑杆A通过转轴B连接辅助支撑杆B;辅助支撑杆B通过转轴A 连接在底座上;辅助支撑杆A内侧设置有液压支撑柱B;液压支撑柱B一端连接转轴B,另一端连接支撑臂A;底座后部设置有配重箱;配重箱通过转轴E连接保护罩;保护罩设置在辅助支撑杆A外侧。
进一步,所述底座两侧设置有固定孔。
进一步,所述底座侧面设置有固定连接孔;固定连接孔内设置有螺纹。
进一步,所述保护罩外侧设置有防护板;防护板通过转轴F连接保护罩侧壁;防护板为翻转结构设置。
进一步,所述底座顶部设置有安全警示灯A;支撑臂A底部底部设置有安全警示灯B。
进一步,所述支撑臂A顶部设置有耐压板。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.底座上设置有液压支撑柱A;液压支撑柱A设置在支撑臂A下方;支撑臂A内设置有液压顶杆A;液压顶杆A连接支撑臂B;支撑臂B内设置有液压顶杆B;液压顶杆B连接支撑架C;支撑架C前段设置有转轴D;转轴D连接支撑板;支撑板前段延伸出支撑板副板;支撑臂A后部设置有辅助支撑杆A;辅助支撑杆A通过转轴C连接支撑臂A;辅助支撑杆A通过转轴B连接辅助支撑杆B;辅助支撑杆B通过转轴A连接在底座上;辅助支撑杆A内侧设置有液压支撑柱B;液压支撑柱B一端连接转轴B,另一端连接支撑臂A;底座后部设置有配重箱;配重箱通过转轴E连接保护罩;保护罩设置在辅助支撑杆A外侧,能够实现液压支架高度和宽度的调整,实现基本基本支撑功能的同时,设置了保护罩,在支撑架整体内形成一个包括壳体,在矿洞发生危险时为矿工提供保护。
2.所述底座两侧设置有固定孔,能够实现设置通过向固定孔穿入固定螺栓固定底座。
3.所述底座、侧面设置有固定连接孔;固定连接孔内设置有螺纹,能够实现通过固定连接孔将多组液压支撑架连接起来,提高了液压支撑架的整体稳定性。
4.所述保护罩外侧设置有防护板;防护板通过转轴F连接保护罩侧壁;防护板为翻转结构设置,能够实现通过转轴F将防护板翻转,通过防护板在底座两侧形成一个保护客体,为工作人员提供一个紧急避难场所。
5.所述底座顶部设置有安全警示灯A;支撑臂A底部底部设置有安全警示灯B,能够实现设置安全警示灯;能够在矿洞中照明不好的条件下,通过安全警示灯判断支架的高度,提高安全性。
6.所述支撑臂A顶部设置有耐压板,能够实现设置耐压板增加支撑臂顶部的强度,增加耐压性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种采矿用液压支撑架,包括底座1、液压支撑柱A2、支撑臂A3、液压顶杆A4、支撑臂B5、液压顶杆B6、支撑架C7、支撑板9、辅助支撑杆A10、液压支撑柱B11、辅助支撑杆 B12、转轴A13、转轴B14和转轴C15;底座1上设置有液压支撑柱A2;液压支撑柱A2设置在支撑臂A3下方;支撑臂A3内设置有液压顶杆A4;液压顶杆A4连接支撑臂B5;支撑臂B5内设置有液压顶杆B6;液压顶杆B6连接支撑架C7;支撑架C7前段设置有转轴 D8;转轴D8连接支撑板9;支撑板9前段延伸出支撑板副板26;支撑臂A3后部设置有辅助支撑杆A10;辅助支撑杆A10通过转轴C15连接支撑臂A3;辅助支撑杆A10通过转轴 B14连接辅助支撑杆B12;辅助支撑杆B12通过转轴A13连接在底座1上;辅助支撑杆 A10内侧设置有液压支撑柱B11;液压支撑柱B11一端连接转轴B14,另一端连接支撑臂 A3;底座1后部设置有配重箱16;配重箱16通过转轴E17连接保护罩18;保护罩18设置在辅助支撑杆A10外侧,能够实现液压支架高度和宽度的调整,实现基本基本支撑功能的同时,设置了保护罩,在支撑架整体内形成一个包括壳体,在矿洞发生危险时为矿工提供保护。
实施例2
在实施例1的基础上,所述底座1两侧设置有固定孔19,能够实现设置通过向固定孔穿入固定螺栓固定底座。
实施例3
在实施例1的基础上,所述底座1、侧面设置有固定连接孔20;固定连接孔20内设置有螺纹,能够实现通过固定连接孔将多组液压支撑架连接起来,提高了液压支撑架的整体稳定性。
实施例4
在实施例1的基础上,所述保护罩18外侧设置有防护板24;防护板24通过转轴F25连接保护罩18侧壁;防护板24为翻转结构设置,能够实现通过转轴F将防护板翻转,通过防护板在底座两侧形成一个保护客体,为工作人员提供一个紧急避难场所。
实施例5
在实施例1的基础上,所述底座1顶部设置有安全警示灯A21;支撑臂A3底部底部设置有安全警示灯B22,能够实现设置安全警示灯;能够在矿洞中照明不好的条件下,通过安全警示灯判断支架的高度,提高安全性。
实施例6
在实施例1的基础上,所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述支撑臂A3顶部设置有耐压板23,能够实现设置耐压板增加支撑臂顶部的强度,增加耐压性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种采矿用液压支撑架,其特征在于:包括底座(1)、液压支撑柱A(2)、支撑臂A(3)、液压顶杆A(4)、支撑臂B(5)、液压顶杆B(6)、支撑架C(7)、支撑板(9)、辅助支撑杆A(10)、液压支撑柱B(11)、辅助支撑杆B(12)、转轴A(13)、转轴B(14)和转轴C(15);底座(1)上设置有液压支撑柱A(2);液压支撑柱A(2)设置在支撑臂A(3)下方;支撑臂A(3)内设置有液压顶杆A(4);液压顶杆A(4)连接支撑臂B(5);支撑臂B(5)内设置有液压顶杆B(6);液压顶杆B(6)连接支撑架C(7);支撑架C(7)前段设置有转轴D(8);转轴D(8)连接支撑板(9);支撑板(9)前段延伸出支撑板副板(26);支撑臂A(3)后部设置有辅助支撑杆A(10);辅助支撑杆A(10)通过转轴C(15)连接支撑臂A(3);辅助支撑杆A(10)通过转轴B(14)连接辅助支撑杆B(12);辅助支撑杆B(12)通过转轴A(13)连接在底座(1)上;辅助支撑杆A(10)内侧设置有液压支撑柱B(11);液压支撑柱B(11)一端连接转轴B(14),另一端连接支撑臂A(3);底座(1)后部设置有配重箱(16);配重箱(16)通过转轴E(17)连接保护罩(18);保护罩(18)设置在辅助支撑杆A(10)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述底座(1)两侧设置有固定孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述底座(1)侧面设置有固定连接孔(20);固定连接孔(20)内设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述保护罩(18)外侧设置有防护板(24);防护板(24)通过转轴F(25)连接保护罩(18)侧壁;防护板(24)为翻转结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述底座(1)顶部设置有安全警示灯A(21);支撑臂A(3)底部底部设置有安全警示灯B(22)。
6.根据权利要求1所述的一种采矿用液压支撑架,其特征在于:所述支撑臂A(3)顶部设置有耐压板(23)。
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