CN213680760U - 一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，包括引气加压系统、补气控制系统、煤粉硫化系统，所述引气加压系统包括通过热风炉废气管道依次连接的冷却器、引风机、布袋除尘器和压缩机，所述补气控制系统包括压力表、逆止阀、电动蝶阀和补气管道，所述压力表和逆止阀设于压缩机后的热风炉废气管道上，所述补气管道连接在逆止阀后的热风炉废气管道上，所述补气管道上设有电动蝶阀。本实用新型通过在热风炉废气输送煤粉的基础上设置补气控制系统，使高炉喷吹系统的稳定性得以提高，达到了利用热风炉废气代替氮气完成高炉安全稳定喷煤的目的，避免了设备出现故障或热风炉因故停止烧炉造成废气中断进而出现高炉煤粉停喷现象。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁喷煤技术领域，涉及一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统。
背景技术
热风炉烟道废气主要成分是氮气和二氧化碳，其中氮气含量为72%左右，二氧化碳含量为 22%～25%，是良好的惰性气体资源。近年来也出现了利用热风炉烟道废气代替现有的N2和压缩空气用于高炉喷煤技术的趋势，中国发明专利号ZL200610135140.5，公开了一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法，用引风机通过专用管道和控制阀门，将热风炉烟道废气从烟道中引出，经换热器降温后进入空压机，压缩后通过给煤器将喷吹罐送入的煤粉吹送至分配器，从各个风口将粉喷入高炉。该发明实现了废气利用，减少大气污染。但是此方案在实践时存在一个致命的问题，即系统稳定性不足。如引风机、压缩机等设备出现故障，或热风炉因故停止烧炉，均会造成废气中断进而出现高炉煤粉停喷现象。因此，提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统。
本实用新型基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，包括引气加压系统、补气控制系统、煤粉硫化系统，所述引气加压系统包括通过热风炉废气管道依次连接的冷却器、引风机、布袋除尘器和压缩机，所述补气控制系统包括压力表、逆止阀、电动蝶阀和补气管道，所述压力表和逆止阀设于压缩机后的热风炉废气管道上，所述补气管道连接在逆止阀后的热风炉废气管道上，所述补气管道上设有电动蝶阀，所述煤粉硫化系统包括通过煤粉管道依次连接的硫化气体阀、喷吹罐、喷吹阀，所述煤粉管道、补气管道交汇于热风炉废气管道并通向高炉。
所述引风机前端和后端设有引风机入口阀和引风机出口阀，所述布袋除尘器前端设有除尘器入口阀，所述除尘器入口阀和引风机出口阀之间设有废气放散阀，所述压缩机前端和后端设有压缩机入口阀和压缩机出口阀。
所述引风机为离心式引风机。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在热风炉废气输送煤粉的基础上设置补气控制系统，使高炉喷吹系统的稳定性得以提高，达到了利用热风炉废气代替氮气完成高炉安全稳定喷煤的目的，避免了引风机、压缩机等设备出现故障，或热风炉因故停止烧炉造成废气中断进而出现高炉煤粉停喷现象，在实现废气资源再利用和节约氮气资源的同时保证了系统的稳定性，该系统取得了高炉炼铁的低碳减排和经济运行等多重收益。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
图2为本实用新型补气连锁控制示意图。
图中：1-冷却器，2-引风机，3-布袋除尘器，4-压缩机，5-喷吹罐，6-引风机入口阀，7-引风机出口阀，8-除尘器入口阀，9-压缩机入口阀，10-压缩机出口阀，11-废气放散阀，12-硫化气体阀，13-喷吹阀，14-电动蝶阀，15-逆止阀，16-压力表，17-热风炉废气管道，18-补气管道，19-煤粉管道。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示，本实用新型一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，包括引气加压系统、补气控制系统、煤粉硫化系统，引气加压系统包括通过热风炉废气管道17依次连接的冷却器1、引风机2、布袋除尘器3和压缩机4，冷却器1用于降低热风炉废气温度，引风机2为离心式引风机，用于克服冷却器1产生的阻力，布袋除尘器3用于控制热风炉废气中的含尘量，压缩机4用于提升热风炉烟道废气的压力，满足输送煤粉的动力条件。引风机2前端和后端设有引风机入口阀6和引风机出口阀7，布袋除尘器3前端设有除尘器入口阀8，除尘器入口阀8和引风机出口阀7之间设有废气放散阀11，压缩机4前端和后端设有压缩机入口阀9和压缩机出口阀10。
补气控制系统包括压力表16、逆止阀15、电动蝶阀14和补气管道18，压力表16和逆止阀15设于压缩机4后的热风炉废气管道17上，补气管道18连接在逆止阀15后的热风炉废气管道17上，补气管道18上设有电动蝶阀14，补气管道18上的电动蝶阀14与热风炉废气管道17上的压力表16之间组成的一个连锁控制系统，如图2所示，当管道中废气压力-热风压力≤0.05MPa时，打开电动蝶阀14，氮气通过补气管道18进入热风炉废气管道17中，稳定了煤粉的输送能力；否则，电动蝶阀14保持关闭状态，逆止阀15用于防止补气管道18补入的氮气向压缩机4方向回流。通过补气控制系统的设置，使高炉喷吹系统的稳定性得以提高，达到了利用热风炉废气代替氮气完成高炉安全稳定喷煤的目的。煤粉硫化系统包括通过煤粉管道19依次连接的硫化气体阀12、喷吹罐5、喷吹阀13，煤粉管道19、补气管道18交汇于热风炉废气管道17并通向高炉，硫化气体将煤粉由喷吹罐5经喷吹阀13送入热风炉废气管道17，再由热风炉废气或补气管道18补入的氮气输送煤粉一起喷入高炉。
Claims (3)
1.一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，其特征在于：包括引气加压系统、补气控制系统、煤粉硫化系统，所述引气加压系统包括通过热风炉废气管道依次连接的冷却器、引风机、布袋除尘器和压缩机，所述补气控制系统包括压力表、逆止阀、电动蝶阀和补气管道，所述压力表和逆止阀设于压缩机后的热风炉废气管道上，所述补气管道连接在逆止阀后的热风炉废气管道上，所述补气管道上设有电动蝶阀，所述煤粉硫化系统包括通过煤粉管道依次连接的硫化气体阀、喷吹罐、喷吹阀，所述煤粉管道、补气管道交汇于热风炉废气管道并通向高炉。
2.根据权利要求1所述的一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，其特征在于：所述引风机前端和后端设有引风机入口阀和引风机出口阀，所述布袋除尘器前端设有除尘器入口阀，所述除尘器入口阀和引风机出口阀之间设有废气放散阀，所述压缩机前端和后端设有压缩机入口阀和压缩机出口阀。
3.根据权利要求1所述的一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统，其特征在于：所述引风机为离心式引风机。
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| CN202022138914.8U CN213680760U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统 |
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| CN202022138914.8U CN213680760U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统 |
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| CN202022138914.8U Active CN213680760U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种基于热风炉废气输送煤粉的补气控制系统 |
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| CN (1) | CN213680760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115354100A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-18 | 北京首钢股份有限公司 | 一种高炉中风口小套的降温系统及控制方法 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022138914.8U patent/CN213680760U/zh active Active
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