CN213680546U - 一种便于排渣的溶解乙炔发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乙炔发生器技术领域,具体为一种便于排渣的溶解乙炔发生器,包括乙炔发生器本体,乙炔发生器本体的底部连通有排渣管,排渣管的表面活动连接有电磁阀,乙炔发生器本体内腔的底部设置有与排渣管配合使用的除渣机构,乙炔发生器本体的底部设置有与除渣机构配合使用的固定架,乙炔发生器本体的底部设置有与排渣管配合使用的收集机构,收集机构的内腔设置有过滤机构。其排渣效果理想,可以将粘附在乙炔发生器的下部内壁上的污渣进行清理,避免污渣在乙炔发生器的内部反应造成污染,而且还便于使用者对清理后的污渣进行处理,减少使用者的劳累。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙炔发生器技术领域,具体为一种便于排渣的溶解乙炔发生器。
背景技术
众所周知,乙炔俗称风煤和电石气,是最简单的炔烃化合物,在室温下是一种无色、极易燃的气体,主要用于照明、焊接、橡胶合成等,乙炔微溶于水,溶于乙醇、丙酮等,其化学性质很活泼,能起加成、氧化等反应,在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险,工业上多采用乳白色钢瓶贮运。
在对乙炔制备过程中需要使用的乙炔发生器,用电石产生乙炔气体时,会有大量的残渣产生,每次使用完乙炔发生器后都要对内部的残渣进行清理,防止残渣凝固粘连在乙炔发生器内部,影响设备的再次使用,现有技术存在的问题是:现有的溶解乙炔发生器排渣效果不理想,完全靠水流把残渣从排渣口冲出,残渣清理不彻底,大量的污渣集中在乙炔发生器的底部,容易粘附在乙炔发生器的下部内壁上,排渣时不能够将乙炔发生器的下部内壁污渣排出,容易对乙炔发生器的内部反应造成污染,会影响使用者的使用,而且对清理后的污渣不便于处理,增加使用者的劳累。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其排渣效果理想,可以将粘附在乙炔发生器的下部内壁上的污渣进行清理,避免污渣在乙炔发生器的内部反应造成污染,而且还便于使用者对清理后的污渣进行处理,减少使用者的劳累。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排渣的溶解乙炔发生器,包括乙炔发生器本体,所述乙炔发生器本体的底部连通有排渣管,所述排渣管的表面活动连接有电磁阀,所述乙炔发生器本体内腔的底部设置有与排渣管配合使用的除渣机构,所述乙炔发生器本体的底部设置有与除渣机构配合使用的固定架,所述乙炔发生器本体的底部设置有与排渣管配合使用的收集机构,所述收集机构的内腔设置有过滤机构。
进一步的,所述除渣机构包括电机,所述电机的表面套设有与固定架配合使用的防护套,所述电机的输出端贯穿至防护套的外侧并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部穿过排渣管并延伸至乙炔发生器本体的内腔,所述旋转杆的顶部套设有连接套,所述连接套的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接套的一侧固定连接有与乙炔发生器本体内壁配合使用的除渣刀。
在前述方案的基础上,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱右侧的顶部开设有与排渣管配合使用的开口,所述收集箱的底部固定连接有活动轮,所述收集箱的左侧固定连接有推杆,所述收集箱右侧的底部连通有排水管,所述排水管右侧的表面套设有管套。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定架靠近乙炔发生器本体的一侧与乙炔发生器本体固定连接,所述固定架为U形。
在前述方案的基础上,所述电机靠近防护套内壁的一侧与防护套的内壁固定连接,所述防护套靠近固定架的一侧与固定架固定连接,所述电机的输出端与防护套的连接处通过轴承活动连接,所述旋转杆靠近连接套内壁的一侧与连接套的内壁固定连接。
进一步的,所述除渣刀为不规则形状,所述除渣刀的顶部设置有与乙炔发生器本体内壁配合使用的稳定套,所述稳定套靠近乙炔发生器本体内壁的一侧与乙炔发生器本体的内壁固定连接,所述除渣刀靠近稳定套的一侧固定连接有限位块,所述稳定套靠近除渣刀的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触,所述限位槽为圆环形。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活动轮的数量为四个,且均匀分布于收集箱的底部,所述排水管靠近管套内壁的一侧与管套的内壁通过螺纹活动连接。
在前述方案的基础上,所述过滤机构包括过滤框,所述过滤框与收集机构配合使用,所述过滤框底部的两侧均固定连接有与收集机构配合使用的支撑块,所述过滤框内腔前侧和后侧的顶部均固定连接有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于排渣的溶解乙炔发生器,具备以下有益效果:
