CN213679067U - 一种铝板卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板卷绕技术领域，尤其是一种铝板卷绕装置，包括承载架，所述承载架的上端从左往右依次设有集尘机构、卷料机构与清理机构，所述清理机构包括通过驱动机构滑动设置在承载架上端边缘处的两根对称设置的连杆，两根所述连杆相对应的一端均固定连接有壳体，所述壳体的外壁靠近上部贯穿开设有方形槽，所述方形槽的内壁中部固定连接有刮片，所述刮片呈倾斜设置，本实用新型的有益效果是不同宽度的薄铝板在进行卷绕收纳时可将其边沿处的毛刺进行刮除，防止其影响薄铝板的外观，提高薄铝板的加工精度，刮除毛刺后产生的灰尘与废渣都可得到收集，防止灰尘影响工作人员正常工作，防止废渣落至地面导致地面脏乱。

Description

一种铝板卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及铝板卷绕技术领域，尤其涉及一种铝板卷绕装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，现有的薄铝板在生产过后，通常都会对其进行卷绕处理以便于后续工作，薄铝板在生产的过程中其边沿难免会出现一些毛刺，既影响薄铝板的外观，又影响薄铝板的加工精度，而现有的卷绕装置不能对薄铝板边沿的毛刺进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板卷绕装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝板卷绕装置，包括承载架，所述承载架的上端从左往右依次设有集尘机构、卷料机构与清理机构，所述清理机构包括通过驱动机构滑动设置在承载架上端边缘处的两根对称设置的连杆，两根所述连杆相对应的一端均固定连接有壳体，所述壳体的外壁靠近上部贯穿开设有方形槽，所述方形槽的内壁中部固定连接有刮片，所述刮片呈倾斜设置，所述方形槽的内壁下部边缘处上转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮分别位于刮片的两侧，所述壳体的下端固定连通有排料管，所述排料管上安装有第一阀门，两个所述壳体与集尘机构之间设有吸尘机构。

优选的，所述集尘机构包括通过支撑件固定安装在承载架上方边缘处上的箱体，所述箱体的内部顶端固定连接有滤网，且箱体的下端固定连通有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。

优选的，所述支撑件包括两块对称设置的承载板，两块所述承载板分别固定连接在箱体的外壁两端上，且两块承载板的下端面共同固定连接在承载架的上端面上。

优选的，所述卷料机构包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板分别竖直连接在承载架的上端中部两侧边缘处上，且两块支撑板之间转动安装有卷料辊，其中一块所述支撑板的外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与卷料辊的端部相连接。

优选的，所述驱动机构包括开设在承载架上端靠近边缘处上的滑槽与第二电机，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述第二电机固定安装在承载架的侧壁上，所述丝杆的一端贯穿与承载架，且丝杆的端部与第二电机的输出轴端固定连接，所述丝杆的外壁两端均螺纹套接有滑块，且丝杆的外壁两端螺纹呈对称设置，两块所述滑块均与滑槽滑动配合，且两块滑块的上端面分别与两根连杆的下端面固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括风机，所述风机固定安装在承载架上端靠近箱体的位置上，且风机的进风端与出风端分别固定连通有U型软管与出风管，所述U型软管的两端分别两个壳体互相远离的一端相连通，所述出风管远离风机的一端与箱体的外壁靠近上部相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先通过设置卷料机构，可将薄铝板进行收纳，通过设置清理机构和驱动机构，可将薄铝板边沿的毛刺给刮除，同时还可对不同宽度的薄铝板边沿的毛刺给刮除，刮除后的毛刺可进行收集，通过设置吸尘机构和集尘机构，在刮除薄铝板边沿的毛刺时，可将刮除时产生的灰尘进行收集，防止灰尘影响工作人员正常工作，从而达到了不同宽度的薄铝板在进行卷绕收纳时可将其边沿处的毛刺进行刮除的效果，防止其影响薄铝板的外观，提高薄铝板的加工精度，刮除毛刺后产生的灰尘与废渣都可得到收集，防止灰尘影响工作人员正常工作，防止废渣落至地面导致地面脏乱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角视图。

