CN213683951U - 一种液压钻机的回转机构 - Google Patents
一种液压钻机的回转机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213683951U CN213683951U CN202022901388.6U CN202022901388U CN213683951U CN 213683951 U CN213683951 U CN 213683951U CN 202022901388 U CN202022901388 U CN 202022901388U CN 213683951 U CN213683951 U CN 213683951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- disc
- reinforcing frame
- reinforcing
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 52
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压钻机的回转机构，具体涉及压钻机技术领域，包括加强框，所述加强框设置为中空，所述加强框内腔中部设置有回旋机构，所述回旋机构包括第一固定筒，所述第一固定筒固定设置在加强框内壁一侧，所述第一固定筒内设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有驱动盘。本实用新型通过设置回旋机构，导向轴沿着菱形块的一边，经过第一导向槽向移动，同时由于导向轴移动时所产生扭力的原因，使得导向盘外侧中的一个导向轴沿着第二导向槽移动至导向盘内，经过第一导向槽出，于第二导向槽进，形成回转，稳定性高，便于工作人员安装布局，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压钻机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液压钻机的回转机构。
背景技术
液压钻机也称全油压钻机，是一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵实现无级变速，可简化传动机构，去掉齿轮变速箱，既减轻了钻机重量，又能充分利用动力，同时钻机转速较高，工作平稳，操作方便安全，易实现自动化和仪表化，对高速小口径钻进（如金刚石钻进）尤为合适，但这种钻机的液压部件的加工制造较复杂，使用维修的要求比较高。
但是在实际使用时，现有的液压钻机回旋机构大都稳定性差，功率重量比较大，平台安装电机的空间也较小，若是扩大平台，成本也比较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液压钻机的回转机构，通过稳定性高，便于工作人员安装布局，成本低，适应性高以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压钻机的回转机构，包括加强框，所述加强框设置为中空，所述加强框内腔中部设置有回旋机构；
所述回旋机构包括第一固定筒，所述第一固定筒固定设置在加强框内壁一侧，所述第一固定筒内设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有驱动盘，所述驱动盘表面固定设置有导向盘，所述导向盘表面开设有菱形口，所述驱动盘表面且位于菱形口内固定设置有菱形块，所述加强框内壁另一侧固定设置有第二固定筒，所述第二固定筒内活动连接有加强轴，所述加强轴的一端固定设置有加强盘，所述加强盘的外侧设置有多个横杆，多个所述横杆面向驱动盘与导向盘的一侧均活动连接有导向轴，所述菱形口与菱形块之间形成有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽分别设置在菱形口与菱形块的外壁之间。
在一个优选地实施方式中，所述连接轴远离驱动盘的一端固定设置有转动轴，所述转动轴的一端贯穿第一固定筒，并延伸至加强框外表面一侧。
在一个优选地实施方式中，所述加强轴的另一端依次贯穿第二固定筒与加强框，并延伸至加强框外表面另一侧。
在一个优选地实施方式中，所述加强框的外表面且位于加强框的顶部与底部均固定设置有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有固定螺栓。
在一个优选地实施方式中，所述第一导向槽与第二导向槽均与导向轴的结构相匹配，所述导向轴的外表面设置有防滑套。
在一个优选地实施方式中，多个所述导向轴均设置在导向盘的外表面与内径，所述导向盘的表面与菱形块的外表面均设置有电镀层。
在一个优选地实施方式中，述加强框、第一固定筒、第二固定筒、导向盘、驱动盘与菱形块均由不锈钢材质制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置回旋机构，导向轴沿着菱形块的一边，经过第一导向槽移动，同时由于导向轴移动时所产生扭力的原因，使得导向盘外侧中的一个导向轴沿着第二导向槽移动至导向盘内，经过第一导向槽出，于第二导向槽进，形成回转，稳定性高，便于工作人员安装布局，成本低；
