CN213677744U - 一种棒状物料的计数流转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棒状物料的计数流转工装，包括一方形的容置槽体，所述容置槽体采用透明硬质材质制成，所述容置槽体的槽底在长度方向上的一端部设有一限位凸台，所述限位凸台的外侧面与对立的槽壁之间的距离L为棒状物料的直径的整数倍，所述限位凸台的高度h为棒状物料的直径的0.5‑0.7倍，其宽度w等于棒状物料的半径。能够直观、快速的确认装盛的棒状物料的数量。

Description

一种棒状物料的计数流转工装

技术领域

本实用新型涉及棒状物料加工领域，具体涉及一种棒状物料的计数流转工装。

背景技术

在生产加工过程中，需要准确的确定原料发放数量，并判断在物料流转过程中是否存在缺失，不可避免的需要对物料数量进行盘点，一款计数及物料流转的工装便十分有必要。

现有棒状物料流转一般采用纸盒进行周转，纸盒无法采用精确计数，只能使用称重方式进行计数，计数方式较为不准确，且在生产过程中，物料容易沾染切削液等，采用称重进行计数的方式准确度较低，容易出错。

实用新型内容

对此，本实用新型提供一种棒状物料的计数流转工装，可以有效解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种棒状物料的计数流转工装，包括一方形的容置槽体，所述容置槽体采用透明硬质材质制成，所述容置槽体的槽底在长度方向上的一端部设有一限位凸台，所述限位凸台的外侧面与对立的槽壁之间的距离L为棒状物料的直径的整数倍，所述限位凸台的高度h为棒状物料的直径的0.5-0.7倍，其宽度w等于棒状物料的半径。

进一步的，所述容置槽体采用透明硬质的塑料材质制成。

进一步的，所述容置槽体的槽底开设有贯通至容置槽体的底部的漏液孔。

进一步的，所述容置槽体的底部向下凸起有分别对应四个端部的四个凸垫。

进一步的，在竖直投影方向上，所述凸垫不凸出于容置槽体的槽内壁。

进一步的，定义容置槽体沿长度方向上延伸的槽壁为长槽壁，沿宽度方向上延伸的槽壁为短槽壁；所述凸垫具有对应容置槽体的长槽壁的第一外侧面以及对应容置槽体的短槽壁的第二外侧面；所述凸垫的第一外侧面与容置槽体的长槽壁的内侧面相重合，所述凸垫的第二外侧面与容置槽体的短槽壁的内侧面具有一定距离。

进一步的，所述凸垫呈“┐”形结构。

进一步的，所述漏液孔的数量为四个，四个漏液孔分别设置于四个凸垫的内侧。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

容置槽体采用透明硬质材质，变形量小，棒状物料沿其长度方向并排设置，使得每层数量固定且一致，可以直观确认每盒物料数量，不会被其他方式影响，且材质较纸质盒来说，重复利用次数更多。

附图说明

图1所示为实施例中计数流转工装的立体结构示意图；

图2所示为实施例中计数流转工装在另一个角度下的立体结构示意图；

图3所示为实施例中计数流转工装的俯视图；

图4所示为图3中B-B线的剖视图，其中槽体内装有棒状物料；

图5所示为图4中A区域的放大示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5所示，本实施例提供一种棒状物料的计数流转工装，包括一方形的容置槽体10，具体的，该容置槽体10由沿其长度方向延伸的长槽壁11、沿其宽度方向延伸的短槽壁12以及槽底板13组合而成。

所述容置槽体10采用透明硬质材质制成，所述容置槽体10的槽底在长度方向上的一端部设有一限位凸台14，所述限位凸台14的外侧面与对立的槽壁之间的距离L为棒状物料1的直径的整数倍，所述限位凸台14的高度h为棒状物料1的直径的0.5-0.7倍，其宽度w等于棒状物料1的半径。

放置棒状物料1时，棒状物料1沿其长度方向并排设置，最底层棒状物料1因限位凸台14的限制作用能够紧凑的排列；放置第二层时，第二层的棒状物料1放置于最底层相邻二个棒状物料1之间自然定位，限位凸台14等于棒状物料1的半径的宽度w能够刚好放置第二层的最后一个棒状物料1，限位凸台14的高度h为棒状物料1的直径的0.5-0.7倍，既能够卡住最底层的棒状物料1，又不会限制第二层的棒状物料1的放置；之后依次往上叠放，每层的数量均是固定且一致的。透明硬质材质的容置槽体10能够使计数人员直观的确认每盒物料数量，不会被其他方式影响，且材质较纸质盒来说，重复利用次数更多。

