CN213675532U - 一种高效率pvc网格布加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率PVC网格布加工生产线，涉及PVC网格布加工技术领域，包括外壳，所述外壳的底面设置有粘胶回收装置，所述外壳的顶面固定安装有马达，所述马达的顶面设置有除尘装置，所述粘胶回收装置包括开槽和第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有细槽和粗槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定安装有集料箱，所述集料箱的正面固定安装有把手，所述集料箱的侧面固定安装有细杆，所述细杆远离集料箱的一端套设有粗杆。通过设置粘胶回收装置，实现了简单方便的回收粘胶的功能，实际使用时，通过将粘胶回收至集料箱内，避免了粘胶的浪费，利于实际的使用，降低了企业的生产成本。

Description

一种高效率PVC网格布加工生产线

技术领域

本实用新型涉及PVC网格布加工技术领域，尤其涉及一种高效率PVC网格布加工生产线。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC网格布是在一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上粘贴PVC膜，并通过烘干工艺成型的布料。PVC网格布具有很好的防水、防晒性能，可用于各种雨服、箱包、篷布、充气制品和遮阳伞等产品。

目前现有的PVC网格布加工生产线在对PVC膜和网格布进行压合时，网格布表面多余的粘胶会被压出，目前现有的PVC网格布加工生产线不能够很好的对粘胶进行回收，造成粘胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率PVC网格布加工生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率PVC网格布加工生产线，包括外壳，所述外壳的底面设置有粘胶回收装置，所述外壳的顶面固定安装有马达，所述马达的顶面设置有除尘装置。

所述粘胶回收装置包括开槽和第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有细槽和粗槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定安装有集料箱，所述集料箱的正面固定安装有把手，所述集料箱的侧面固定安装有细杆，所述细杆远离集料箱的一端套设有粗杆，所述细杆在粗杆内部的一端固定安装有挡块，所述挡块与粗杆的内壁之间固定安装有弹簧，所述粗杆远离细杆的一端固定安装有拉杆。

优选的，所述除尘装置包括第二滑槽和第一磁铁，所述第二滑槽的内壁底面滑动安装第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有移动板，所述移动板的底面固定安装有刷子，所述移动板的顶面固定安装有控制杆，所述移动板靠近第一磁铁的一侧固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁靠近第二滑槽的一面为S 极，所述第二磁铁靠近第一磁铁的一面为N极。

优选的，所述外壳的内壁固定安装有入料辊、粘合辊、加热器、压花辊和收料辊，所述外壳的底面固定安装有支撑腿，所述第一滑槽开设在支撑腿的侧面。

优选的，所述开槽开设在外壳的底面，所述第一滑槽与第一滑块的大小相适配。

优选的，所述第二滑槽开设在马达的顶面，所述第一磁铁固定安装在马达的顶面。

优选的，所述马达的输出端与收料辊之间套设有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置粘胶回收装置，在开槽、第一滑槽、细槽、粗槽、第一滑块、集料箱、把手、细杆、粗杆、挡块、弹簧和拉杆之间的相互配合下，实际使用时，在粘合辊挤压网格布和PVC膜进行粘合时，多余的粘胶被挤出后，由于重力的作用，滴落到集料箱内，并且在集料箱满后，需要清理集料箱时，可通过向外拉动拉杆，此时拉杆带动粗杆向外运动，粗杆此时延细杆向外滑动并挤压弹簧，这时，粗杆离开粗槽内，此时即可握住把手，然后将集料箱向外抽出，抽出时，集料箱通过第一滑块在第一滑槽内向外滑动，以上整个实现了简单方便的回收粘胶的功能，实际使用时，通过将粘胶回收至集料箱内，避免了粘胶的浪费，利于实际的使用，降低了企业的生产成本。

