CN213679585U - 用于偏心轴的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于偏心轴的支撑装置，涉及流化床设备的技术领域，包括支撑架、支撑主体和调节机构；支撑主体的一端通过调节机构与支撑架连接，调节机构与支撑架传动连接，调节机构用于带动支撑主体相对于支撑架往复运动；支撑主体的另一端伸出支撑架，且支撑主体伸出支撑架的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍；通过卡箍与偏心轴进行固定，防止偏心轴偏移摆动，利用支撑架和支撑主体的支撑作用能够对偏心轴提供稳定的支撑作用力，并且通过调节机构能够针对不同高度的偏心进行调节固定，保证了偏心轴的升降稳定，缓解了现有技术中存在的拆卸维修更换偏心轴轴承时人工支撑不仅耗费人员体力，不方便维修而且还有安全隐患的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床设备技术领域，尤其是涉及一种用于偏心轴的支撑装置。
背景技术
震动流化床有两根偏心轴，每根重量达到110公斤，根据维护要求，在震动流化床使用一段时间后，需要对偏心轴的轴承进行拆卸维修。
现有技术中，每次拆卸维修更换偏心轴轴承时，至少需要四名维修人员用手在一侧支撑固定，除了承受轴自身重力还要克服轴的偏心力量，并且由于偏心轴重量较重，人工支撑容易造成偏心轴左右偏移，因此现有技术中的人工支撑偏心轴的方式不仅耗费人员体力，不方便维修而且还有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于偏心轴的支撑装置，以缓解现有技术中存在的拆卸维修更换偏心轴轴承时人工支撑不仅耗费人员体力，不方便维修而且还有安全隐患的技术问题。
本实用新型提供的一种用于偏心轴的支撑装置，包括：支撑架、支撑主体和调节机构；
所述支撑主体的一端通过所述调节机构与所述支撑架连接，所述调节机构与所述支撑架传动连接，所述调节机构用于带动所述支撑主体相对于所述支撑架往复运动；
所述支撑主体的另一端伸出所述支撑架，且所述支撑主体伸出所述支撑架的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍。
在本实用新型较佳的实施例中，所述调节机构包括丝杆；
所述丝杆包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段均设置有螺纹，且所述第一连接段的螺纹旋向与所述第二连接段的螺纹旋向相反。
在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑架包括支撑座；
所述支撑座上设置有螺纹套筒，所述调节机构插设于所述支撑座上，且所述第一连接段与所述螺纹套筒螺纹连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑主体远离所述卡箍的一端设置有螺纹连接段，所述第二连接段与所述螺纹连接段螺纹连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑架包括连接套筒；
所述支撑座呈三角形结构，所述连接套筒位于三角形结构的所述支撑座的端部，所述螺纹套筒位于三角形结构的所述支撑座的底边上，且所述螺纹套筒和所述连接套筒位于同一直线上，以使所述支撑主体的螺纹连接段贯穿所述连接套筒后与所述螺纹套筒连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述调节机构还包括旋柄和固定部；
所述固定部位于所述第一连接段和所述第二连接段之间，且所述固定部套设于所述丝杆的外部，且所述固定部与所述丝杆固定连接，所述旋柄与所述固定部连接，且所述旋柄与所述丝杆呈垂直设置。
在本实用新型较佳的实施例中，所述旋柄设置有多个，多个所述旋柄沿着所述丝杆的圆周方向等间距设置，每个所述旋柄均与所述固定部固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，还包括手球；
所述手球与所述旋柄的数量一一对应，所述手球与所述旋柄远离所述固定部的一端连接。
在本实用新型较佳的实施例中，还包括第一锁紧部和第二锁紧部；
所述第一锁紧部套设于所述第一连接段的外部，且所述第一锁紧部与所述第一连接段螺纹连接，所述第一锁紧部的端面与所述螺纹连接段抵接，所述第一锁紧部用于对所述螺纹连接段和所述第一连接段进行锁紧固定；
所述第二锁紧部套设于所述第二连接段的外部，且所述第二锁紧部与所述第二连接段螺纹连接，所述第二锁紧部的端面与所述螺纹套筒抵接，所述第二锁紧部用于对所述螺纹套筒和所述第二连接段进行锁紧固定。
在本实用新型较佳的实施例中，所述卡箍包括第一卡箍主体、第二卡箍主体和紧固螺丝；
