CN217233404U - 带岩渣收集器的潜孔锤钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带岩渣收集器的潜孔锤钻具,属于钻探施工机械技术领域。本实用新型包括潜孔锤本体,潜孔锤本体上端中部连接冲击器总成,潜孔锤本体上端边部连有固定导向支撑架,固定导向支撑架上连接岩渣收集器,岩渣收集器是与潜孔锤本体形状适配的罩体结构,岩渣收集器的内壁与所述固定导向支撑架滑动连接;所述岩渣收集器的下端面与所述潜孔锤本体的上端面重合时形成岩渣收集容腔;所述岩渣收集器滑动离开所述潜孔锤本体的上端面时,所述固定导向支撑架形成排渣口。本实用新型既可实现大口径硬孔、深孔及超深硬孔钻探等作业,又可实现节能降耗,从而降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜孔锤钻具,属于桩工机械及钻探施工技术领域。
背景技术
目前,在桩工机械及钻探施工技术领域,所用潜孔锤钻具主要作用是桩基础施工过程中,针对地下硬岩和极硬岩进行快速嵌勘破碎。
而现有的常规地下钻探及大口径硬孔作业时,现有技术中已知的潜孔锤正循环钻进施工时,岩屑从孔底经钻杆与孔壁的间隙排送到孔外,这对钻杆来讲,要求与桩孔尺寸略小,对于大口径桩不利;且所需风量随孔深的增加,成倍增涨。岩屑直接排出孔外,对桩孔周边环境的污染较大。
因此亟待发明一种新的潜孔锤钻具,既可实现大口径硬孔、深孔及超深硬孔钻探等作业,又可实现节能降耗,从而降低施工成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种带岩渣收集器的潜孔锤钻具,既可实现大口径硬孔、深孔及超深硬孔钻探等作业,又可实现节能降耗,从而降低施工成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种带岩渣收集器的潜孔锤钻具,包括潜孔锤本体,潜孔锤本体内部或上端连接冲击器总成,潜孔锤本体上端连有固定导向支撑架,固定导向支撑架上连接岩渣收集器,岩渣收集器是与潜孔锤本体形状适配的罩体结构,岩渣收集器的内壁与所述固定导向支撑架滑动连接;所述岩渣收集器的下端面与所述潜孔锤本体的上端面重合时形成岩渣收集容腔;所述岩渣收集器滑动离开所述潜孔锤本体的上端面时,所述固定导向支撑架形成排渣通道。
进一步,所述固定导向支撑架上具有周向布置的多个导向板,所述岩渣收集器内有滑轨,导向板外侧与所述滑轨滑动连接。
进一步,所述潜孔锤本体包括环形潜孔锤、集束式潜孔锤、单体潜孔锤或扩孔潜孔锤。
进一步,所述岩渣收集器是整体筒形结构;或者,岩渣收集器也可以是带有一圈排渣槽的整体筒形结构,排渣槽的内筒壁与所述固定导向支撑架滑动连接。
进一步,所述岩渣收集器可以是由两个半分体构成的分体式结构,所述固定导向支撑架上沿直径方向固定有门架,所述每个半分体以铰接方式安装于门架上。
进一步,所述岩渣收集器上端内部焊接有加强圈。
进一步,所述岩渣收集器上部靠近顶端位置对称布置有挂钩孔;所述岩渣收集器上部设有多个放水孔。
进一步,所述固定导向支撑架下端与所述潜孔锤本体的上端面通过焊接或螺纹紧固方式相联接,固定导向支撑架的高度是所述岩渣收集器高度的1/3~1/2,固定导向支撑架高度不低于600mm。
进一步,所述潜孔锤本体上部有加强筋板,所述固定导向支撑架的导向板是所述加强筋板的延伸。
进一步,在所述潜孔锤本体的上端面设置多个环绕上端面中心布置的卸渣板,卸渣板的外端与所述潜孔锤本体铰接,卸渣板的内端采用牵引链绳与所述岩渣收集器的内壁上部联接;在所述岩渣收集器与潜孔锤本体分离时,所述牵引链绳能将卸渣板拉起,达到卸渣的目的;在岩渣收集器与潜孔锤本体接合时,所述卸渣板平躺在潜孔锤本体的上端面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括潜孔锤本体及岩渣收集器(,潜孔锤本体上端面上设置有岩渣收集器(集渣斗)的固定导向支撑架,岩渣收集器(集渣斗)下端面与潜孔锤本体的上端面重合,形成一个岩渣收集的容腔,在施工过程中对粉碎且吹举超过收集器上端面的岩渣进行收集;且收集器能沿固定导向支撑架进行上下被动滑移,便于收集及清除岩渣。
