CN213681133U - 一种针织横机起底板传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针织横机起底板传动机构，包括机架；所述机架的底部前侧安装有第一电机，且第一电机与第一同步机构前端相连接，并且第一同步机构的后端连接于传动轴上；所述机架的顶部转动连接有定位轴，且定位轴与传动轴之间通过第二同步机构传动连接；所述定位轴的一端连接有锥齿轮机构，且锥齿轮机构的底部连接有丝杠；所述丝杠上连接有支撑板，且支撑板的后侧面连接有控制板，并且控制板上滑动连接有起底板；该针织横机起底板传动机构通过锥齿轮机构将定位轴的横向转动力改变为纵向转动力传递给丝杠，有利于锥齿轮机构驱动丝杠进行转动，从而控制支撑板的升降动作，实现对织物的牵拉。

Description

一种针织横机起底板传动机构

技术领域

本实用新型涉及针织横机技术领域，尤其涉及一种针织横机起底板传动机构。

背景技术

起底板是针织横机中的重要部件，它主要作用是用于在织物进入罗拉前为织物提供向下的牵引力，保证织物的后续部分保持平顺，提高编织质量，并减少织物废纱的长度，起底板的板上有类似于槽针的起底针，在起底板上升时，机器先编织一转双罗纹，起底针插到双罗纹的交叉处，使罗纹交叉的纱线进入起底针的针钩中。

经专利检索现有专利号为CN202380213U的起底板、第一电机和第二电机，还包括两根滑杆，起底板通过两侧的滑杆套滑动安装在两根滑杆间，起底板上装有控制板和复合针，控制板通过左右移动控制复合针的开合，还包括一根传动轴，第一电机驱动传动轴转动，传动轴受第一电机驱动转动后通过安装在自身两侧齿轮上的皮带与起底板联动控制起底板的升降，第二电机固定在起底板上随起底板升降，第二电机的输出轴通过一个凸轮机构与起底板联动驱动起底板的控制板左右移动。

基于上述，本人发现现有的针织横机起底板传动机构传动力损失较为严重，导致传动效率不高，影响横机的工作效率，且起底板的传动机构故障率偏高，维修频繁，影响横机的生产效率。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针织横机起底板传动机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织横机起底板传动机构，以解决上述背景技术中提出的现有的针织横机起底板传动机构传动力损失较为严重，导致传动效率不高，影响横机的工作效率，且起底板的传动机构故障率偏高，维修频繁，影响横机的生产效率的问题。

本实用新型针织横机起底板传动机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种针织横机起底板传动机构，其中，该针织横机起底板传动机构包括有机架；所述机架的底部前侧安装有第一电机，且第一电机与第一同步机构前端相连接，并且第一同步机构的后端连接于传动轴上；所述机架的底部转动连接有传动轴；所述机架的顶部转动连接有定位轴，且定位轴与传动轴之间通过第二同步机构传动连接；所述定位轴的一端连接有锥齿轮机构，且锥齿轮机构的底部连接有丝杠；所述丝杠上连接有支撑板，且支撑板的后侧面连接有控制板，并且控制板上滑动连接有起底板；所述支撑板的中间底部安装有第二电机，且第二电机通过连接杆与起底板相连接。

进一步的，所述第一电机安装于机架的电机安装座上，第一电机的驱动轴上安装有第一同步机构的同步主动轮a，同步主动轮a与安装于传动轴上的同步从动轮a通过同步带a相连接。

进一步的，所述第二同步机构于传动轴上对称设置有两处，传动轴两端固定安装有第二同步机构的同步主动轮b，同步主动轮b通过同步带b与安装于定位轴上的同步从动轮b相连接。

进一步的，所述锥齿轮机构对称设置有两处，锥齿轮机构的主动锥齿轮安装于定位轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮向啮合，从动锥齿轮安装于丝杠的顶部。

进一步的，所述丝杠对称设置有两处，丝杠的上下两端连接于机架的轴承座中，丝杠上螺纹连接有升降滑块，升降滑块与支撑板两侧底部的连接架通过螺栓相连接。

进一步的，所述支撑板的两端滑动连接于机架内壁开设的限位滑槽内，支撑板上等距开设有安装孔，控制板底部的连接柱安装于安装孔中，控制板的前侧壁顶部设置有四处限位柱，限位柱连接于起底板的升降限位滑孔内。