图中：1、承载架；2、滑块；3、连杆；4、丝杆；5、卷料辊；6、第一电机；7、支撑板；8、U型软管；9、出风管；10、箱体；11、滤网；12、第二电机；13、滑槽；14、排料管；15、第一阀门；16、滚轮；17、刮片；18、壳体；19、方形槽；20、第二阀门；21、风机；22、出料管；23、承载板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种铝板卷绕装置，包括承载架1，承载架1的上端从左往右依次设有集尘机构、卷料机构与清理机构，清理机构包括通过驱动机构滑动设置在承载架1上端边缘处的两根对称设置的连杆3，两根连杆3相对应的一端均固定连接有壳体18，壳体18的外壁靠近上部贯穿开设有方形槽19，方形槽19的内壁中部固定连接有刮片17，刮片17呈倾斜设置，方形槽19的内壁下部边缘处上转动连接有两个滚轮16，两个滚轮16分别位于刮片17的两侧，壳体18的下端固定连通有排料管14，排料管14上安装有第一阀门15，两个壳体18与集尘机构之间设有吸尘机构。

集尘机构包括通过支撑件固定安装在承载架1上方边缘处上的箱体10，箱体10的内部顶端固定连接有滤网11，且箱体10的下端固定连通有出料管22，出料管22上安装有第二阀门20，当将灰尘吸入箱体10内部时，吸入的气可沿箱体10顶端的滤网11冒出，灰尘则会被滤网11阻挡并保留在箱体10内，通过设置出料管22与第二阀门20，打开第二阀门20可将箱体10内的灰尘沿出料管22排出。

支撑件包括两块对称设置的承载板23，两块承载板23分别固定连接在箱体10的外壁两端上，且两块承载板23的下端面共同固定连接在承载架1的上端面上，通过设置承载板23，便于将箱体10支撑在承载架1的上方。

卷料机构包括两块对称设置的支撑板7，两块支撑板7分别竖直连接在承载架1的上端中部两侧边缘处上，且两块支撑板7之间转动安装有卷料辊5，其中一块支撑板7的外壁固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴端与卷料辊5的端部相连接，通过设置支撑板7、卷料辊5和第一电机6，将第一电机6与外部电源连接，从而第一电机6可驱使两块支撑板7之间的卷料辊5转动，将薄铝板放置在卷料辊5上则可将其收纳在卷料辊5上。

驱动机构包括开设在承载架1上端靠近边缘处上的滑槽13与第二电机12，滑槽13的内壁转动连接有丝杆4，第二电机12固定安装在承载架1的侧壁上，丝杆4的一端贯穿与承载架1，且丝杆4的端部与第二电机12的输出轴端固定连接，丝杆4的外壁两端均螺纹套接有滑块2，且丝杆4的外壁两端螺纹呈对称设置，两块滑块2均与滑槽13滑动配合，且两块滑块2的上端面分别与两根连杆3的下端面固定连接，通过设置滑槽13、第二电机12、丝杆4和滑块2，将第二电机12与外部电源连接，从而第二电机12可驱使滑槽13内部的丝杆4转动，由于丝杆4的外壁两端螺纹呈对称设置，则丝杆4外壁两端螺纹套接的滑块2可做相向运动，使与两块滑块2相连的两根连杆3可做相向运动。

吸尘机构包括风机21，风机21固定安装在承载架1上端靠近箱体10的位置上，且风机21的进风端与出风端分别固定连通有U型软管8与出风管9，U型软管8的两端分别两个壳体18互相远离的一端相连通，出风管9远离风机21的一端与箱体10的外壁靠近上部相连通，通过设置风机21、U型软管8和与出风管9，将风机21与外部电源连接，从而风机21可将刮片17刮除薄铝板边沿处毛刺时产生的灰尘通过U型软管8进行抽取，并沿出风管9送人箱体10内部。

