CN213682493U - 一种大直径球型钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种大直径球型钢结构，其包括有钢结构的球体，所述球体的顶部具有顶部环形梁，多条弧形梁由顶端连接于顶部环形梁上，相邻2条弧形梁之间由上至下由多根弧形连接梁连接，同一高度的弧形连接梁形成腰部环形梁，腰部环形梁与弧形梁的交叉连接构成球体的钢结构球面；球体的底部外围设有环形底架，所述环形底架具有沿球体的底部外围设置的环形杆、端连接于环形杆下方用于支撑环形杆的多根立杆、以及连接于环形杆与球体之间的多根水平连杆，环形杆由若干根弧形杆依次首尾连接构成。本实用新型具有结构稳固和易于施工的特点，能有效减少工程量和缩短工期，还具有外形美观、独具设计感的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体是涉及一种直径较大的球型钢结构。
背景技术
当前球型钢结构建筑物在施工时，采用的传统安装方法为：在高空搭设钢管脚手架，按照设计要求对结构由下至上分段安装。这种方法的不足在于：球型钢结构通常较大较高，需要搭设的脚手架工程量大，造成投资大、工期长的缺点；另外，在高空中搭设脚手架危险性大、安全隐患多。因此有必要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种大直径球型钢结构，其具有结构稳固和易于施工的特点，能有效减少工程量和缩短工期，还具有造型感强的特点。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种大直径球型钢结构，其包括有钢结构的球体，所述球体的顶部具有顶部环形梁，多条弧形梁由顶端连接于顶部环形梁上，相邻2条弧形梁之间由上至下由多根弧形连接梁连接，同一高度的弧形连接梁形成腰部环形梁，腰部环形梁与弧形梁的交叉连接构成球体的钢结构球面；球体的底部外围设有环形底架，所述环形底架具有沿球体的底部外围设置的环形杆、顶端连接于环形杆下方的多根立杆、以及连接于环形杆与球体之间的多根水平连杆，环形杆由若干根弧形杆依次首尾连接构成，立杆用于支撑环形杆。
优化方案，本实用新型的球体中有2至4根依次设置的弧形梁长度较短成弧形短梁，弧形短梁的顶端连接于顶部环形梁上、底端设有弧形连接梁用于支撑，球体的钢结构球面上位于弧形短梁的下部形成球体预留口；环形底架对应球体预留口具有底架预留口。
进一步优化方案，本实用新型中，所述环形底架远离底架预留口的一侧具有底架入口。
又进一步优化方案，本实用新型中，所述环形底架由底架预留口的一侧向另一侧渐远离球体、使环形底架的中心与球体的中心错开。
再进一步优化方案，本实用新型中，所述环形底架的水平连杆与球体的弧形梁一一对应设置，即水平连杆的一端与弧形梁一一对应连接、另一端与环形杆连接。
更进一步优化方案，本实用新型中，所述球体的顶部环形梁由2或3根弧形顶部梁依次首尾连接构成。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型通过环形底架对球体的底部实现支撑，以及进一步通过环形底架的中心与球体的中心错开设计实现了球体独特的建筑造型，赋予本实用新型的大直径球型钢结构稳定牢固、易于施工和造型感强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的大直径球型钢结构的立体状态示意图。
图2为本实用新型的大直径球型钢结构的俯视状态示意图。
图3至图6为本实用新型的大直径球型钢结构的施工步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图1和图2，一种大直径球型钢结构，其包括有钢结构的球体1。
所述球体1的顶部具有顶部环形梁11，顶部环形梁11由2根弧形顶部梁依次首尾连接构成，多条弧形梁12由顶端连接于顶部环形梁11上，相邻2条弧形梁12之间由上至下由多根弧形连接梁13连接，同一高度的弧形连接梁13形成腰部环形梁，腰部环形梁与弧形梁12的交叉连接构成球体1的钢结构球面。球体1中有2根依次设置的弧形梁12长度较短成弧形短梁，弧形短梁的顶端连接于顶部环形梁11上、底端设有弧形连接梁13用于支撑，球体1的钢结构球面上位于弧形短梁的下部形成球体预留口10。
球体1的底部外围设有环形底架2。所述环形底架2具有沿球体1的底部外围设置的环形杆21、顶端连接于环形杆21下方的多根立杆22、以及连接于环形杆21与球体1 之间的多根水平连杆25。环形杆21由若干根弧形杆20依次首尾连接构成，立杆22用于支撑环形杆21。水平连杆25与球体1的弧形梁12一一对应设置，即水平连杆25的一端与弧形梁12一一对应连接、另一端与环形杆21连接。