进一步的，所述第二电机的驱动轴上安装有凸轮，凸轮连接于连接杆的底部，连接杆的顶部转动连接于起底板的中间处。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的第二同步机构将传动轴的动力传递到机架顶部的定位轴上，从而带动定位轴进行转动，从而驱动丝杠转动，实现支撑板的升降操作，实现起底板动作状态的切换。

锥齿轮机构的设置，通过锥齿轮机构将定位轴的横向转动力改变为纵向转动力传递给丝杠，有利于锥齿轮机构驱动丝杠进行转动，从而控制支撑板的升降动作，实现对织物的牵拉。

支撑板的设置，支撑板滑动连接于机架的限位滑槽内，增加支撑板升降的稳定性，同时防止支撑板发生偏移，保证横机的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧面轴视结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型第一电机、第一同步机构、传动轴、第二同步机构、锥齿轮机构和丝杠传动连接结构示意图；

图4为本实用新型机架剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑板、控制板和起底板连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；101、限位滑槽；102、轴承座；103、电机安装座；2、第一电机；3、第一同步机构；301、同步主动轮a；302、同步从动轮a；303、同步带a；4、传动轴；5、第二同步机构；501、同步主动轮b；502、同步从动轮b；503、同步带b；6、定位轴；7、锥齿轮机构；701、主动锥齿轮；702、从动锥齿轮；8、丝杠；801、升降滑块；9、支撑板；901、连接架；902、安装孔；10、控制板；1001、连接柱；1002、限位柱；11、起底板；1101、升降限位滑孔；12、第二电机；1201、凸轮；13、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种针织横机起底板传动机构，包括有：机架1；机架1的底部前侧安装有第一电机2，且第一电机2与第一同步机构3前端相连接，并且第一同步机构3的后端连接于传动轴4上；机架1的底部转动连接有传动轴4；机架1的顶部转动连接有定位轴6，且定位轴6与传动轴4之间通过第二同步机构5传动连接，第二同步机构5于传动轴4上对称设置有两处，传动轴4两端固定安装有第二同步机构5的同步主动轮b501，同步主动轮b501通过同步带b503与安装于定位轴6上的同步从动轮b502相连接，在使用时，第二同步机构5将传动轴4的动力传递到机架1顶部的定位轴6上，从而带动定位轴6进行转动，从而驱动丝杠8转动，实现支撑板9的升降操作，实现起底板11动作状态的切换；定位轴6的一端连接有锥齿轮机构7，且锥齿轮机构7的底部连接有丝杠8，丝杠8对称设置有两处，丝杠8的上下两端连接于机架1的轴承座102中，丝杠8上螺纹连接有升降滑块801，升降滑块801与支撑板9两侧底部的连接架901通过螺栓相连接，在使用时，通过丝杠8的转动带动升降滑块801在丝杠8上做升降操作，保证支撑板9的平稳升降；丝杠8上连接有支撑板9，且支撑板9的后侧面连接有控制板10，并且控制板10上滑动连接有起底板11；支撑板9的中间底部安装有第二电机12，且第二电机12通过连接杆13与起底板11相连接。

其中，第一电机2安装于机架1的电机安装座103上，第一电机2的驱动轴上安装有第一同步机构3的同步主动轮a301，同步主动轮a301与安装于传动轴4上的同步从动轮a302通过同步带a303相连接，在使用时，第一电机2通过第一同步机构3将动力完美的传递到传动轴4上，减少动力损耗，增加传动效率。

其中，锥齿轮机构7对称设置有两处，锥齿轮机构7的主动锥齿轮701安装于定位轴6上，从动锥齿轮702与主动锥齿轮701向啮合，从动锥齿轮702安装于丝杠8的顶部，在使用时，通过锥齿轮机构7将定位轴6的横向转动力改变为纵向转动力，便于锥齿轮机构7驱动丝杠8进行转动，从而控制支撑板9的升降动作，实现对织物的牵拉。

