CN213676048U - 用于激光打码机的防油雾装置 - Google Patents

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CN213676048U CN202022455238.7U CN202022455238U CN213676048U CN 213676048 U CN213676048 U CN 213676048U CN 202022455238 U CN202022455238 U CN 202022455238U CN 213676048 U CN213676048 U CN 213676048U
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黄平强
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Suzhou Jieaote Precision Machinery Co ltd
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Suzhou Jieaote Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于激光打码机的防油雾装置,包括进气箱、吸气箱和隔板,所述进气箱和吸气箱分别设置于激光打码机的机体两侧,所述隔板位于机体内并与机体内壁活动连接,所述隔板将机体内部分隔成内腔和外腔,所述进气箱具有进气口和出气口,所述出气口与内腔连通,所述吸气箱具有吸气通道,所述吸气通道两端分别与外腔和吸尘器连通,所述隔板上设置有透光口,能够有效防止镜头被油雾污染。

Description

用于激光打码机的防油雾装置
技术领域
本发明涉及打码技术领域,尤其涉及用于激光打码机的防油雾装置。
背景技术
激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字。
激光打码机在使用时,会因高温产生在机体内产生油雾,对镜头产生污染,导致打码不清,现有的解决方式是操作人员将镜头取下,通过擦拭镜头防止镜头被污染,不仅浪费人力和时间,同时也降低了工作效率。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止镜头被油雾污染的用于激光打码机的防油雾装置。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于激光打码机的防油雾装置,包括进气箱、吸气箱和隔板,所述进气箱和吸气箱分别设置于激光打码机的机体两侧,所述隔板位于机体内并与机体内壁活动连接,所述隔板将机体内部分隔成内腔和外腔,所述进气箱具有进气口和出气口,所述出气口与内腔连通,所述吸气箱具有吸气通道,所述吸气通道两端分别与外腔和吸尘器连通,所述隔板上设置有透光口。
本实用新型提供的用于激光打码机的防油雾装置,其有益效果是:吸尘器与吸气箱连接后,通过吸尘器的吸力将空气从进气箱吸入机体的内腔及外腔中,并将内腔及外腔中的油雾从吸气箱带出,完成油雾的清理,防止镜头被污染,节约人力和时间,同时也提高了工作效率。
进一步地,所述隔板通过若干个铰接件与机体内底面铰接,当隔板翻起时能够便于操作人员取下镜头。
进一步地,所述进气箱内设置有进气板,所述进气板与进气箱一端连接且自由端与进气箱另一端之间具有一定间距,所述进气口和出气口均设置于进气箱侧壁且均位于进气板与进气箱连接一端。
进一步地,所述机体上设置有安装孔,所述安装孔位于内腔一侧,所述机体能通过安装孔与激光打标头连接,所述激光打标头的镜头朝向外腔,提高激光打标头的连接稳定性。
进一步地,所述吸气箱与机体连接一端向外腔的方向延伸,提高吸气时的稳定性。
进一步地,所述吸气箱与机体之间设置有多根螺栓,提高吸气箱与机体之间的连接稳定性。
进一步地,所述吸气箱内设置有安装槽,所述安装槽位于吸气箱远离外腔一端且与吸气通道连通,所述吸气箱能通过安装槽与吸尘器连接,提高吸尘器连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:
1-进气箱;2-吸气箱;3-隔板;4-机体;5-内腔;6-外腔;7-进气口;8-出气口;9-吸气通道;10-安装槽;11-透光口;12-进气板;13-安装孔;14-螺栓;15-铰接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,一种用于激光打码机的防油雾装置,包括进气箱1、吸气箱2和隔板3,进气箱1和吸气箱2分别设置于激光打码机的机体4两侧,吸气箱2与机体4之间设置有多根螺栓14,机体4上设置有安装孔13,安装孔13位于内腔5一侧,机体4能通过安装孔13与激光打标头连接,激光打标头的镜头朝向外腔6,隔板3位于机体4内并通过若干个铰接件15与机体4内底面活动连接,当隔板3翻起时能够便于操作人员取下镜头,隔板3将机体4内部分隔成内腔5和外腔6,隔板3上设置有透光口11,进气箱1具有进气口7和出气口8,出气口8与内腔5连通,进气箱1内设置有进气板12,进气板12与进气箱1一端连接且自由端与进气箱1另一端之间具有一定间距,进气口7和出气口8均设置于进气箱1侧壁且均位于进气板12与进气箱1连接一端,吸气箱2具有吸气通道9,吸气通道9两端分别与外腔6和吸尘器连通,吸气箱2与机体4连接一端向外腔6的方向延伸,吸气箱2内设置有安装槽10,安装槽10位于吸气箱2远离外腔6一端且与吸气通道9连通,吸气箱2能通过安装槽10与吸尘器连接。
吸尘器与吸气箱2连接后,通过吸尘器的吸力将空气从进气箱1吸入机体4的内腔5及外腔6中,并将内腔5及外腔6中的油雾从吸气箱2带出,完成油雾的清理,防止镜头被污染,节约人力和时间,同时也提高了工作效率.
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:包括进气箱(1)、吸气箱(2)和隔板(3),所述进气箱(1)和吸气箱(2)分别设置于激光打码机的机体(4)两侧,所述隔板(3)位于机体(4)内并与机体(4)内壁活动连接,所述隔板(3)将机体(4)内部分隔成内腔(5)和外腔(6),所述进气箱(1)具有进气口(7)和出气口(8),所述出气口(8)与内腔(5)连通,所述吸气箱(2)具有吸气通道(9),所述吸气通道(9)两端分别与外腔(6)和吸尘器连通,所述隔板(3)上设置有透光口(11)。
2.根据权利要求1所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述隔板(3)通过若干个铰接件(15)与机体(4)内底面铰接。
3.根据权利要求1所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述进气箱(1)内设置有进气板(12),所述进气板(12)与进气箱(1)一端连接且自由端与进气箱(1)另一端之间具有一定间距,所述进气口(7)和出气口(8)均设置于进气箱(1)侧壁且均位于进气板(12)与进气箱(1)连接一端。
4.根据权利要求1所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述机体(4)上设置有安装孔(13),所述安装孔(13)位于内腔(5)一侧,所述机体(4)能通过安装孔(13)与激光打标头连接,所述激光打标头的镜头朝向外腔(6)。
5.根据权利要求1所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述吸气箱(2)与机体(4)连接一端向外腔(6)的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述吸气箱(2)与机体(4)之间设置有多根螺栓(14)。
7.根据权利要求5所述的用于激光打码机的防油雾装置,其特征在于:所述吸气箱(2)内设置有安装槽(10),所述安装槽(10)位于吸气箱(2)远离外腔(6)一端且与吸气通道(9)连通,所述吸气箱(2)能通过安装槽(10)与吸尘器连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113967798A (zh) * 2021-12-24 2022-01-25 广东码清激光智能装备有限公司 一种除油模块及防油污激光打标机

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