该便于排渣的溶解乙炔发生器,通过除渣机构的设计,可以将粘附在乙炔发生器本体内壁上的大量污渣进行刮除,残渣清理的彻底,通过收集机构的设计,可以对清理后的污渣进行收集,减少使用者的后期劳累,解决了现有的溶解乙炔发生器排渣效果不理想,完全靠水流把残渣从排渣口冲出,残渣清理不彻底,大量的污渣集中在乙炔发生器的底部,容易粘附在乙炔发生器的下部内壁上,排渣时不能够将乙炔发生器的下部内壁污渣排出,容易对乙炔发生器的内部反应造成污染,会影响使用者的使用,而且对清理后的污渣不便于处理,增加使用者劳累的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中局部结构的正视剖视图;
图3为本实用新型中收集机构的立体示意图;
图4为本实用新型中过滤机构的立体示意图;
图5为本实用新型中稳定套的立体示意图;
图6为本实用新型中稳定套的正视剖视图。
图中:1、乙炔发生器本体;2、排渣管;3、除渣机构;301、电机;302、防护套;303、旋转杆;304、连接套;305、连接杆;306、除渣刀;4、固定架;5、收集机构;501、收集箱;502、开口;503、活动轮;504、推杆;505、排水管;506、管套;6、过滤机构;601、过滤框;602、支撑块;603、把手;7、稳定套;8、限位块;9、限位槽;10、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,一种便于排渣的溶解乙炔发生器,包括乙炔发生器本体1,乙炔发生器本体1的底部连通有排渣管2,方便排出污渣,排渣管2的表面活动连接有电磁阀10,可以对排渣管2的流速进行控制,乙炔发生器本体1内腔的底部设置有与排渣管2配合使用的除渣机构3,乙炔发生器本体1的底部设置有与除渣机构3配合使用的固定架4,对除渣机构3的位置进行固定,乙炔发生器本体1的底部设置有与排渣管2配合使用的收集机构5,收集机构5的内腔设置有过滤机构6。
进一步的,除渣机构3包括电机301,电机301的表面套设有与固定架4配合使用的防护套302,电机301的输出端贯穿至防护套302的外侧并固定连接有旋转杆303,旋转杆303的顶部穿过排渣管2并延伸至乙炔发生器本体1的内腔,方便带动连接套304转动,旋转杆303的顶部套设有连接套304,连接套304的两侧均固定连接有连接杆305,可以起到连接作用,方便带动除渣刀306转动,连接杆305远离连接套304的一侧固定连接有与乙炔发生器本体1内壁配合使用的除渣刀306,可以对乙炔发生器本体1内腔粘附的污渣进行刮除,收集机构5包括收集箱501,收集箱501右侧的顶部开设有与排渣管2配合使用的开口502,方便收集箱501移动至排渣管2的底部,收集箱501的底部固定连接有活动轮503,收集箱501的左侧固定连接有推杆504,收集箱501右侧的底部连通有排水管505,排水管505右侧的表面套设有管套506,固定架4靠近乙炔发生器本体1的一侧与乙炔发生器本体1固定连接,固定架4为U形,可以起到固定的作用,增加电机301的稳定性,电机301靠近防护套302内壁的一侧与防护套302的内壁固定连接,防护套302靠近固定架4的一侧与固定架4固定连接,电机301的输出端与防护套302的连接处通过轴承活动连接,方便电机301的输出端转动,旋转杆303靠近连接套304内壁的一侧与连接套304的内壁固定连接,起到连接作用,方便旋转杆303带动连接套304转动,除渣刀306为不规则形状,除渣刀306的顶部设置有与乙炔发生器本体1内壁配合使用的稳定套7,稳定套7靠近乙炔发生器本体1内壁的一侧与乙炔发生器本体1的内壁固定连接,起到固定作用,除渣刀306靠近稳定套7的一侧固定连接有限位块8,稳定套7靠近除渣刀306的一侧开设有与限位块8配合使用的限位槽9,限位块8靠近限位槽9内壁的一侧与限位槽9的内壁接触,限位槽9为圆环形,限位块8和限位槽9可以增加除渣刀306转动时的稳定性,活动轮503的数量为四个,且均匀分布于收集箱501的底部,方便收集箱501进行移动,排水管505靠近管套506内壁的一侧与管套506的内壁通过螺纹活动连接,便于将收集箱501内腔的水排出,管套506起到防护作用。
本实施例工作原理:使用时,使用者通过推杆504移动收集箱501,收集箱501通过活动轮503进行移动,收集箱501通过开口502移动至排渣箱的内腔,然后开启电磁阀10,乙炔发生器本体1内腔的污渣通过排渣管2落入收集箱501的内腔,然后开启电机301,电机301的输出端通过旋转杆303带动连接套304转动,连接套304通过连接杆305带动除渣刀306转动,除渣刀306对乙炔发生器本体1内腔底部的污渣进行刮除,刮除后的污渣通过排渣管2落入收集箱501的内腔,处理完成后关闭电磁阀10和电机301,反向移动推杆504,推杆504带动收集箱501反向移动,收集箱501通过活动轮503反向移动,使用者转动管套506,将管套506取下,然后将收集箱501内腔的水排出,完成清理。