进一步的，本实施例中，所述容置槽体10采用透明硬质的塑料材质制成，如现有技术中的透明PP(聚丙烯)材质、透明PP(聚乙烯)材质或透明PVC(聚氯乙烯)等等。塑料材质具有延展性好、不易碎、安全性好、成本低、易获得等特点，当然的，在其它实施例中，也可以采用其它透明硬质的材质，如玻璃等。

进一步的，本实施例中，所述容置槽体10的槽底开设有贯通至容置槽体10的底部的漏液孔15。该漏液孔15的设置，棒状物料1加工时的切削液等杂质能够经漏液孔15流出。具体操作时，在装盛后，可放置一定时间，待切削液流出后再进行搬运，减轻重量，也避免将切削液等杂质带入下一道工序。当然的，在其它实施例中也可以无需设置漏液孔15的结构。

进一步的，本实施例中，所述容置槽体10的底部向下凸起有分别对应四个端部的四个凸垫20，该凸垫20的设置，能够将容置槽体10的底部垫高，使其与支撑地面呈一定的间距，有利于切削液等杂质经漏液孔15流出；同时也利于手托住容置槽体10的底部进行搬运。

再进一步的，本实施例中，在竖直投影方向上，参照图3所示，所述凸垫20不凸出于容置槽体10的槽内壁。如此，多个工装进行堆叠时，上层工装的凸垫20能够嵌入下层工装的容置槽体10的槽内，堆叠结构更稳定。

更为优选的，所述凸垫20具有对应容置槽体10的长槽壁11的第一外侧面21以及对应容置槽体10的短槽壁12的第二外侧面22；所述凸垫20的第一外侧面21与容置槽体10的长槽壁11的内侧面相重合，所述凸垫20的第二外侧面22与容置槽体10的短槽壁12的内侧面具有一定距离。如此设置，工装进行堆叠放置时，上层工装的凸垫20的第一外侧面21能够与下层工装的容置槽体10的长槽壁11的内侧面进行贴合，实现前后方向的固定，而凸垫20的第二外侧面22与容置槽体10的短槽壁12的内侧面具有一定距离的设置使得上层工装能够进行左右移动实现调整位置，堆叠结构更为牢固。

进一步的，本实施例中，所述凸垫20呈“┐”形结构，支撑效果好，且节省成本和重量。所述漏液孔15也设置四个，分别位于四个凸垫20的内侧，如此设置，能够很好的保证工装的整体强度。当然的，在其它实施例中不局限于此。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种棒状物料的计数流转工装，其特征在于：包括一方形的容置槽体，所述容置槽体采用透明硬质材质制成，所述容置槽体的槽底在长度方向上的一端部设有一限位凸台，所述限位凸台的外侧面与对立的槽壁之间的距离L为棒状物料的直径的整数倍，所述限位凸台的高度h为棒状物料的直径的0.5-0.7倍，其宽度w等于棒状物料的半径。

2.根据权利要求1所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：所述容置槽体采用透明硬质的塑料材质制成。

3.根据权利要求1所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：所述容置槽体的槽底开设有贯通至容置槽体的底部的漏液孔。

4.根据权利要求3所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：所述容置槽体的底部向下凸起有分别对应四个端部的四个凸垫。

5.根据权利要求4所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：在竖直投影方向上，所述凸垫不凸出于容置槽体的槽内壁。

6.根据权利要求5所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：定义容置槽体沿长度方向上延伸的槽壁为长槽壁，沿宽度方向上延伸的槽壁为短槽壁；所述凸垫具有对应容置槽体的长槽壁的第一外侧面以及对应容置槽体的短槽壁的第二外侧面；所述凸垫的第一外侧面与容置槽体的长槽壁的内侧面相重合，所述凸垫的第二外侧面与容置槽体的短槽壁的内侧面具有一定距离。

7.根据权利要求4所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：所述凸垫呈“┐”形结构。

8.根据权利要求7所述的棒状物料的计数流转工装，其特征在于：所述漏液孔的数量为四个，四个漏液孔分别设置于四个凸垫的内侧。

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