2、本实用新型中，通过设置除尘装置，在第二滑槽、第一磁铁、第二滑块、移动板、刷子、控制杆和第二磁铁之间的相互配合下，实际使用时，当马达表面灰尘过多而影响自身的散热时，工作人员通过握住控制杆来前后运动，控制杆运动时，带动移动板运动，移动板通过第二滑块在第二滑槽内滑动，同时，移动板带动刷子在马达表面刷动，从而刷落马达表面积累的灰尘，当不需要使用刷子时，可通过将移动板滑动至贴近第一磁铁的位置，此时由于第一磁铁和第二磁铁之间的相互吸引，从而限位移动板，以上整个起到了简单方便的清理马达表面灰尘的功能，防止马达灰尘积累过多导致过热损坏的情况发生，且操作简单，使用方便，提高了工作人员的工作效率，利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线的正视图；

图2为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线中粘胶回收装置爆炸图；

图3为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线的侧视图；

图5为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线的后视图；

图6为本实用新型提出一种高效率PVC网格布加工生产线图5中B处放大图。

图例说明：

1、外壳；2、粘胶回收装置；201、开槽；202、第一滑槽；203、细槽； 204、粗槽；205、第一滑块；206、集料箱；207、把手；208、细杆；209、粗杆；210、挡块；211、弹簧；212、拉杆；3、马达；4、除尘装置；401、第二滑槽；402、第一磁铁；403、第二滑块；404、移动板；405、刷子；406、控制杆；407、第二磁铁；5、入料辊；6、粘合辊；7、加热器；8、压花辊；9、收料辊；10、支撑腿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种高效率PVC网格布加工生产线，包括外壳1，外壳1的底面设置有粘胶回收装置2，外壳1的顶面固定安装有马达 3，马达3的顶面设置有除尘装置4，外壳1的内壁固定安装有入料辊5、粘合辊6、加热器7、压花辊8和收料辊9，外壳1的底面固定安装有支撑腿10，马达3的输出端与收料辊9之间套设有皮带。

下面具体说一下其粘胶回收装置2和除尘装置4的具体设置和作用。

如图2、图3和图4所示，粘胶回收装置2包括开槽201和第一滑槽202，第一滑槽202开设在支撑腿10的侧面，第一滑槽202的内壁开设有细槽203和粗槽204，第一滑槽202的内壁滑动安装有第一滑块205，开槽201开设在外壳1的底面，第一滑槽202与第一滑块205的大小相适配，第一滑块205的侧面固定安装有集料箱206，集料箱206通过第一滑块205在第一滑槽202内滑动，集料箱206的正面固定安装有把手207，集料箱206的侧面固定安装有细杆208，细杆208远离集料箱206 的一端套设有粗杆209，细杆208在粗杆209内部的一端固定安装有挡块210，挡块210与粗杆209的内壁之间固定安装有弹簧211，粗杆209远离细杆208的一端固定安装有拉杆212，拉杆212带动粗杆209运动。

其整个粘胶回收装置2达到的效果为，通过设置粘胶回收装置2，在开槽 201、第一滑槽202、细槽203、粗槽204、第一滑块205、集料箱206、把手207、细杆208、粗杆209、挡块210、弹簧211和拉杆212之间的相互配合下，实际使用时，在粘合辊6挤压网格布和PVC膜进行粘合时，多余的粘胶被挤出后，由于重力的作用，滴落到集料箱206内，并且在集料箱206满后，需要清理集料箱206时，可通过向外拉动拉杆212，此时拉杆212带动粗杆209向外运动，粗杆209此时延细杆208向外滑动并挤压弹簧211，这时，粗杆209离开粗槽204内，此时即可握住把手207，然后将集料箱206向外抽出，抽出时，集料箱206通过第一滑块205 在第一滑槽202内向外滑动，以上整个实现了简单方便的回收粘胶的功能，实际使用时，通过将粘胶回收至集料箱206内，避免了粘胶的浪费，利于实际的使用，降低了企业的生产成本。