其中，支撑板9的两端滑动连接于机架1内壁开设的限位滑槽101内，支撑板9上等距开设有安装孔902，控制板10底部的连接柱1001安装于安装孔902中，控制板10的前侧壁顶部设置有四处限位柱1002，限位柱1002连接于起底板11的升降限位滑孔1101内，在使用时，支撑板9滑动连接于机架1的限位滑槽101内，增加支撑板9升降的稳定性，同时防止支撑板9发生偏移，保证横机的工作稳定性。

其中，第二电机12的驱动轴上安装有凸轮1201，凸轮1201连接于连接杆13的底部，连接杆13的顶部转动连接于起底板11的中间处，在使用时，第二电机12带动凸轮1201进行转动，使连接杆13进行纵向的往复运动，从而使起底板11做升降动作，对织物进行牵拉，减少废纱的耗用量，提高横机的工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该针织横机起底板传动机构时，第一电机2通过第一同步机构3将动力完美的传递到传动轴4上，减少动力损耗，第二同步机构5将传动轴4的动力传递到机架1顶部的定位轴6上，从而带动定位轴6进行转动，通过锥齿轮机构7将定位轴6的横向转动力改变为纵向转动力，便于锥齿轮机构7驱动丝杠8进行转动，通过丝杠8的转动带动升降滑块801在丝杠8上做升降操作，保证支撑板9的平稳升降，支撑板9滑动连接于机架1的限位滑槽101内，增加支撑板9升降的稳定性，同时防止支撑板9发生偏移，保证横机的工作稳定性，第二电机12带动凸轮1201进行转动，使连接杆13进行纵向的往复运动，从而使起底板11做升降动作，对织物进行牵拉，减少废纱的耗用量，提高横机的工作效率。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织横机起底板传动机构，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)的底部前侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)与第一同步机构(3)前端相连接，并且第一同步机构(3)的后端连接于传动轴(4)上；所述机架(1)的底部转动连接有传动轴(4)；所述机架(1)的顶部转动连接有定位轴(6)，且定位轴(6)与传动轴(4)之间通过第二同步机构(5)传动连接；所述定位轴(6)的一端连接有锥齿轮机构(7)，且锥齿轮机构(7)的底部连接有丝杠(8)；所述丝杠(8)上连接有支撑板(9)，且支撑板(9)的后侧面连接有控制板(10)，并且控制板(10)上滑动连接有起底板(11)；所述支撑板(9)的中间底部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)通过连接杆(13)与起底板(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述第一电机(2)安装于机架(1)的电机安装座(103)上，第一电机(2)的驱动轴上安装有第一同步机构(3)的同步主动轮a(301)，同步主动轮a(301)与安装于传动轴(4)上的同步从动轮a(302)通过同步带a(303)相连接。

3.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述第二同步机构(5)于传动轴(4)上对称设置有两处，传动轴(4)两端固定安装有第二同步机构(5)的同步主动轮b(501)，同步主动轮b(501)通过同步带b(503)与安装于定位轴(6)上的同步从动轮b(502)相连接。

4.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述锥齿轮机构(7)对称设置有两处，锥齿轮机构(7)的主动锥齿轮(701)安装于定位轴(6)上，从动锥齿轮(702)与主动锥齿轮(701)相啮合，从动锥齿轮(702)安装于丝杠(8)的顶部。

5.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述丝杠(8)对称设置有两处，丝杠(8)的上下两端连接于机架(1)的轴承座(102)中，丝杠(8)上螺纹连接有升降滑块(801)，升降滑块(801)与支撑板(9)两侧底部的连接架(901)通过螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述支撑板(9)的两端滑动连接于机架(1)内壁开设的限位滑槽(101)内，支撑板(9)上等距开设有安装孔(902)，控制板(10)底部的连接柱(1001)安装于安装孔(902)中，控制板(10)的前侧壁顶部设置有四处限位柱(1002)，限位柱(1002)连接于起底板(11)的升降限位滑孔(1101)内。

7.根据权利要求1所述的针织横机起底板传动机构，其特征在于：所述第二电机(12)的驱动轴上安装有凸轮(1201)，凸轮(1201)连接于连接杆(13)的底部，连接杆(13)的顶部转动连接于起底板(11)的中间处。

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