CN213684006U - 内多边形旋挖钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内多边形旋挖钻杆,包括长度沿上下方向延伸的杆体,杆体包括外杆、中心杆及伸缩杆,所述外杆与钻机驱动机构固定连接,所述中心杆底端固定连接有钻头,所述外杆外壁截面为圆形,内壁截面为多边形,所述外杆内壁底端固定设置有第一限位环块,所述第一限位环块的横截面为多边形。本实用新型通过将钻杆的伸长部位设置为多边形伸缩杆,通过多个多边形筒体依次套接在一起,钻动时依靠相邻节伸缩杆的内外壁进行传动,无需在钻杆表面设置锁槽,便可带动中心杆进行钻探,使用简便;同时通过多边形设置,由于接触面较大,导致摩擦损耗小,大大增加了钻杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转挖机钻杆技术领域,特别涉及一种内多边形旋挖钻杆。
背景技术
在建筑工地上使用的大型打桩机,即使不包括深入地下的钻杆,竖立的高度也会在三五十米以上,随着钻土的深入,需要延长钻杆的长度,因此钻杆需要一节一节的从钻杆组件内伸出并连接起来,当打桩机完成钻孔工作后,各节钻杆需要缩回钻杆组件内。
显然,相邻节钻杆在伸缩到位后应当进行锁定,典型方式是在每节钻杆外壁上设置两道或三道锁槽,向下钻进时转动钻杆使每节钻杆底部内侧的驱动键进入锁槽进行锁定,这种锁槽在使用一段时间以后,锁槽磨损会导致钻杆脱落。
因此,发明一种内多边形旋挖钻杆来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内多边形旋挖钻杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内多边形旋挖钻杆,包括长度沿上下方向延伸的杆体,杆体包括外杆、中心杆及伸缩杆,所述外杆与钻机驱动机构固定连接,所述中心杆底端固定连接有钻头,所述外杆外壁截面为圆形,内壁截面为多边形,所述外杆内壁底端固定设置有第一限位环块,所述第一限位环块的横截面为多边形,所述伸缩杆由若干依次套接在一起的多边形筒体组成,所述筒体顶端外壁固定设置有第二限位环块,所述筒体底端内壁固定设置有第三限位环块,所述第二限位环块和第三限位环块的横截面均为多边形,所述中心杆为实心多边形柱体,所述柱体顶端外壁固定设置有第四限位环块,所述第四限位环块的横截面为多边形。
优选的,所述多边形均为正多边形,且为正六边形。
优选的,所述多边形均为正多边形,且为正五边形、正八边形、正十边形及正十二边形。
优选的,多个所述多边形筒体依次套接在一起,且最外侧多边形筒体的外径与所述第一限位环块的内径相适配。
优选的,最内侧多边形筒体内壁的第三限位环块内径与所述中心杆的外径相适配。
本实用新型的技术效果和优点:将钻杆的伸长部位设置为多边形伸缩杆,通过多个多边形筒体依次套接在一起,钻动时依靠相邻节伸缩杆的内外壁进行传动,无需在钻杆表面设置锁槽,便可带动中心杆进行钻探,使用简便;同时通过多边形设置,由于接触面较大,导致摩擦损耗小,大大增加了钻杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部放大图。
图4为本实用新型图2中B部放大图。
图中:1外杆、2中心杆、3伸缩杆、4第一限位环块、5第二限位环块、6第三限位环块、7第四限位环块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种内多边形旋挖钻杆,包括长度沿上下方向延伸的杆体,杆体包括外杆1、中心杆2及伸缩杆3,所述外杆1与钻机驱动机构固定连接,所述中心杆2底端固定连接有钻头,所述外杆1外壁截面为圆形,内壁截面为多边形,所述外杆1内壁底端固定设置有第一限位环块4,所述第一限位环块4的横截面为多边形,所述伸缩杆3由若干依次套接在一起的多边形筒体组成,所述筒体顶端外壁固定设置有第二限位环块5,所述筒体底端内壁固定设置有第三限位环块6,所述第二限位环块5和第三限位环块6的横截面均为多边形,所述中心杆2为实心多边形柱体,所述柱体顶端外壁固定设置有第四限位环块7,所述第四限位环块7的横截面为多边形。
进一步的,在上述技术方案中,所述多边形均为正多边形,且为正六边形,一方面便于加工生产,另一方面,正多边形各边长度一致,磨损较为均匀;
进一步的,在上述技术方案中,多边形还可以为正五边形、正八边形、正十边形及正十二边形;
进一步的,在上述技术方案中,多个所述多边形筒体依次套接在一起,且最外侧多边形筒体的外径与所述第一限位环块4的内径相适配;
进一步的,在上述技术方案中,最内侧多边形筒体内壁的第三限位环块6内径与所述中心杆2的外径相适配。
本实用工作原理:外杆1转动可以带动多边形筒体转动(即伸缩杆3转动),伸缩杆3转动带动中心杆2转动,从而可以实现钻探功能;在钻探过程中,中心杆2往下运动,位于其顶端外壁的第四限位环块7会抵在最内侧伸缩杆3的内壁第三限位环块6上,从而实现限位,并在继续往下钻探过程中,相邻节伸缩杆3之间,位于内侧的伸缩杆3顶端第二限位环块5会抵在其外侧的伸缩杆3底端内侧第三限位环块6上,从而实现伸缩杆3的伸长功能,即钻杆的伸长。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内多边形旋挖钻杆,包括长度沿上下方向延伸的杆体,杆体包括外杆(1)、中心杆(2)及伸缩杆(3),所述外杆(1)与钻机驱动机构固定连接,所述中心杆(2)底端固定连接有钻头,其特征在于:所述外杆(1)外壁截面为圆形,内壁截面为多边形,所述外杆(1)内壁底端固定设置有第一限位环块(4),所述第一限位环块(4)的横截面为多边形,所述伸缩杆(3)由若干依次套接在一起的多边形筒体组成,所述筒体顶端外壁固定设置有第二限位环块(5),所述筒体底端内壁固定设置有第三限位环块(6),所述第二限位环块(5)和第三限位环块(6)的横截面均为多边形,所述中心杆(2)为实心多边形柱体,所述柱体顶端外壁固定设置有第四限位环块(7),所述第四限位环块(7)的横截面为多边形。
2.根据权利要求1所述的内多边形旋挖钻杆,其特征在于:所述多边形均为正多边形,且为正六边形。
3.根据权利要求1所述的内多边形旋挖钻杆,其特征在于:所述多边形均为正多边形,且为正五边形、正八边形、正十边形及正十二边形。
4.根据权利要求1所述的内多边形旋挖钻杆,其特征在于:多个所述多边形筒体依次套接在一起,且最外侧多边形筒体的外径与所述第一限位环块(4)的内径相适配。
5.根据权利要求4所述的内多边形旋挖钻杆,其特征在于:最内侧多边形筒体内壁的第三限位环块(6)内径与所述中心杆(2)的外径相适配。
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