CN213676804U - 一种便于拆装的货物搬运设备基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的货物搬运设备基座，包括推车平板，所述推车平板包括第一推车平板以及与第一推车平板转动连接的第二推车平板，所述推车平板下表面四角处均固定有万象轮，所述推车平板上侧横向设置有回型板，且所述回型板的下表面与推车平板上表面相接触，所述回型板内对称设置有L型拉杆，且两个所述L型拉杆横向设置，两个所述L型拉杆上均套设有固定于回型板内的第一回型块，两个所述第一回型块的外侧均设置有套设固定于回型板上的第一回型套。本实用新型通过对小推车改进使得小推车便于拆卸、折叠和安装，使得货物搬运设备方便携带的同时不占地方，进一步地减小的货物搬运设备的局限性。

Description

一种便于拆装的货物搬运设备基座

技术领域

本实用新型涉及基座技术领域，尤其涉及一种便于拆装的货物搬运设备基座。

背景技术

货物搬运设备是搬运货物用的设备之一，日常生活以及生产中进行搬运货物大多人们都会采用小推车进行搬运。

通常我们使用的小推车搬运较重的货物比较方便，但是小推车在携带的时候非常不便，而且比较占地方，使得我们使用小推车出现了局限性。

基于此，我们提出了一种便于拆装的货物搬运设备基座来解决上述问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于拆装的货物搬运设备基座，通过对小推车改进使得小推车便于拆卸、折叠和安装，使得货物搬运设备方便携带的同时不占地方，进一步地减小的货物搬运设备的局限性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种便于拆装的货物搬运设备基座，包括推车平板，所述推车平板包括第一推车平板以及与第一推车平板转动连接的第二推车平板，所述推车平板下表面四角处均固定有万象轮，所述推车平板上侧横向设置有回型板，且所述回型板的下表面与推车平板上表面相接触，所述回型板内对称设置有L型拉杆，且两个所述L型拉杆横向设置，两个所述L型拉杆上均套设有固定于回型板内的第一回型块，两个所述第一回型块的外侧均设置有套设固定于回型板上的第一回型套，两个所述L型拉杆上均套设有固定于回型板内的第二回型块，且两个所述第二回型块均位于第一回型套的外侧设置，两个所述L型拉杆上均套设有第一弹簧，且两个所述第一弹簧位于第二回型块与第一回型套之间设置，所述推车平板的双耳内壁均开设有限位槽，所述推车平板下表面开设有两个安装槽，且两个所述安装槽均与限位槽相通设置，两个所述安装槽内均设置有限位组件，所述推车平板下表面设置有插销组件，所述回型板的前表面开设有滑动槽，两个所述L型拉杆相互靠近的一端均固定有固定板，且两个所述固定板的一端穿过滑动槽且延伸至回型板前侧，左侧的所述固定板前表面铰接有竖向设置的竖杆。

优选的，所述限位组件包括设置于推车平板下表面的第一T型杆，所述第一T型杆的一端穿过安装槽且延伸至限位槽内，所述第一 T型杆上套设有固定于安装槽内的第三回型块，所述第三回型块的上侧设置有套设固定于第一T型杆上的第三回型套，所述第三回型套与第三回型块之间设置有套设于第一T型杆上的第二弹簧。

优选的，两个所述L型拉杆相互远离的一端均延伸至第一T型杆的外侧设置。

优选的，所述L型拉杆与第一T型杆相互靠近的一侧表面均呈斜面设置。

优选的，所述插销组件包括固定于第二推车平板下表面的第四回型块，所述第四回型块的左侧设置有固定于第一推车平板下表面的第五回型块，所述第四回型块的右侧设置有第二T型杆，且所述第二T 型杆的一端依次穿过第四回型块以及第五回型块的内圈延伸至第五回型块的左侧。

