CN213679267U - 一种针纺织品上蜡机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于针纺织品加工技术领域,具体公开了一种针纺织品上蜡机构,包括设备基板、蜡块固定底盘和固定套筒;将待上蜡的丝线通过放线导线轴放出,丝线另一端连接至出线导向轴,使丝线中段位于两蜡柱之间;蜡柱套接在固定套筒外侧,通过锥形插轴将蜡柱固定在蜡块固定底盘上,两蜡柱相对侧边相互贴合,丝线位于两蜡柱之间,然后通过转动电机带动安装座转动,使得丝线不断与转动的蜡柱相互摩擦,进行上蜡,同时通过电动伸缩杆带动蜡柱上下运动,使得蜡柱侧边每一位置均匀与丝线接触,当蜡柱外侧的蜡层消耗完后,相邻的蜡柱之间形成缝隙,此时通过电动推杆带动滑动块相对靠近,调整俩蜡柱之间的位置,使其始终保持相互贴合。

Description

一种针纺织品上蜡机构
技术领域
本实用新型涉及针纺织品加工技术领域,具体为一种针纺织品上蜡机构。
背景技术
在如针织这样的编织领域,纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言,在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中,纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象,目前在编织纱线之前,都会对其进行上蜡处理,以在纱线的表面形成一层蜡。通过这层蜡的作用,纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。但是纱线的上蜡装置,一般采用两块石蜡相对固定的设置,由纱线通过两块石蜡的缝隙处,实现纱线的上蜡,然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显,同时两块石蜡缝隙太小,该石蜡块磨损的比较大,易弄断纱线,且增加了上蜡成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针纺织品上蜡机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针纺织品上蜡机构,包括设备基板、蜡块固定底盘和固定套筒;所述设备基板一侧设置有放线导线轴,设备基板另一侧设置有对应的出线导线轴;所述设备基板中心位置处两侧设置有调节滑槽,调节滑槽上对应设置有滑动块,滑动块侧边设置有对应的电动推杆;所述滑动块上方设置有固定座,固定座上安装有转动电机,转动电机输出端设置有转动轴;所述转动轴顶端设置有安装座,安装座中心位置处设置有固定套筒;所述固定套筒外侧活动调节有蜡块固定底盘,蜡块固定底盘下方连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部固定在安装座上;所述蜡块固定底盘上方设置有锥形插轴,蜡块固定底盘上固定有用于加工的蜡柱。
优选的,两所述调节滑槽相对设置,且位于同一水平线上,两滑动块相对运动。
优选的,所述蜡块固定底盘边缘设置有弹性限位侧边,锥形插轴径向分布在蜡块固定底盘边缘处。
优选的,所述蜡柱中心设置有对应于固定套筒的容纳长槽,蜡柱的外径尺寸与蜡块固定底盘尺寸对应。
优选的,所述固定套筒顶端设置有对应于蜡柱的弹性限位套,弹性限位套放松状态下内径尺寸小于蜡柱外径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,实用性强,方便调节,将待上蜡的丝线通过放线导线轴放出,丝线另一端连接至出线导向轴,使丝线中段位于两蜡柱之间;蜡柱套接在固定套筒外侧,通过锥形插轴将蜡柱固定在蜡块固定底盘上,两蜡柱相对侧边相互贴合,丝线位于两蜡柱之间,然后通过转动电机带动安装座转动,使得丝线不断与转动的蜡柱相互摩擦,进行上蜡,同时通过电动伸缩杆带动蜡柱上下运动,使得蜡柱侧边每一位置均匀与丝线接触,当蜡柱外侧的蜡层消耗完后,相邻的蜡柱之间形成缝隙,此时通过电动推杆带动滑动块相对靠近,调整俩蜡柱之间的位置,使其始终保持相互贴合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、设备基板;2、放线导线轴;3、出线导线轴;4、调节滑槽;5、滑动块;6、电动推杆;7、固定座;8、转动电机;9、转动轴;10、安装座;11、固定套筒;12、蜡块固定底盘;13、电动伸缩杆;14、锥形插轴;15、蜡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种针纺织品上蜡机构,包括设备基板1、蜡块固定底盘12和固定套筒11;所述设备基板1一侧设置有放线导线轴2,设备基板1另一侧设置有对应的出线导线轴3;所述设备基板1中心位置处两侧设置有调节滑槽4,调节滑槽4上对应设置有滑动块5,滑动块5侧边设置有对应的电动推杆6;所述滑动块5上方设置有固定座7,固定座7上安装有转动电机8,转动电机8输出端设置有转动轴9;所述转动轴9顶端设置有安装座10,安装座10中心位置处设置有固定套筒11;所述固定套筒11外侧活动调节有蜡块固定底盘12,蜡块固定底盘12下方连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13底部固定在安装座10上;所述蜡块固定底盘12上方设置有锥形插轴14,蜡块固定底盘12上固定有用于加工的蜡柱15。
