CN213682115U - 一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于岩土技术领域，具体为一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，包括充气管、注浆管、预埋于岩土体中的钢花管和气囊，所述充气管的末端贯穿所述气囊的顶部并延伸至气囊的内腔，所述气囊包括位于所述气囊中心的气囊通孔，所述注浆管贯穿所述气囊通孔并延伸至所述气囊的底部，通过各个组件的配合使用下，采用气囊充气后使气囊膨胀卡在钢花管的侧壁上，进而将钢花管封堵，阻止注浆过程中注浆管流出的浆液回流，提高气囊下方钢花管注浆的饱满度。

Description

一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置

技术领域

本实用新型涉及岩土技术领域，具体为一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置。

背景技术

钢花管注浆是岩土工程中较为常见的一类工程形式。该法利用在孔口高压将水泥浆等浆液透过钢花管身的通孔注入到岩土体内，利用浆液在岩土体中的渗透性，扩散到周围岩土体中，起到加固岩土体的作用，进而能够提高岩土体强度、降低渗透性和减小压缩性等。该类施工一般事先将钢花管打入岩土体内，再在钢花管孔口进行高压注浆。

目前，钢花管注浆一般在管口注浆，仅将管口封堵，这种封堵效果一般，浆液在近管口处通孔受到的围压最小，越接近管底越大，因此浆液在管身下部流出量较少，坡面或地面易冒浆，造成管身下部周边岩土体注浆不饱满，注浆呈树枝状，浅层浆液较多。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，包括充气管、注浆管、预埋于岩土体中的钢花管和气囊，所述充气管的末端贯穿所述气囊的顶部并延伸至气囊的内腔，所述气囊包括位于所述气囊中心的气囊通孔，所述注浆管贯穿所述气囊通孔并延伸至所述气囊的底部，所述气囊位于所述钢花管内腔底部。

作为本实用新型所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置的一种优选方案，其中：所述气囊还包括充气孔，所述充气管的出气口与所述充气孔密闭连接。

作为本实用新型所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置的一种优选方案，其中：所述注浆管由钢管制成，其外径为15-20mm。

作为本实用新型所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置的一种优选方案，其中：所述气囊由弹性高强橡胶外包帆布制成，呈圆柱状。

作为本实用新型所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置的一种优选方案，其中：所述钢花管的末端呈锥形。

与现有技术相比：通过各个组件的配合使用下，采用气囊充气后使气囊膨胀卡在钢花管的侧壁上，进而将钢花管封堵，阻止注浆过程中注浆管流出的浆液回流，提高气囊下方钢花管注浆的饱满度。改装置结构简单，设计新颖合理，易于安装。实现成本低，使用效果好，便于大范围推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气囊结构示意图。

图中：100充气管、200注浆管、300岩土体、400钢花管、500气囊、510气囊通孔、520充气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，用于在使用过程中能够阻止注浆过程中注浆管流出的浆液回流，提高气囊下方钢花管注浆的饱满度，请参阅图1-图2包括充气管100、注浆管200、预埋于岩土体300中的钢花管400和气囊500，具体的，充气管100的末端贯穿气囊500的顶部并延伸至气囊500的内腔，气囊500包括位于气囊500中心的气囊通孔510，注浆管200贯穿气囊通孔510并延伸至气囊500的底部，气囊500位于钢花管400内腔底部；

请再次参阅图2，气囊500还包括充气孔520，具体的，充气管100的出气口与充气孔520密闭连接；

请再次参阅图1，为了保证注浆管200的工作强度，具体的，注浆管200由钢管制成，其外径为15-20mm；

请再次参阅图2，为了使气囊500膨胀可以与钢花管400侧壁更好的贴合，具体的，气囊500由弹性高强橡胶外包帆布制成，呈圆柱状；

请再次参阅图1，为了使得钢花管400更容易插入岩土体300，具体的，钢花管400的末端呈锥形。

在具体使用时，本技术领域人员将指定场地需打入钢花管400后进行注浆，采用气囊式封孔装置进行封孔。首先将套设有气囊500的注浆管200放入钢花管400内，将充气管100顶端连接至充气装置(图中未画出)，对气囊500进行充气使气囊500膨胀贴合在钢花管400侧壁上，进而将气囊500以下的钢花管400封堵，停止充气；将注浆管200连接至注浆装置(图中未画出)，对气囊500以下的钢花管400进行充分注浆，注浆量达到要求时停止注浆；排出气囊500的空气，将注浆管200往上抽；重复上述步骤，直至钢花管400全长注浆饱满。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，其特征在于：包括充气管(100)、注浆管(200)、预埋于岩土体(300)中的钢花管(400)和气囊(500)，所述充气管(100)的末端贯穿所述气囊(500)的顶部并延伸至气囊(500)的内腔，所述气囊(500)包括位于所述气囊(500)中心的气囊通孔(510)，所述注浆管(200)贯穿所述气囊通孔(510)并延伸至所述气囊(500)的底部，所述气囊(500)位于所述钢花管(400)内腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，其特征在于：所述气囊(500)还包括充气孔(520)，所述充气管(100)的出气口与所述充气孔(520)密闭连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，其特征在于：所述注浆管(200)由钢管制成，其外径为15-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，其特征在于：所述气囊(500)由弹性高强橡胶外包帆布制成，呈圆柱状。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢花管注浆的气囊式封孔装置，其特征在于：所述钢花管(400)的末端呈锥形。

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