优选的，所述第二T型杆上套设固定有第二回型套，第二回型套前表面固定有卡块，所述竖杆前表面开设有卡槽，且所述卡槽的直径与卡块的直径大小相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一推车平板、第二推车平板、回型板、L型拉杆、第一弹簧、限位组件、插销组件等设置，通过对小推车的改进使得小推车便于拆卸、折叠和安装，使得货物搬运设备方便携带的同时不占地方，进一步地减小的货物搬运设备的局限性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的货物搬运设备基座的主视图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1推车平板、101第一推车平板、102第二推车平板、2回型板、3L型拉杆、4第一回型块、5第一回型套、6第一弹簧、7第二回型块、8限位组件、81第一T型杆、82第三回型块、83第二弹簧、84第三回型套、9插销组件、91第四回型块、92第五回型块、93第二T型杆、11竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种便于拆装的货物搬运设备基座，包括推车平板1，推车平板1包括第一推车平板101以及与第一推车平板101转动连接的第二推车平板102，推车平板1下表面四角处均固定有万象轮，推车平板1上侧横向设置有回型板2，且回型板2的下表面与推车平板1上表面相接触，回型板2内对称设置有L 型拉杆3，且两个L型拉杆3横向设置，两个L型拉杆3上均套设有固定于回型板2内的第一回型块4，两个第一回型块4的外侧均设置有套设固定于回型板2上的第一回型套5，两个L型拉杆3上均套设有固定于回型板2内的第二回型块7，且两个第二回型块7均位于第一回型套5的外侧设置，两个L型拉杆3上均套设有第一弹簧6，且两个第一弹簧6位于第二回型块7与第一回型套5之间设置，推车平板1的双耳内壁均开设有限位槽，推车平板1下表面开设有两个安装槽，且两个安装槽均与限位槽相通设置，两个安装槽内均设置有限位组件8，推车平板1下表面设置有插销组件9，回型板2的前表面开设有滑动槽，两个L型拉杆3相互靠近的一端均固定有固定板，且两个固定板的一端穿过滑动槽且延伸至回型板2前侧，左侧的固定板前表面铰接有竖向设置的竖杆11。

在一个可选的实施例中，限位组件8包括设置于推车平板1下表面的第一T型杆81，第一T型杆81的一端穿过安装槽且延伸至限位槽内，第一T型杆81上套设有固定于安装槽内的第三回型块82，第三回型块82的上侧设置有套设固定于第一T型杆81上的第三回型套84，第三回型套84与第三回型块82之间设置有套设于第一T型杆 81上的第二弹簧83。

需要说明的是，为了方便对L型拉杆3进行限位，进一步地对回型板2进行限位。

在一个可选的实施例中，两个L型拉杆3相互远离的一端均延伸至第一T型杆81的外侧设置。

需要说明的是，通过第一T型杆81对L型拉杆3进行限位。

在一个可选的实施例中，L型拉杆3与第一T型杆81相互靠近的一侧表面均呈斜面设置。

需要说明的是，为了使得L型拉杆3移动至第一T型杆81的外侧时减少阻力。

在一个可选的实施例中，插销组件9包括固定于第二推车平板 102下表面的第四回型块91，第四回型块91的左侧设置有固定于第一推车平板101下表面的第五回型块92，第四回型块91的右侧设置有第二T型杆93，且第二T型杆93的一端依次穿过第四回型块91 以及第五回型块92的内圈延伸至第五回型块92的左侧。

