CN213678214U - 一种具有高效加热功能的储油罐 - Google Patents
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Abstract
一种具有高效加热功能的储油罐,由罐体,第一加热器和第二加热器构成;罐体为圆柱体结构,顶部开口,两端密封,沿着罐体的轴线方向,在中心线下方有炉膛;炉膛为中空的圆柱型结构,与罐体轴线平行,两端开口;罐体与炉膛之间为储油的空间,即炉膛外侧,罐体内侧的空间。炉膛的内部为加热空间,第一加热器和第二加热器由炉膛两侧开口伸入炉膛;炉膛内部充入高导热的液态介质,第一加热器和第二加热器的热量经过导热介质传递到炉膛的外壁,炉膛的外壁将热量传递到罐体中的石油,进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的储油罐,特别涉及一种具有高效加热功能的储油罐。
背景技术
油田中有许多产量较低或者比较偏远的井组,专门铺设输油管路成本较高。针对这样的井组经常采用单井储油罐。抽油机抽出的原油储存在储油罐中,等到储存到一定量,通过油罐车运到炼厂。而运输前原油凝固,因此需要加热到一定温度进行油水分离,放掉底层的水,同时加热确保原油具有较好的流动性,流到油罐车中。早期的储油罐多采用烧煤加热的方式,即在储油罐的炉膛中烧煤,将炉膛烧热,从而加热原油。这种方法加热效率低、污染大,自动化程度低,随着环保要求的提高,这种烧煤加热的储油罐不能满足要求将逐步被淘汰。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有烧煤加热的储油罐加热效率低、污染大,自动化程度低的问题,提出一种具有高效加热功能的储油罐。
本实用新型所提出的储油罐由罐体,第一加热器和第二加热器构成;罐体为圆柱体结构,顶部开口,两端密封,沿着罐体的轴线方向,在中心线下方有炉膛;炉膛为中空的圆柱型结构,与罐体轴线平行,两端开口;罐体内部与炉膛内部是物理隔离的两个空间,具有很好的防爆效果;罐体与炉膛之间为储油的空间,即炉膛外侧,罐体内侧的空间。炉膛的内部为加热空间,第一加热器和第二加热器由炉膛两侧开口伸入炉膛;炉膛内部充入高导热的液态介质,第一加热器和第二加热器的热量经过导热介质传递到炉膛的外壁,炉膛的外壁将热量传递到罐体中的石油,进行加热。
炉膛的两侧有第一法兰和第二法兰,第一法兰和第二法兰分别与第二加热器和第一加热器的端部贴合在一起,具有很好的密封效果,可以防止炉膛中的导热介质流失或者挥发。
炉膛中的导热介质不能充满,需要留有一定的空隙,保证在加热到最高温度,导热介质膨胀后也不会充满炉膛。第一加热器和第二加热器在炉膛的下方,确保完全浸没在炉膛中的导热介质中,避免第一加热器和第二加热器干烧损坏。这种方法可以确保炉膛与外界完全隔离,能够有效地保护介质不变质,但是炉膛内部的压力随着温度的变化而变化,使得炉膛壁会承受压力。因此也可以在第一法兰和第二法兰上开孔,分别连接第一呼吸阀和第二呼吸阀,炉膛中的导热介质可以充满,在加热到最高温度,导热介质膨胀后会流到第一呼吸阀和第二呼吸阀,确保炉膛中的压力不变。第二种方法由于炉膛内部的导热介质充满,没有空气,因此加热效率更高。
为了保证高效加热,炉膛的外壁是一种导热性良好的材料,具有导热和防爆的功能,常常采用钢或者铁。炉膛内部充入导热的介质,也应具有导热和防爆的功能,可以采用导热硅油,或者其他导热油,同时在高温下不易氧化变质。第一加热器和第二加热器可以浸泡在导热介质中,不会与导热介质发生反应而损坏,同时可以采用精确控温的加热器,可以随意调节加热温度。
由此可见,本实用新型提出的具有高效加热功能的储油罐有如下明显的技术优势:
1.加热效率高,导热介质传热效率远高于空气,因此热量可以很快传递到原油,热量损失小,系统效率高;
2.清洁无污染,无需烧煤,零排放无污染;
3.加热速度快,加热器的加热功率可以控制,加热效率高,比传统方法加热速度快;
4.可以精确控制加热的温度,传统方法无法精确控制,造成热量的浪费;
5.自动化程度高,电加热器设定好温度后实现自动控温,无需人的参与,降低了工作量,同时加热系统可以与网络连接,实现远程监控。
附图说明
图1是本实用新型具有高效加热功能的储油罐实施例1,图中:1罐体,2炉膛,3第一加热器,4第二加热器,5第一法兰,6第二法兰;
图2是本实用新型具有高效加热功能的储油罐实施例1的横截面图;
图3是本实用新型具有高效加热功能的储油罐实施例2,图中:1罐体,2炉膛,3第一加热器,4第二加热器,5第一法兰,6第二法兰,7第一呼吸阀,8第二呼吸阀。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型具有高效加热功能的储油罐实施例1,由罐体1,第一加热器3和第二加热器4构成;罐体1为圆柱体结构,顶部开口,两端密封,沿着罐体1的轴线方向,在中心线下方有炉膛2;炉膛2为中空的圆柱型结构,与罐体1轴线平行,两端开口;罐体1内部与炉膛2内部是物理隔离的两个空间,具有很好的防爆效果;罐体1与炉膛 2之间为储油的空间,即炉膛2外侧,罐体1内侧的空间。炉膛2的内部为加热空间,第一加热器3和第二加热器4由炉膛两侧开口伸入炉膛;炉膛2内部充入高导热的液态介质,第一加热器3和第二加热器4的热量经过导热介质传递到炉膛2的外壁,炉膛2的外壁将热量传递到罐体1中的石油,进行加热。