环形底架2对应球体预留口10具有底架预留口23、远离底架预留口23的一侧具有底架入口24。环形底架2由底架预留口23的一侧向另一侧渐远离球体1、使环形底架2 的中心与球体1的中心错开。
具体参考图3至图6，本实施例的大直径球型钢结构采用吊装方式和格构柱支撑方式，主要进行了以下施工步骤：1、如图3，将2根弧形顶部梁依次首尾连接构成顶部环形梁11，顶部环形梁11的底部由四组成矩形阵列布置的格构柱3支撑；2、如图4，对称安装部分弧形梁12，之后，对应弧形梁12的位置搭建部分环形底架2；3、如图5，步骤2之后，在相邻弧形梁12之间安装弧形连接梁13；4、如图6，重复步骤2和步骤3，至所有弧形梁12、环形底架2和弧形连接梁13全部安装完成；5、最后拆除格构柱，完成施工。因此，本实施例的大直径球型钢结构通过格构柱3实现球体1的顶部支撑、通过环形底架2实现球体1的底部支撑，具有施工安全、快速的特点，能有效减少工程量、缩短工期和降低施工成本。
Claims (6)
1.一种大直径球型钢结构，其包括有钢结构的球体(1)，其特征在于：所述球体(1)的顶部具有顶部环形梁(11)，多条弧形梁(12)由顶端连接于顶部环形梁(11)上，相邻2条弧形梁(12)之间由上至下由多根弧形连接梁(13)连接，同一高度的弧形连接梁(13)形成腰部环形梁，腰部环形梁与弧形梁(12)的交叉连接构成球体(1)的钢结构球面；球体(1)的底部外围设有环形底架(2)，所述环形底架(2)具有沿球体(1)的底部外围设置的环形杆(21)、顶端连接于环形杆(21)下方的多根立杆(22)、以及连接于环形杆(21)与球体(1)之间的多根水平连杆(25)，环形杆(21)由若干根弧形杆(20)依次首尾连接构成，立杆(22)用于支撑环形杆(21)。
2.根据权利要求1所述的大直径球型钢结构，其特征在于：所述球体(1)中有2至4根依次设置的弧形梁(12)长度较短成弧形短梁，弧形短梁的顶端连接于顶部环形梁(11)上、底端设有弧形连接梁(13)用于支撑，球体(1)的钢结构球面上位于弧形短梁的下部形成球体预留口(10)；环形底架(2)对应球体预留口(10)具有底架预留口(23)。
3.根据权利要求1所述的大直径球型钢结构，其特征在于：所述环形底架(2)远离底架预留口(23)的一侧具有底架入口(24)。
4.根据权利要求2或3所述的大直径球型钢结构，其特征在于：所述环形底架(2)由底架预留口(23)的一侧向另一侧渐远离球体(1)、使环形底架(2)的中心与球体(1)的中心错开。
5.根据权利要求1或2或3所述的大直径球型钢结构，其特征在于：所述环形底架(2)的水平连杆(25)与球体(1)的弧形梁(12)一一对应设置，即水平连杆(25)的一端与弧形梁(12)一一对应连接、另一端与环形杆(21)连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的大直径球型钢结构，其特征在于：所述球体(1)的顶部环形梁(11)由2或3根弧形顶部梁依次首尾连接构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022025072.5U CN213682493U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种大直径球型钢结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN213682493U true CN213682493U (zh) | 2021-07-13 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213682493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033051A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-11 | 中建八局发展建设有限公司 | 一种基于钢结构球幕影院工程大跨度双曲桁架施工工艺 |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202022025072.5U patent/CN213682493U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114033051A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-11 | 中建八局发展建设有限公司 | 一种基于钢结构球幕影院工程大跨度双曲桁架施工工艺 |
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