实施例2
请参阅图1-6,一种便于排渣的溶解乙炔发生器还包括过滤机构6,过滤机构6包括过滤框601,过滤框601与收集机构5配合使用,过滤框601底部的两侧均固定连接有与收集机构5配合使用的支撑块602,对过滤框601的位置进行支撑,便于对含有污渣的水进行过滤,过滤框601内腔前侧和后侧的顶部均固定连接有把手603,方便使用者对过滤框601的位置进行移动。
本实施例工作原理:使用时,使用者通过把手603将过滤框601从收集箱501的内腔移出,过滤框601带动支撑块602离开收集箱501的内腔,然后对过滤框601内腔的污渣进行处理,处理完成后通过把手603移动过滤框601,过滤框601带动支撑块602与收集箱501的内腔接触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于排渣的溶解乙炔发生器,包括乙炔发生器本体(1),其特征在于:所述乙炔发生器本体(1)的底部连通有排渣管(2),所述排渣管(2)的表面活动连接有电磁阀(10),所述乙炔发生器本体(1)内腔的底部设置有与排渣管(2)配合使用的除渣机构(3),所述乙炔发生器本体(1)的底部设置有与除渣机构(3)配合使用的固定架(4),所述乙炔发生器本体(1)的底部设置有与排渣管(2)配合使用的收集机构(5),所述收集机构(5)的内腔设置有过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述除渣机构(3)包括电机(301),所述电机(301)的表面套设有与固定架(4)配合使用的防护套(302),所述电机(301)的输出端贯穿至防护套(302)的外侧并固定连接有旋转杆(303),所述旋转杆(303)的顶部穿过排渣管(2)并延伸至乙炔发生器本体(1)的内腔,所述旋转杆(303)的顶部套设有连接套(304),所述连接套(304)的两侧均固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)远离连接套(304)的一侧固定连接有与乙炔发生器本体(1)内壁配合使用的除渣刀(306)。
3.根据权利要求1所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述收集机构(5)包括收集箱(501),所述收集箱(501)右侧的顶部开设有与排渣管(2)配合使用的开口(502),所述收集箱(501)的底部固定连接有活动轮(503),所述收集箱(501)的左侧固定连接有推杆(504),所述收集箱(501)右侧的底部连通有排水管(505),所述排水管(505)右侧的表面套设有管套(506)。
4.根据权利要求1所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述固定架(4)靠近乙炔发生器本体(1)的一侧与乙炔发生器本体(1)固定连接,所述固定架(4)为U形。
5.根据权利要求2所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述电机(301)靠近防护套(302)内壁的一侧与防护套(302)的内壁固定连接,所述防护套(302)靠近固定架(4)的一侧与固定架(4)固定连接,所述电机(301)的输出端与防护套(302)的连接处通过轴承活动连接,所述旋转杆(303)靠近连接套(304)内壁的一侧与连接套(304)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述除渣刀(306)为不规则形状,所述除渣刀(306)的顶部设置有与乙炔发生器本体(1)内壁配合使用的稳定套(7),所述稳定套(7)靠近乙炔发生器本体(1)内壁的一侧与乙炔发生器本体(1)的内壁固定连接,所述除渣刀(306)靠近稳定套(7)的一侧固定连接有限位块(8),所述稳定套(7)靠近除渣刀(306)的一侧开设有与限位块(8)配合使用的限位槽(9),所述限位块(8)靠近限位槽(9)内壁的一侧与限位槽(9)的内壁接触,所述限位槽(9)为圆环形。
7.根据权利要求3所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述活动轮(503)的数量为四个,且均匀分布于收集箱(501)的底部,所述排水管(505)靠近管套(506)内壁的一侧与管套(506)的内壁通过螺纹活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于排渣的溶解乙炔发生器,其特征在于:所述过滤机构(6)包括过滤框(601),所述过滤框(601)与收集机构(5)配合使用,所述过滤框(601)底部的两侧均固定连接有与收集机构(5)配合使用的支撑块(602),所述过滤框(601)内腔前侧和后侧的顶部均固定连接有把手(603)。
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