2、通过设置第一导向槽、第二导槽、菱形块与导向轴，第一导向槽与第二导向槽是通过菱形块与菱形口形成的，并且导向轴移动的幅度取决与菱形块与菱形口之间的间隙，间隙大转动幅度则大，间隙小转动幅度则小，适应性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型加强框内部结构俯视图。
图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图4为本实用新型驱动盘与导向盘的主视图。
附图标记为：1、加强框；2、第一固定筒；3、连接轴；4、驱动盘；5、导向盘；6、菱形口；7、菱形块；8、第二固定筒；9、加强轴；10、加强盘；11、横杆；12、导向轴；13、第一导向槽；14、第二导向槽；15、转动轴；16、螺纹筒；17、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种液压钻机的回转机构，包括加强框1，加强框1设置为中空，加强框1内腔中部设置有回旋机构；
回旋机构包括第一固定筒2，第一固定筒2固定设置在加强框1内壁一侧，第一固定筒2内设置有连接轴3，连接轴3的一端设置有驱动盘4，驱动盘4表面固定设置有导向盘5，导向盘5表面开设有菱形口6，驱动盘4表面且位于菱形口6内固定设置有菱形块7，加强框1内壁另一侧固定设置有第二固定筒8，第二固定筒8内活动连接有加强轴9，加强轴9的一端固定设置有加强盘10，加强盘10的外侧设置有多个横杆11，多个横杆11面向驱动盘4与导向盘5的一侧均活动连接有导向轴12，菱形口6与菱形块7之间形成有第一导向槽13和第二导向槽14，第一导向槽13与第二导向槽14分别设置在菱形口6与菱形块7的外壁之间。
如附图1所示，连接轴3远离驱动盘4的一端固定设置有转动轴15，转动轴15的一端贯穿第一固定筒2，并延伸至加强框1外表面一侧，将转动轴15的一端与驱动仪器的输出端相连接，通过转动轴15的转动，带动驱动盘4转动，便于工作人员操作。
如附图1所示，加强轴9的另一端依次贯穿第二固定筒8与加强框1，并延伸至加强框1外表面另一侧，加强轴9是通过多个导向轴12的转动所产生的扭力而转动的，便于操作。
如附图1所示，加强框1的外表面且位于加强框1的顶部与底部均固定设置有螺纹筒16，两个螺纹筒16内均螺纹连接有固定螺栓17，螺纹筒16便于加强框1固定，便于工作人员使用。
如附图2所示，第一导向槽13与第二导向槽14均与导向轴12的结构相匹配，导向轴12的外表面设置有防滑套，减少导向轴12移动时所产生的机械负荷，减少磨损，增加稳定性。
如附图2所示，多个导向轴12均设置在导向盘5的外表面与内径，导向盘5的表面与菱形块7的外表面均设置有电镀层，第一导向槽13与第二导向槽14均能够起到导向的作用，减少导向轴12移动时所产生的机械负荷，减少机械磨损，并且电镀层能够增加菱形块7与导向盘5的外表面光滑度，进一步的减少摩擦力，能够有效的延长机构的使用寿命。
如附图1所示，加强框1、第一固定筒2、第二固定筒8、导向盘5、驱动盘4与菱形块7均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，将加强框1安装在指定的位置处，并将转动轴15与驱动元件的输出端相连接，并将加强轴9与液压钻机的转杆相连接，转动轴15转动，带动连接盘转动，从而使得驱动盘4与导向盘5转动，使得菱形口6与菱形块7移动至导向轴12处，导向盘5内壁中的一个导向轴12，会沿着菱形块7面向菱形口6的一边，经过第一导向槽13的导向移动，同时由于导向轴12移动时所产生扭力的原因，使得导向盘5外侧中的一个导向轴12沿着第二导向槽14移动至导向盘5内，通过导向轴12经过第一导向槽13出，与第二导向槽14进，形成回转。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压钻机的回转机构，包括加强框（1），其特征在于：所述加强框（1）设置为中空，所述加强框（1）内腔中部设置有回旋机构；
所述回旋机构包括第一固定筒（2），所述第一固定筒（2）固定设置在加强框（1）内壁一侧，所述第一固定筒（2）内设置有连接轴（3），所述连接轴（3）的一端设置有驱动盘（4），所述驱动盘（4）表面固定设置有导向盘（5），所述导向盘（5）表面开设有菱形口（6），所述驱动盘（4）表面且位于菱形口（6）内固定设置有菱形块（7），所述加强框（1）内壁另一侧固定设置有第二固定筒（8），所述第二固定筒（8）内活动连接有加强轴（9），所述加强轴（9）的一端固定设置有加强盘（10），所述加强盘（10）的外侧设置有多个横杆（11），多个所述横杆（11）面向驱动盘（4）与导向盘（5）的一侧均活动连接有导向轴（12），所述菱形口（6）与菱形块（7）之间形成有第一导向槽（13）和第二导向槽（14），所述第一导向槽（13）与第二导向槽（14）分别设置在菱形口（6）与菱形块（7）的外壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：所述连接轴（3）远离驱动盘（4）的一端固定设置有转动轴（15），所述转动轴（15）的一端贯穿第一固定筒（2），并延伸至加强框（1）外表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：所述加强轴（9）的另一端依次贯穿第二固定筒（8）与加强框（1），并延伸至加强框（1）外表面另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：所述加强框（1）的外表面且位于加强框（1）的顶部与底部均固定设置有螺纹筒（16），两个所述螺纹筒（16）内均螺纹连接有固定螺栓（17）。