工作原理：首先通过设置卷料机构，可将薄铝板进行卷绕收纳，通过设置连杆3、壳体18、方形槽19、倾斜设置的刮片17、滚轮16、排料管14、第一阀门15和驱动机构，驱动机构可驱使两根连杆3在承载架1上做相向运动，两根连杆3则可带动两个壳体18内部连接的刮片17进行相向移动，以此来移动两片刮片17并将其与不同宽度的薄铝板边沿处贴合，将薄铝板穿过壳体18上的方形槽19并贴在壳体18内壁滚轮16上，防止薄铝板与壳体18直接接触受到刮损，薄铝板在不断卷绕时，刮片17可将薄铝板边缘处的毛刺不断刮除，并落至壳体18内部，打开排料管14上的第一阀门15可将积累的毛刺给排出，通过设置吸尘机构和集尘机构，可将刮除毛刺时产生的灰尘进行收集，防止灰尘影响工作人员正常工作，从而达到了不同宽度的薄铝板在进行卷绕收纳时可将其边沿处的毛刺进行刮除的效果，防止其影响薄铝板的外观，提高薄铝板的加工精度，刮除毛刺后产生的灰尘与废渣都可得到收集，防止灰尘影响工作人员正常工作，防止废渣落至地面导致地面脏乱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝板卷绕装置，包括承载架（1），其特征在于：所述承载架（1）的上端从左往右依次设有集尘机构、卷料机构与清理机构，所述清理机构包括通过驱动机构滑动设置在承载架（1）上端边缘处的两根对称设置的连杆（3），两根所述连杆（3）相对应的一端均固定连接有壳体（18），所述壳体（18）的外壁靠近上部贯穿开设有方形槽（19），所述方形槽（19）的内壁中部固定连接有刮片（17），所述刮片（17）呈倾斜设置，所述方形槽（19）的内壁下部边缘处上转动连接有两个滚轮（16），两个所述滚轮（16）分别位于刮片（17）的两侧，所述壳体（18）的下端固定连通有排料管（14），所述排料管（14）上安装有第一阀门（15），两个所述壳体（18）与集尘机构之间设有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝板卷绕装置，其特征在于：所述集尘机构包括通过支撑件固定安装在承载架（1）上方边缘处上的箱体（10），所述箱体（10）的内部顶端固定连接有滤网（11），且箱体（10）的下端固定连通有出料管（22），所述出料管（22）上安装有第二阀门（20）。

3.根据权利要求2所述的一种铝板卷绕装置，其特征在于：所述支撑件包括两块对称设置的承载板（23），两块所述承载板（23）分别固定连接在箱体（10）的外壁两端上，且两块承载板（23）的下端面共同固定连接在承载架（1）的上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种铝板卷绕装置，其特征在于：所述卷料机构包括两块对称设置的支撑板（7），两块所述支撑板（7）分别竖直连接在承载架（1）的上端中部两侧边缘处上，且两块支撑板（7）之间转动安装有卷料辊（5），其中一块所述支撑板（7）的外壁固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴端与卷料辊（5）的端部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板卷绕装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设在承载架（1）上端靠近边缘处上的滑槽（13）与第二电机（12），所述滑槽（13）的内壁转动连接有丝杆（4），所述第二电机（12）固定安装在承载架（1）的侧壁上，所述丝杆（4）的一端贯穿与承载架（1），且丝杆（4）的端部与第二电机（12）的输出轴端固定连接，所述丝杆（4）的外壁两端均螺纹套接有滑块（2），且丝杆（4）的外壁两端螺纹呈对称设置，两块所述滑块（2）均与滑槽（13）滑动配合，且两块滑块（2）的上端面分别与两根连杆（3）的下端面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝板卷绕装置，其特征在于：所述吸尘机构包括风机（21），所述风机（21）固定安装在承载架（1）上端靠近箱体（10）的位置上，且风机（21）的进风端与出风端分别固定连通有U型软管（8）与出风管（9），所述U型软管（8）的两端分别两个壳体（18）互相远离的一端相连通，所述出风管（9）远离风机（21）的一端与箱体（10）的外壁靠近上部相连通。

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