本实用新型收集器与潜孔锤本体组合在一起,从而增加了潜孔锤整体的高度,无形中增加了施工过程中导向长度,进一步保证了桩孔的垂直度,减小了钻机施工过程中偏移及斜孔的概率。
施工时,本实用新型仅潜孔锤下端的钎头往复运动,锤体及收集器的外围在一定程度上可支护孔壁,且岩屑举升高度仅需超出收集器。有效防止对桩孔内壁过度扰动;不断落入收集器内的岩屑与锤体及收集器共同成为施工配重,进一步阻碍潜孔锤冲击反弹。
本实用新型结构可靠、稳固、耐冲击,拆装方便,环保、高效,成孔质量高,垂直度好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种带子锤的潜孔锤钻具结构示意图;
图2是另外两种形式潜孔锤的钻具结构示意图;
图3是本实用新型半分体岩渣收集器实施例示意图;
图4是本实用新型卸渣板实施例示意图;
图5是本实用新型带排渣槽岩渣收集器实施例示意图;
图6是图5的俯视图。
图中,1、潜孔锤本体, 2、固定导向支撑架,21、导向板, 3、岩渣收集器,31、滑轨,32、放水孔,33、挂钩孔,34、门架,35、半分体,36、牵引链绳,37、卸渣板,38、排渣槽,4、加强圈,5、冲击器总成,6、加强筋板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1-图6所示的本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种带岩渣收集器的潜孔锤钻具,包括潜孔锤本体1,潜孔锤本体1内部或上端连接冲击器总成5,潜孔锤本体1上端连有固定导向支撑架2,固定导向支撑架2上连接岩渣收集器3,岩渣收集器3是与潜孔锤本体1形状适配的罩体结构,岩渣收集器3的内壁与所述固定导向支撑架2滑动连接;所述岩渣收集器3的下端面与所述潜孔锤本体1的上端面重合时形成岩渣收集容腔;所述岩渣收集器3滑动离开所述潜孔锤本体1的上端面时,所述固定导向支撑架2形成排渣通道。
进一步,所述固定导向支撑架2上具有周向布置的多个导向板21,所述岩渣收集器3内有滑轨31,导向板21外侧与所述滑轨31滑动连接。
进一步,所述潜孔锤本体1包括环形潜孔锤、集束式潜孔锤、单体潜孔锤或扩孔潜孔锤。
进一步,所述岩渣收集器3是整体筒形结构;或者岩渣收集器3带有一圈排渣槽38的整体筒形结构,排渣槽38的内筒壁与所述固定导向支撑架2滑动连接。
进一步,所述岩渣收集器3是由两个半分体35构成的分体式结构,所述固定导向支撑架2上沿直径方向固定有门架34,所述每个半分体35以铰接方式安装于门架34上。
进一步,所述岩渣收集器3上端内部焊接有加强圈4。
进一步,所述岩渣收集器3上部靠近顶端位置对称布置有挂钩孔33;所述岩渣收集器3上部设有多个放水孔32。
进一步,所述固定导向支撑架2下端与所述潜孔锤本体1的上端面通过焊接或螺纹紧固方式相联接,固定导向支撑架2的高度是所述岩渣收集器3高度的1/3~1/2,固定导向支撑架2高度不低于600mm。
进一步,所述潜孔锤本体1上部有加强筋板7,所述固定导向支撑架2的导向板21是所述加强筋板7的延伸。
进一步,在所述潜孔锤本体1的上端面设置多个环绕上端面中心布置的卸渣板37,卸渣板37的外端与所述潜孔锤本体1铰接,卸渣板37的内端采用牵引链绳36与所述岩渣收集器3的内壁上部联接,牵引链绳36可以是钢丝绳或铁链;在所述岩渣收集器3与潜孔锤本体1分离时,所述牵引链绳36能将卸渣板37拉起,达到卸渣的目的;在岩渣收集器3与潜孔锤本体1接合时,所述卸渣板37平躺在潜孔锤本体1的上端面。
本实用新型包括潜孔锤本体及岩渣收集器(,潜孔锤本体上端面上设置有岩渣收集器(集渣斗)的固定导向支撑架,岩渣收集器(集渣斗)下端面与潜孔锤本体的上端面重合,形成一个岩渣收集的容腔,在施工过程中对粉碎且吹举超过收集器上端面的岩渣进行收集;且收集器能沿固定导向支撑架进行上下被动滑移,便于清除岩渣。