5.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：所述第一导向槽（13）与第二导向槽（14）均与导向轴（12）的结构相匹配，所述导向轴（12）的外表面设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：多个所述导向轴（12）均设置在导向盘（5）的外表面与内径，所述导向盘（5）的表面与菱形块（7）的外表面均设置有电镀层。
7.根据权利要求1所述的一种液压钻机的回转机构，其特征在于：所述加强框（1）、第一固定筒（2）、第二固定筒（8）、导向盘（5）、驱动盘（4）与菱形块（7）均由不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022901388.6U CN213683951U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种液压钻机的回转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022901388.6U CN213683951U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种液压钻机的回转机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213683951U true CN213683951U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76738241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022901388.6U Expired - Fee Related CN213683951U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种液压钻机的回转机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213683951U (zh) |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202022901388.6U patent/CN213683951U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113464392B (zh) | 一种大功率五缸钻井泵、钻井泵组、固控系统及钻机 | |
| CN203655147U (zh) | 一种深孔岩芯钻机用动力头 | |
| CN101379270A (zh) | 曳引双井抽油机 | |
| CN213683951U (zh) | 一种液压钻机的回转机构 | |
| CN203784244U (zh) | 顶部驱动装置密封结构 | |
| CN111305800B (zh) | 一种游梁抽油机互动平衡装置及其操作方法 | |
| CN200946625Y (zh) | 具有减震功能的滑动止推串轴承 | |
| CN1234958C (zh) | 一种潜油螺杆泵采油系统 | |
| CN202194957U (zh) | 一种滚珠花键传动组件 | |
| CN102338024B (zh) | 内曲线径向柱塞式液压马达 | |
| CN201027609Y (zh) | 一种f型泥浆泵 | |
| CN210659927U (zh) | 一种多轴套支撑的圆盘连接机构及旋挖钻机 | |
| CN207278790U (zh) | 油田用行星轮减速器 | |
| CN1124513A (zh) | 钻岩机 | |
| CN102587866A (zh) | 长冲程链式抽油机 | |
| CN206860803U (zh) | 间隙平面连杆机构 | |
| CN108678742B (zh) | 一种可调高的多输出式采煤机行走机构 | |
| CN219639032U (zh) | 柱塞泵及压裂装置 | |
| RU167305U1 (ru) | Линейный привод штангового глубинного насоса | |
| CN201262070Y (zh) | 液压抽油机 | |
| Suciu et al. | Modeling and simulation of a screw-worm gear mechanical transmission to achieve its optimal design under imposed constraints | |
| CN215596342U (zh) | 一种能够消除与齿轮连接间隙的提高连接稳定性的齿轮轴 | |
| CN200949025Y (zh) | 自锁式紧凑型垂直升降机构 | |
| CN1911776A (zh) | 自锁式紧凑型垂直升降机构 | |
| CN202612067U (zh) | 五缸柱塞泵曲轴结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210713 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |