CN213682812U - 一种防腐蚀的复合隔断板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀的复合隔断板，包括第一面板，所述第一面板的表面贴有耐腐蚀薄膜，所述第一面板的其中两侧对称设置有第一封边，所述第一面板的另外两侧对称设置有第二封边，所述第二封边与第一封边分别与第一面板为粘合固定，所述第二封边的两端对称固定有卡块，所述第一封边的两侧对称开设有卡槽；通过设计的耐腐蚀薄膜，确保隔断板的防腐蚀性，通过设计的卡块、卡槽、凹槽，使第二封边与第一封边分别与第一面板卡合的同时，通过卡块与卡槽使多个第二封边与第一封边之间形成连接，同时可根据需求使螺栓贯穿凹槽处，对第二封边与第一封边、第一面板之间进行加固，从而增加使用寿命。

Description

一种防腐蚀的复合隔断板

技术领域

本实用新型属于隔断板技术领域，具体涉及一种防腐蚀的复合隔断板。

背景技术

复合隔断板是一种为多种材料组成且用于隔断的板材，用于分隔室内空间的立面，使应用更加灵活。

现有的复合隔断板在生产过程中，复合板材通过压合机械压合完毕后，接着将第一面板覆盖于复合板材的表面且与其通过粘合的方式进行固定，接着将其裁切为需求尺寸，再将定制的第一封边与第二封边分别与其粘合固定，由于第一封边与第二封边在生产时有一定的公差，导致在拼接卡合后，第一封边与第二封边的连接处有一定空隙的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的复合隔断板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的复合隔断板，包括第一面板，所述第一面板的表面贴有耐腐蚀薄膜，所述第一面板的其中两侧对称设置有第一封边，所述第一面板的另外两侧对称设置有第二封边，所述第二封边与第一封边分别与第一面板为粘合固定，所述第二封边的两端对称固定有卡块，所述第一封边的两侧对称开设有卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部，所述第一封边的两端表面对称开设有凹槽。

优选的，所述所述第一面板的侧面设置有第二面板，所述第二面板的侧表面设置有封边条，所述封边条与第一封边的表面均开设有限位槽。

优选的，对称设置的所述限位槽内部设置有合页，所述合页与限位槽之间贯穿有螺栓。

优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为金属材质构件。

优选的，所述第一封边为金属材质构件，所述第二封边为金属材质构件。

优选的，所述第一面板的内侧设置有复合板材，所述复合板材为多种材料组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的耐腐蚀薄膜，确保隔断板的防腐蚀性，通过设计的卡块、卡槽、凹槽，使第二封边与第一封边分别与第一面板卡合的同时，通过卡块与卡槽使多个第二封边与第一封边之间形成连接，同时可根据需求使螺栓贯穿凹槽处，对第二封边与第一封边、第一面板之间进行加固，从而增加使用寿命。

（2）通过设计的限位槽，使合页与隔断板之间安装后，合页的表面与第一封边和封边条的表面呈同一水平面，增加使用美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔断板内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图4为本实用新型的第一封边与第二封边卡合示意图；

图5为本实用新型的第一面板与第二面板局部连接放大示意图；

图中：1、第一面板；2、第一封边；3、限位槽；4、第二封边；5、复合板材；6、卡块；7、卡槽；8、第二面板；9、封边条；10、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的复合隔断板，包括第一面板1，第一面板1的表面贴有耐腐蚀薄膜，第一面板1的其中两侧对称设置有第一封边2，第一面板1的另外两侧对称设置有第二封边4，第二封边4与第一封边2分别与第一面板1为粘合固定，第二封边4的两端对称固定有卡块6，第一封边2的两侧对称开设有卡槽7，卡块6卡入卡槽7的内部，第一封边2的两端表面对称开设有凹槽，通过设计的耐腐蚀薄膜，确保隔断板的防腐蚀性，通过设计的卡块6、卡槽7、凹槽，使第二封边4与第一封边2分别与第一面板1卡合的同时，通过卡块6与卡槽7使多个第二封边4与第一封边2之间形成连接，同时可根据需求使螺栓贯穿凹槽处，对第二封边4与第一封边2、第一面板1之间进行加固，从而增加使用寿命。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的复合隔断板，包括第一面板1，第一面板1的表面贴有耐腐蚀薄膜，第一面板1的其中两侧对称设置有第一封边2，第一面板1的另外两侧对称设置有第二封边4，第二封边4与第一封边2分别与第一面板1为粘合固定，第二封边4的两端对称固定有卡块6，第一封边2的两侧对称开设有卡槽7，卡块6卡入卡槽7的内部，第一封边2的两端表面对称开设有凹槽，通过设计的耐腐蚀薄膜，确保隔断板的防腐蚀性，通过设计的卡块6、卡槽7、凹槽，使第二封边4与第一封边2分别与第一面板1卡合的同时，通过卡块6与卡槽7使多个第二封边4与第一封边2之间形成连接，同时可根据需求使螺栓贯穿凹槽处，对第二封边4与第一封边2、第一面板1之间进行加固，从而增加使用寿命。

本实施例中，优选的，第一面板1的侧面设置有第二面板8，第二面板8的侧表面设置有封边条9，封边条9与第一封边2的表面均开设有限位槽3，通过设计的限位槽3，使合页10与隔断板之间安装后，合页10的表面与第一封边2和封边条9的表面呈同一水平面，增加使用美观性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在隔断板生产过程中，首先使组成复合板材5的多种物料进行结合，且通过压合机械压合完毕后，接着将第一面板1覆盖于复合板材5的两侧表面，且通过粘合的方式进行固定，再将其裁切为需求尺寸，接着将定制的第一封边2与第二封边4分别与其固定，在固定过程中，首先将第一封边2与第一面板1的其中两侧粘合，接着将第二封边4与第一面板1的另外两侧粘合，在对第二封边4粘合过程中，首先使第二封边4通过卡块6卡入卡槽7的内部，接着通过卡块6在卡槽7的内部滑动，使第二封边4与第一面板1的另外两侧卡合，完成对隔断板的生产，在将两个隔断板之间进行连接时，首先将两者之间的安装处进行贴合，接着将合页10的两侧分贝卡合第一封边2与封边条9表面开设的限位槽3内部，接着通过螺栓贯穿，完成两个隔断板之间的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐蚀的复合隔断板，包括第一面板（1），所述第一面板（1）的表面贴有耐腐蚀薄膜，其特征在于：所述第一面板（1）的其中两侧对称设置有第一封边（2），所述第一面板（1）的另外两侧对称设置有第二封边（4），所述第二封边（4）与第一封边（2）分别与第一面板（1）为粘合固定，所述第二封边（4）的两端对称固定有卡块（6），所述第一封边（2）的两侧对称开设有卡槽（7），所述卡块（6）卡入卡槽（7）的内部，所述第一封边（2）的两端表面对称开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的复合隔断板，其特征在于：所述第一面板（1）的侧面设置有第二面板（8），所述第二面板（8）的侧表面设置有封边条（9），所述封边条（9）与第一封边（2）的表面均开设有限位槽（3）。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的复合隔断板，其特征在于：对称设置的所述限位槽（3）内部设置有合页（10），所述合页（10）与限位槽（3）之间贯穿有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的复合隔断板，其特征在于：所述卡块（6）的表面与卡槽（7）的内壁呈贴合状态，所述卡块（6）为金属材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的复合隔断板，其特征在于：所述第一封边（2）为金属材质构件，所述第二封边（4）为金属材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的复合隔断板，其特征在于：所述第一面板（1）的内侧设置有复合板材（5），所述复合板材（5）为多种材料组成。

Images