所述第一卡箍主体与所述第二卡箍主体之间形成用于夹持偏心轴的容置空间，且所述第一卡箍主体的一侧和第二卡箍主体的一侧铰接，所述第一卡箍主体的另一侧设置有第一连接凸起，所述第二卡箍主体的另一侧设置有第二连接凸起，所述第一连接凸起和所述第二连接凸起抵接，且所述第一连接凸起和所述第二连接凸起贯穿设置有螺纹孔，所述紧固螺丝用于与所述螺纹孔螺纹紧固连接。
本实用新型提供的一种用于偏心轴的支撑装置，包括：支撑架、支撑主体和调节机构；支撑主体的一端通过调节机构与支撑架连接，调节机构与支撑架传动连接，调节机构用于带动支撑主体相对于支撑架往复运动；支撑主体的另一端伸出支撑架，且支撑主体伸出支撑架的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍；通过卡箍与偏心轴进行固定，防止偏心轴偏移摆动，利用支撑架和支撑主体的支撑作用能够对偏心轴提供稳定的支撑作用力，并且通过调节机构能够针对不同高度的偏心进行调节固定，保证了偏心轴的升降稳定，缓解了现有技术中存在的拆卸维修更换偏心轴轴承时人工支撑不仅耗费人员体力，不方便维修而且还有安全隐患的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于偏心轴的支撑装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于偏心轴的支撑装置的调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用于偏心轴的支撑装置的支撑架的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的用于偏心轴的支撑装置的卡箍处的局部放大结构示意图。
图标：100-支撑架；101-支撑座；102-螺纹套筒；103-连接套筒；200-支撑主体；201-螺纹连接段；202-卡箍；212-第一卡箍主体；222-第二卡箍主体；232-紧固螺丝；242-第一连接凸起；252-第二连接凸起；300-调节机构；301-丝杆；311-第一连接段；321-第二连接段；302-旋柄；303-固定部；304-手球；400-第一锁紧部；500-第二锁紧部。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种用于偏心轴的支撑装置，包括：支撑架100、支撑主体200和调节机构300；支撑主体200的一端通过调节机构300与支撑架100连接，调节机构300与支撑架100传动连接，调节机构300用于带动支撑主体200相对于支撑架100往复运动；支撑主体200的另一端伸出支撑架100，且支撑主体200伸出支撑架100的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍202。
需要说明的是，本实施例提供的用于偏心轴的支撑装置，能够针对现有技术中在对流化床偏心轴进行拆卸时没有专业工具的问题，通过支撑架100的固定支撑，利用调节机构300将支撑主体200与支撑架100连接，支撑主体200利用卡箍202能够与偏心轴进行卡接固定，再通过调节机构300能够调节支撑主体200在垂直偏心轴的方向进行移动，利用支撑装置能够减少维修人员的手动扶持，具有稳固牢靠，降低安全隐患的优点。
本实施例提供的一种用于偏心轴的支撑装置，包括：支撑架100、支撑主体200和调节机构300；支撑主体200的一端通过调节机构300与支撑架100连接，调节机构300与支撑架100传动连接，调节机构300用于带动支撑主体200相对于支撑架100往复运动；支撑主体200的另一端伸出支撑架100，且支撑主体200伸出支撑架100的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍202；通过卡箍202与偏心轴进行固定，防止偏心轴偏移摆动，利用支撑架100和支撑主体200的支撑作用能够对偏心轴提供稳定的支撑作用力，并且通过调节机构300能够针对不同高度的偏心进行调节固定，保证了偏心轴的升降稳定，缓解了现有技术中存在的拆卸维修更换偏心轴轴承时人工支撑不仅耗费人员体力，不方便维修而且还有安全隐患的技术问题。
在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，调节机构300包括丝杆301；丝杆301包括第一连接段311和第二连接段321，第一连接段311和第二连接段321均设置有螺纹，且第一连接段311的螺纹旋向与第二连接段321的螺纹旋向相反。
在本实用新型较佳的实施例中，支撑架100包括支撑座101；支撑座101上设置有螺纹套筒102，调节机构300插设于支撑座101上，且第一连接段311与螺纹套筒102螺纹连接。
在本实用新型较佳的实施例中，支撑主体200远离卡箍202的一端设置有螺纹连接段201，第二连接段321与螺纹连接段201螺纹连接。