炉膛2的两侧有第一法兰5和第二法兰6,第一法兰5和第二法兰6分别与第二加热器 4和第一加热器3的端部贴合在一起,具有很好的密封效果,可以防止炉膛2中的导热介质流失或者挥发。
如图2所示,炉膛2中的导热介质不能充满,需要留有一定的空隙,保证在加热到最高温度,导热介质膨胀后也不会充满炉膛2。第一加热器3和第二加热器4在炉膛2的下方,确保完全浸没在炉膛2中的导热介质中,避免第一加热器3和第二加热器4干烧损坏。这种方法可以确保炉膛2与外界完全隔离,能够有效地保护导热介质不变质,但是炉膛2内部的压力随着温度的变化而变化,使得炉膛2壁会承受压力。
如图3所示,为本实用新型具有高效加热功能的储油罐实施例2,为了解决上述问题,也可以在第一法兰5和第二法兰6上开孔,分别连接第一呼吸阀7和第二呼吸阀8,炉膛2中的导热介质可以充满,在加热到最高温度,导热介质膨胀后会流到第一呼吸阀7和第二呼吸阀8,使得第一呼吸阀7和第二呼吸阀8液位升高,此方案可以确保炉膛2中的压力不变,与大气压相同。此方案由于炉膛2内部的导热介质充满,没有空气,因此加热效率更高。
针对上述的两个方案,为了保证高效加热,炉膛2的外壁是一种导热性良好的材料,具有导热和防爆的功能,如钢或者铁等。炉膛2内部充入导热的介质,也应具有导热和防爆的功能,如导热硅油等,或者其他导热油,同时在高温下不易氧化变质。第一加热器3和第二加热器4可以浸泡在导热介质中,不会与导热介质发生反应而损坏,同时可以在导热介质中安装传感器,测量导热介质的温度,根据实际温度精确控制加热器的加热功率,实现随意调节加热温度的功能。
本实用新型所采用的加热器可以是各种智能控制的加热器,可以实现闭环控制,也可以与网络相连,实现远程的监控。
Claims (8)
1.一种具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:所述的储油罐由罐体(1),第一加热器(3)和第二加热器(4)构成;罐体(1)为圆柱体结构,顶部开口,两端密封,沿着罐体的轴线方向,在中心线下方有炉膛(2);炉膛(2)为中空的圆柱型结构,与罐体(1)轴线平行,两端开口;罐体(1)内部与炉膛(2)内部是物理隔离的两个空间;罐体(1)与炉膛(2)之间为储油的空间,即炉膛(2)外侧,罐体(1)内侧的空间;炉膛(2)的内部为加热空间,第一加热器(3)和第二加热器(4)由炉膛(2)两侧开口伸入炉膛(2);炉膛(2)内部充入高导热的液态介质,第一加热器(3)和第二加热器(4)的热量经过导热介质传递到炉膛(2)的外壁,炉膛(2)的外壁将热量传递到罐体(1)中的石油,进行加热。
2.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:炉膛(2)的两侧有第一法兰(5)和第二法兰(6),第一法兰(5)和第二法兰(6)分别与第二加热器(4)和第一加热器(3)的端部贴合在一起。
3.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:炉膛(2)中的导热介质不能充满,需要留有空隙,保证在加热到最高温度,导热介质膨胀后也不会充满炉膛(2);第一加热器(3)和第二加热器(4)在炉膛(2)的下方,确保完全浸没在炉膛(2)中的导热介质中。
4.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:第一法兰(5)和第二法兰(6)上有孔,分别连接第一呼吸阀(7)和第二呼吸阀(8),炉膛(2)中的导热介质可以充满,在加热到最高温度,导热介质膨胀后会流到第一呼吸阀(7)和第二呼吸阀(8),确保炉膛(2)中的压力不变。
5.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:炉膛(2)的外壁是一种导热材料,具有导热和防爆的功能。
6.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:炉膛(2)内部充入导热的介质,具有导热和防爆的功能。
7.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:第一加热器(3)和第二加热器(4)可以是电加热器,可以浸泡在导热介质中,不会与导热介质发生反应而损坏。
8.按照权利要求1所述的具有高效加热功能的储油罐,其特征在于:在导热介质中安装温度传感器,第一加热器(3)和第二加热器(4)可以采用精确控温的加热器,可以随意调节加热温度。
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