需要说明的是，为了方便对第一推车平板101与第二推车平板 102进行限位的同时进行支撑。

在一个可选的实施例中，第二T型杆93上套设固定有第二回型套，第二回型套前表面固定有卡块，竖杆11前表面开设有卡槽，且卡槽的直径与卡块的直径大小相匹配。

需要说明的是，为了方便第二T型杆93的限位，避免第二T型杆93的自行滑动。

工作原理：首先转动折叠后的推车平板1，使得第二推车平板102 以第一推车平板101为基点进行转动，当第一推车平板101与第二推车平板102处于同一水平面时，使得第二T型杆93以第四回型块91 内圈为基点进行推动，进一步地使得第二T型杆93的一端插入第五回型块92内并向外延伸，然后放置回型板2于推车平板1上，进而使得回型板2的下表面与推车平板1上表面相接触，再推动两个固定板相互远离，同时会使得两个L型拉杆3相互远离，两个L型拉杆3 的移动会使得第一回型套5一起移动，第一回型套5的移动会挤压第一弹簧6向着第二回型块7靠近，进一步地会使得两个L型拉杆3相互远离的一端进入限位槽内对第一T型杆81进行挤压，第一T型杆 81的挤压会使得第三回型套84挤压第二弹簧83向着第三回型块82 靠近，当L型拉杆3的一端进入第一T型杆81外侧时，第一T型杆 81不受力会使得第二弹簧83带动第三回型套84回弹，第三回型套 84的移动会连同第一T型杆81恢复原位，进而使得L型拉杆3无法移动，进一步地使得回型板2得到限位，同步地翻动竖杆11使其卡槽套在卡块上，使得第二T型杆93无法移动，使用结束之后，通过拉动第一T型杆81，进一步地使得第三回型套84挤压第二弹簧83 靠近第三回型块82，同步地接触对L型拉杆3的限位，L型拉杆3的不受力会使得第一弹簧6回弹，进一步地的带动第一回型套5向着第一回型块4靠近，L型拉杆3得以恢复原位，从而解除对回型板2的限位，同步地会使得竖杆11带动第二T型杆93远离第五回型块92，第一推车平板101与第二推车平板102得以解除限位，最后取下回型板2再反转第二推车平板102折叠在第一推车平板101上侧，从而有效的对货物搬运设备进行了拆卸，本实用新型通过对小推车改进使得小推车便于拆卸、折叠和安装，使得货物搬运设备方便携带的同时不占地方，进一步地减小的货物搬运设备的局限性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的货物搬运设备基座，包括推车平板(1)，所述推车平板(1)包括第一推车平板(101)以及与第一推车平板(101)转动连接的第二推车平板(102)，所述推车平板(1)下表面四角处均固定有万象轮，其特征在于，所述推车平板(1)上侧横向设置有回型板(2)，且所述回型板(2)的下表面与推车平板(1)上表面相接触，所述回型板(2)内对称设置有L型拉杆(3)，且两个所述L型拉杆(3)横向设置，两个所述L型拉杆(3)上均套设有固定于回型板(2)内的第一回型块(4)，两个所述第一回型块(4)的外侧均设置有套设固定于回型板(2)上的第一回型套(5)，两个所述L型拉杆(3)上均套设有固定于回型板(2)内的第二回型块(7)，且两个所述第二回型块(7)均位于第一回型套(5)的外侧设置，两个所述L型拉杆(3)上均套设有第一弹簧(6)，且两个所述第一弹簧(6)位于第二回型块(7)与第一回型套(5)之间设置，所述推车平板(1)的双耳内壁均开设有限位槽，所述推车平板(1)下表面开设有两个安装槽，且两个所述安装槽均与限位槽相通设置，两个所述安装槽内均设置有限位组件(8)，所述推车平板(1)下表面设置有插销组件(9)，所述回型板(2)的前表面开设有滑动槽，两个所述L型拉杆(3)相互靠近的一端均固定有固定板，且两个所述固定板的一端穿过滑动槽且延伸至回型板(2)前侧，左侧的所述固定板前表面铰接有竖向设置的竖杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的货物搬运设备基座，其特征在于，所述限位组件(8)包括设置于推车平板(1)下表面的第一T型杆(81)，所述第一T型杆(81)的一端穿过安装槽且延伸至限位槽内，所述第一T型杆(81)上套设有固定于安装槽内的第三回型块(82)，所述第三回型块(82)的上侧设置有套设固定于第一T型杆(81)上的第三回型套(84)，所述第三回型套(84)与第三回型块(82)之间设置有套设于第一T型杆(81)上的第二弹簧(83)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的货物搬运设备基座，其特征在于，两个所述L型拉杆(3)相互远离的一端均延伸至第一T型杆(81)的外侧设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的货物搬运设备基座，其特征在于，所述L型拉杆(3)与第一T型杆(81)相互靠近的一侧表面均呈斜面设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的货物搬运设备基座，其特征在于，所述插销组件(9)包括固定于第二推车平板(102)下表面的第四回型块(91)，所述第四回型块(91)的左侧设置有固定于第一推车平板(101)下表面的第五回型块(92)，所述第四回型块(91)的右侧设置有第二T型杆(93)，且所述第二T型杆(93)的一端依次穿过第四回型块(91)以及第五回型块(92)的内圈延伸至第五回型块(92)的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的货物搬运设备基座，其特征在于，所述第二T型杆(93)上套设固定有第二回型套，第二回型套前表面固定有卡块，所述竖杆(11)前表面开设有卡槽，且所述卡槽的直径与卡块的直径大小相匹配。

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