如图5和图6所示，除尘装置4包括第二滑槽401和第一磁铁402，第二滑槽401 开设在马达3的顶面，第一磁铁402固定安装在马达3的顶面，第二滑槽401的内壁底面滑动安装第二滑块403，第二滑块403的顶端固定安装有移动板404，移动板404通过第二滑块403在第二滑槽401内滑动，移动板404的底面固定安装有刷子405，移动板404带动刷子405在马达3表面刷动，移动板404的顶面固定安装有控制杆406，移动板404靠近第一磁铁402的一侧固定安装有第二磁铁407，第一磁铁402靠近第二滑槽401的一面为S极，第二磁铁407靠近第一磁铁402的一面为N极。

其整个的除尘装置4达到的效果为，通过设置除尘装置4，在第二滑槽401、第一磁铁402、第二滑块403、移动板404、刷子405、控制杆406和第二磁铁407 之间的相互配合下，实际使用时，当马达3表面灰尘过多而影响自身的散热时，工作人员通过握住控制杆406来前后运动，控制杆406运动时，带动移动板404运动，移动板404通过第二滑块403在第二滑槽401内滑动，同时，移动板404带动刷子405在马达3表面刷动，从而刷落马达3表面积累的灰尘，当不需要使用刷子 405时，可通过将移动板404滑动至贴近第一磁铁402的位置，此时由于第一磁铁 402和第二磁铁407之间的相互吸引，从而限位移动板404，以上整个起到了简单方便的清理马达3表面灰尘的功能，防止马达3灰尘积累过多导致过热损坏的情况发生，且操作简单，使用方便，提高了工作人员的工作效率，利于实际的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效率PVC网格布加工生产线，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底面设置有粘胶回收装置(2)，所述外壳(1)的顶面固定安装有马达(3)，所述马达(3)的顶面设置有除尘装置(4)；

所述粘胶回收装置(2)包括开槽(201)和第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)的内壁开设有细槽(203)和粗槽(204)，所述第一滑槽(202)的内壁滑动安装有第一滑块(205)，所述第一滑块(205)的侧面固定安装有集料箱(206)，所述集料箱(206)的正面固定安装有把手(207)，所述集料箱(206)的侧面固定安装有细杆(208)，所述细杆(208)远离集料箱(206)的一端套设有粗杆(209)，所述细杆(208)在粗杆(209)内部的一端固定安装有挡块(210)，所述挡块(210)与粗杆(209)的内壁之间固定安装有弹簧(211)，所述粗杆(209)远离细杆(208)的一端固定安装有拉杆(212)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率PVC网格布加工生产线，其特征在于：所述除尘装置(4)包括第二滑槽(401)和第一磁铁(402)，所述第二滑槽(401)的内壁底面滑动安装第二滑块(403)，所述第二滑块(403)的顶端固定安装有移动板(404)，所述移动板(404)的底面固定安装有刷子(405)，所述移动板(404)的顶面固定安装有控制杆(406)，所述移动板(404)靠近第一磁铁(402)的一侧固定安装有第二磁铁(407)，所述第一磁铁(402)靠近第二滑槽(401)的一面为S极，所述第二磁铁(407)靠近第一磁铁(402)的一面为N极。

3.根据权利要求1所述的一种高效率PVC网格布加工生产线，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定安装有入料辊(5)、粘合辊(6)、加热器(7)、压花辊(8)和收料辊(9)，所述外壳(1)的底面固定安装有支撑腿(10)，所述第一滑槽(202)开设在支撑腿(10)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种高效率PVC网格布加工生产线，其特征在于：所述开槽(201)开设在外壳(1)的底面，所述第一滑槽(202)与第一滑块(205)的大小相适配。

5.根据权利要求2所述的一种高效率PVC网格布加工生产线，其特征在于：所述第二滑槽(401)开设在马达(3)的顶面，所述第一磁铁(402)固定安装在马达(3)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种高效率PVC网格布加工生产线，其特征在于：所述马达(3)的输出端与收料辊(9)之间套设有皮带。

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