本实施例中，调节机构300通过采用丝杆301，而且丝杆301具有正反丝的第一连接段311和第二连接段321，支撑座101能够放在地下或者平台等固定面上，丝杆301的第一连接段311与螺纹套筒102螺纹连接，通过以第一连接段311和螺纹套筒102分离的螺纹旋向转动丝杆301，此时丝杆301会随着螺纹套筒102在直线方向进行往复运动，由于第二连接段321与支撑主体200的螺纹连接段201连接，从而能够带动支撑主体200在丝杆301的直线延伸方向进行往复运动；另外，由于第二连接段321和第一连接段311的旋向相反，在第一连接段311进行运动时，此时支撑主体200的螺纹连接段201与第二连接段321的旋向也为分离旋向，即丝杆301旋转一周，支撑主体200会上升或者下降两周的旋向高度。
需要说明的是，通过丝杆301的螺旋转动带动支撑主体200进行直线运动能够实现升降精度高，可选地，每旋转一周丝杆301能够升高6mm。
为了保证支撑主体200的稳定性，在本实用新型较佳的实施例中，支撑架100包括连接套筒103；支撑座101呈三角形结构，连接套筒103位于三角形结构的支撑座101的端部，螺纹套筒102位于三角形结构的支撑座101的底边上，且螺纹套筒102和连接套筒103位于同一直线上，以使支撑主体200的螺纹连接段201贯穿连接套筒103后与螺纹套筒102连接。
本实施例中，由于三角形具有稳定性，通过支撑座101位三角形结构，并且支撑主体200还能够与连接套筒103连接，通过连接套筒103对支撑主体200进行支撑作用，使得整体结构更加稳定。
在本实用新型较佳的实施例中，调节机构300还包括旋柄302和固定部303；固定部303位于第一连接段311和第二连接段321之间，且固定部303套设于丝杆301的外部，且固定部303与丝杆301固定连接，旋柄302与固定部303连接，且旋柄302与丝杆301呈垂直设置。
可选地，固定部303可以采用连接螺母，连接螺母在旋至丝杆301的中心位置后，可以通过焊接的方式与丝杆301固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，旋柄302设置有多个，多个旋柄302沿着丝杆301的圆周方向等间距设置，每个旋柄302均与固定部303固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，还包括手球304；手球304与旋柄302的数量一一对应，手球304与旋柄302远离固定部303的一端连接。
本实施例中，旋柄302可以设置有三个，三个旋柄302呈等夹角为120°固定在固定部303的外侧，可选地，旋柄302与固定部303的连接方式可以为多种，例如：焊接、插接或者铆接等，优选地，旋柄302与固定部303的连接方式为焊接；在每一个旋柄302远离固定部303的一端可以设置有螺纹，手球304可以通过螺纹连接的方式为旋柄302连接，利用手持手球304能够在旋柄302的外端旋转时增加握力，方便操作；旋柄302能够起到旋钮的作用。
可选地，手球304可以采用聚氯乙烯的材质。
在本实用新型较佳的实施例中，还包括第一锁紧部400和第二锁紧部500；第一锁紧部400套设于第一连接段311的外部，且第一锁紧部400与第一连接段311螺纹连接，第一锁紧部400的端面与螺纹连接段201抵接，第一锁紧部400用于对螺纹连接段201和第一连接段311进行锁紧固定；第二锁紧部500套设于第二连接段321的外部，且第二锁紧部500与第二连接段321螺纹连接，第二锁紧部500的端面与螺纹套筒102抵接，第二锁紧部500用于对螺纹套筒102和第二连接段321进行锁紧固定。
本实施例中，第一锁紧部400和第二锁紧部500都可以采用锁紧螺母，利用锁紧螺母分别与丝杆301的第一连接段311和第二连接段321螺纹连接，当第一连接部和第二连接段321进行螺旋运动时，此时第一锁紧部400和第二锁紧部500紧贴和在固定部303的两侧，当丝杆301的高度调整完成后，此时将第一锁紧部400旋向螺纹连接段201进行抵接，将第二锁紧部500旋向螺纹套筒102进行抵接，能够锁紧调整好高度后的丝杆301，使得整体结构更加稳定。
在本实用新型较佳的实施例中，卡箍202包括第一卡箍主体212、第二卡箍主体222和紧固螺丝232；第一卡箍主体212与第二卡箍主体222之间形成用于夹持偏心轴的容置空间，且第一卡箍主体212的一侧和第二卡箍主体222的一侧铰接，第一卡箍主体212的另一侧设置有第一连接凸起242，第二卡箍主体222的另一侧设置有第二连接凸起252，第一连接凸起242和第二连接凸起252抵接，且第一连接凸起242和第二连接凸起252贯穿设置有螺纹孔，紧固螺丝232用于与螺纹孔螺纹紧固连接。
本实施例中，利用第一卡箍主体212与第二卡箍主体222之间形成的容置空间能够卡持住偏心轴，其中第一卡箍主体212和第二卡箍主体222可以为两个半圆形结构，当第一卡箍主体212和第二卡箍主体222将偏心轴夹持后，利用紧固螺丝232将第一卡箍主体212和第二卡箍主体222进行固定，进而能够将偏心轴进行固定，防止偏移摆动；可选地，紧固螺丝232可以采用元宝螺母制作成的紧固螺丝232。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，包括：支撑架、支撑主体和调节机构；