本实用新型收集器与潜孔锤本体组合在一起,从而增加了潜孔锤整体的高度,无形中增加了施工过程中导向长度,进一步保证了桩孔的垂直度,减小了钻机施工过程中偏移及斜孔的概率。
施工时,本实用新型仅潜孔锤下端的钎头往复运动,锤体及收集器的外围在一定程度上可支护孔壁,且岩屑举升高度仅需超出收集器。有效防止对桩孔内壁过度扰动;不断落入收集器内的岩屑与锤体及收集器共同成为施工配重,进一步阻碍潜孔锤冲击反弹。
本实用新型结构可靠、稳固、耐冲击,拆装方便,环保、高效,成孔质量高,垂直度好。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:包括潜孔锤本体(1),潜孔锤本体(1)内部或上端连接冲击器总成(5),潜孔锤本体(1)上端连有固定导向支撑架(2),固定导向支撑架(2)上连接岩渣收集器(3),岩渣收集器(3)是与潜孔锤本体(1)形状适配的罩体结构,岩渣收集器(3)的内壁与所述固定导向支撑架(2)滑动连接;所述岩渣收集器(3)的下端面与所述潜孔锤本体(1)的上端面重合时形成岩渣收集容腔;所述岩渣收集器(3)滑动离开所述潜孔锤本体(1)的上端面时,所述固定导向支撑架(2)形成排渣通道。
2.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述固定导向支撑架(2)上具有周向布置的多个导向板(21),所述岩渣收集器(3)内有滑轨(31),导向板(21)外侧与所述滑轨(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述潜孔锤本体(1)包括环形潜孔锤、集束式潜孔锤、单体潜孔锤或扩孔潜孔锤。
4.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述岩渣收集器(3)是整体筒形结构;或者岩渣收集器(3)带有一圈排渣槽(38)的整体筒形结构,排渣槽(38)的内筒壁与所述固定导向支撑架(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述岩渣收集器(3)是由两个半分体(35)构成的分体式结构,所述固定导向支撑架(2)上沿直径方向固定有门架(34),所述每个半分体(35)以铰接方式安装于门架(34)上。
6.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述岩渣收集器(3)上端内部焊接有加强圈(4)。
7.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述岩渣收集器(3)上部靠近顶端位置对称布置有挂钩孔(33);所述岩渣收集器(3)上部设有多个放水孔(32)。
8.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述固定导向支撑架(2)下端与所述潜孔锤本体(1)的上端面通过焊接或螺纹紧固方式相联接,固定导向支撑架(2)的高度是所述岩渣收集器(3)高度的1/3~1/2,固定导向支撑架(2)高度不低于600mm。
9.根据权利要求2所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:所述潜孔锤本体(1)上部有加强筋板(7),所述固定导向支撑架(2)的导向板(21)是所述加强筋板(7)的延伸。
10.根据权利要求1所述的带岩渣收集器的潜孔锤钻具,其特征在于:在所述潜孔锤本体(1)的上端面设置多个环绕上端面中心布置的卸渣板(37),卸渣板(37)的外端与所述潜孔锤本体(1)铰接,卸渣板(37)的内端采用牵引链绳(36)与所述岩渣收集器(3)的内壁上部联接;在所述岩渣收集器(3)与潜孔锤本体(1)分离时,所述牵引链绳(36)能将卸渣板(37)拉起;在岩渣收集器(3)与潜孔锤本体(1)接合时,所述卸渣板(37)平躺在潜孔锤本体(1)的上端面。
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