进一步的,两所述调节滑槽4相对设置,且位于同一水平线上,两滑动块5相对运动。
进一步的,所述蜡块固定底盘12边缘设置有弹性限位侧边,锥形插轴14径向分布在蜡块固定底盘12边缘处。
进一步的,所述蜡柱15中心设置有对应于固定套筒11的容纳长槽,蜡柱15的外径尺寸与蜡块固定底盘12尺寸对应。
进一步的,所述固定套筒11顶端设置有对应于蜡柱15的弹性限位套,弹性限位套放松状态下内径尺寸小于蜡柱15外径尺寸。
工作原理:设备基板1一侧设置有放线导线轴2,设备基板1另一侧设置有对应的出线导线轴3;将待上蜡的丝线通过放线导线轴2放出,丝线另一端连接至出线导向轴3,使丝线中段位于两蜡柱15之间;
所述设备基板1中心位置处两侧设置有调节滑槽4,调节滑槽4上对应设置有滑动块5,滑动块5侧边设置有对应的电动推杆6;所述滑动块5上方设置有固定座7,固定座7上安装有转动电机8,转动电机8输出端设置有转动轴9;所述转动轴9顶端设置有安装座10,安装座10中心位置处设置有固定套筒11;所述固定套筒11外侧活动调节有蜡块固定底盘12,蜡块固定底盘12下方连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13底部固定在安装座10上;所述蜡块固定底盘12上方设置有锥形插轴14,蜡块固定底盘12上固定有用于加工的蜡柱15;蜡柱15中心设置有对应于固定套筒11的容纳长槽,蜡柱15的外径尺寸与蜡块固定底盘12尺寸对应,蜡柱14套接在固定套筒11外侧,通过锥形插轴14将蜡柱15固定在蜡块固定底盘12上,两蜡柱15相对侧边相互贴合,丝线位于两蜡柱15之间,然后通过转动电机8带动安装座10转动,使得丝线不断与转动的蜡柱15相互摩擦,进行上蜡,同时通过电动伸缩杆13带动蜡柱15上下运动,使得蜡柱15侧边每一位置均匀与丝线接触,当蜡柱外侧的蜡层消耗完后,相邻的蜡柱15之间形成缝隙,此时通过电动推杆6带动滑动块5相对靠近,调整俩蜡柱15之间的位置,使其始终保持相互贴合。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种针纺织品上蜡机构,其特征在于:包括设备基板(1)、蜡块固定底盘(12)和固定套筒(11);所述设备基板(1)一侧设置有放线导线轴(2),设备基板(1)另一侧设置有对应的出线导线轴(3);所述设备基板(1)中心位置处两侧设置有调节滑槽(4),调节滑槽(4)上对应设置有滑动块(5),滑动块(5)侧边设置有对应的电动推杆(6);所述滑动块(5)上方设置有固定座(7),固定座(7)上安装有转动电机(8),转动电机(8)输出端设置有转动轴(9);所述转动轴(9)顶端设置有安装座(10),安装座(10)中心位置处设置有固定套筒(11);所述固定套筒(11)外侧活动调节有蜡块固定底盘(12),蜡块固定底盘(12)下方连接有电动伸缩杆(13),电动伸缩杆(13)底部固定在安装座(10)上;所述蜡块固定底盘(12)上方设置有锥形插轴(14),蜡块固定底盘(12)上固定有用于加工的蜡柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种针纺织品上蜡机构,其特征在于:两所述调节滑槽(4)相对设置,且位于同一水平线上,两滑动块(5)相对运动。
3.根据权利要求1所述的一种针纺织品上蜡机构,其特征在于:所述蜡块固定底盘(12)边缘设置有弹性限位侧边,锥形插轴(14)径向分布在蜡块固定底盘(12)边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种针纺织品上蜡机构,其特征在于:所述蜡柱(15)中心设置有对应于固定套筒(11)的容纳长槽,蜡柱(15)的外径尺寸与蜡块固定底盘(12)尺寸对应。
5.根据权利要求1所述的一种针纺织品上蜡机构,其特征在于:所述固定套筒(11)顶端设置有对应于蜡柱(15)的弹性限位套,弹性限位套放松状态下内径尺寸小于蜡柱(15)外径尺寸。
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