所述支撑主体的一端通过所述调节机构与所述支撑架连接，所述调节机构与所述支撑架传动连接，所述调节机构用于带动所述支撑主体相对于所述支撑架往复运动；
所述支撑主体的另一端伸出所述支撑架，且所述支撑主体伸出所述支撑架的一端设置有用于支撑偏心轴的卡箍。
2.根据权利要求1所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述调节机构包括丝杆；
所述丝杆包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段均设置有螺纹，且所述第一连接段的螺纹旋向与所述第二连接段的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑座；
所述支撑座上设置有螺纹套筒，所述调节机构插设于所述支撑座上，且所述第一连接段与所述螺纹套筒螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述支撑主体远离所述卡箍的一端设置有螺纹连接段，所述第二连接段与所述螺纹连接段螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述支撑架包括连接套筒；
所述支撑座呈三角形结构，所述连接套筒位于三角形结构的所述支撑座的端部，所述螺纹套筒位于三角形结构的所述支撑座的底边上，且所述螺纹套筒和所述连接套筒位于同一直线上，以使所述支撑主体的螺纹连接段贯穿所述连接套筒后与所述螺纹套筒连接。
6.根据权利要求4所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述调节机构还包括旋柄和固定部；
所述固定部位于所述第一连接段和所述第二连接段之间，且所述固定部套设于所述丝杆的外部，且所述固定部与所述丝杆固定连接，所述旋柄与所述固定部连接，且所述旋柄与所述丝杆呈垂直设置。
7.根据权利要求6所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述旋柄设置有多个，多个所述旋柄沿着所述丝杆的圆周方向等间距设置，每个所述旋柄均与所述固定部固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述调节机构还包括手球；
所述手球与所述旋柄的数量一一对应，所述手球与所述旋柄远离所述固定部的一端连接。
9.根据权利要求6所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，还包括第一锁紧部和第二锁紧部；
所述第一锁紧部套设于所述第一连接段的外部，且所述第一锁紧部与所述第一连接段螺纹连接，所述第一锁紧部的端面与所述螺纹连接段抵接，所述第一锁紧部用于对所述螺纹连接段和所述第一连接段进行锁紧固定；
所述第二锁紧部套设于所述第二连接段的外部，且所述第二锁紧部与所述第二连接段螺纹连接，所述第二锁紧部的端面与所述螺纹套筒抵接，所述第二锁紧部用于对所述螺纹套筒和所述第二连接段进行锁紧固定。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于偏心轴的支撑装置，其特征在于，所述卡箍包括第一卡箍主体、第二卡箍主体和紧固螺丝；
所述第一卡箍主体与所述第二卡箍主体之间形成用于夹持偏心轴的容置空间，且所述第一卡箍主体的一侧和第二卡箍主体的一侧铰接，所述第一卡箍主体的另一侧设置有第一连接凸起，所述第二卡箍主体的另一侧设置有第二连接凸起，所述第一连接凸起和所述第二连接凸起抵接，且所述第一连接凸起和所述第二连接凸起贯穿设置有螺纹孔，所述紧固螺丝用于与所述螺纹孔螺纹紧固连接。
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| CN213679585U true CN213679585U (zh) | 2021-07-13 |
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| CN202022440527.XU Active CN213679585U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 用于偏心轴的支撑装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022440527.XU patent/CN213679585U/zh active Active
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