CN213674636U - 一种钢纤维混泥土井盖生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢纤维混泥土井盖生产模具。所述钢纤维混泥土井盖生产模具包括水箱；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述水箱的顶部；固定板，所述固定板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述支撑板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述气缸的底端。本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具具有操作简单、冷却效果好、可以节约加工成本的优点。

Description

一种钢纤维混泥土井盖生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种钢纤维混泥土井盖生产模具。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。

现今使用的井盖通常都是通过模具制作，而现今一般都是一种模具制作一种井盖，而无法根据井盖的厚度进行调节，由此，需要根据井盖的不同厚度来制作不同的模具，这样会造成资源浪费，且增加加工成本，在井盖的制作过程中，需要对加工的井盖进行冷却，而现今一般都是将井盖取出模具后进行冷却水冷却，而这种冷却方法较快，但是会造成水资源的浪费，且井盖自带的热量会散失，同样会造成热能资源的浪费。

因此，有必要提供一种新的钢纤维混泥土井盖生产模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、冷却效果好、可以节约加工成本的钢纤维混泥土井盖生产模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具包括：水箱；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述水箱的顶部；固定板，所述固定板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述支撑板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述气缸的底端；上模具，所述上模具固定安装在所述衔接板的底部；安装框，所述安装框固定安装在所述固定板的顶部；下模具，所述下模具设置在所述安装框内，且所述下模具的外壁与所述安装框的内壁滑动连接；腔体，所述腔体开设在所述下模具内；两个第一通槽，两个所述第一通槽均开设在所述固定板的顶部；U型盘管，所述U型盘管设置在所述腔体内，且U型盘管的两端分别延伸至两个所述第一通槽内；两个折叠管，两个所述折叠管分别设置在两个第一通槽内，且两个折叠管的顶端分别与U型盘管的两端固定连接；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部；第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述第一连接管与任意一个所述折叠管远离所述U型盘管的一端固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在远离所述第一连接管的所述折叠管的底端，且所述第二连接管的底端延伸至所述水箱内；两个隔板，两个所述隔板均固定安装在所述水箱的两侧内壁上；第三连接管，所述第三连接管固定安装在两个所述隔板相互靠近的一侧外壁上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述固定板上。

优选的，所述升降调节机构包括：第二通槽、L型连接板、螺杆、螺纹套筒、电机，所述第二通槽开设在所述固定板的顶部，所述L型连接板固定安装在所述固定板的底部，所述螺杆设置在所述第二通槽内，且所述螺杆的底端延伸至所述L型连接板的下方，且所述螺杆与所述L型连接板转动连接，所述螺纹套筒螺纹套设在所述螺杆上，且所述螺纹套筒的顶部与所述下模具的底部固定连接，所述电机固定安装在所述固定板的底部。

优选的，所述电机的转动轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆的底端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。

优选的，所述螺纹套筒的外壁上固定安装有两个滑块，所述第二通槽的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述第三连接管上设置有阀门，所述水泵的进水口上固定安装有第四连接管，所述第四连接管的底端延伸至所述水箱内。

优选的，所述水箱的两侧外壁上分别固定安装有进水管和出水管。

优选的，所述水箱的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有推拉门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具具有如下有益效果：

通过电机、螺杆转动和螺纹套筒可以调节下模具的 高度，从而调节上模具与下模具之间距离，这样可以便可以生产不同厚度的井盖，无需更换模具，节约加工成本，且在加工中，通过水泵、第四水管、第一连接管、U型盘管内和第二连接管可以使水箱内的冷水对下模具进行降温，从而对加工中的井盖进行降温，提高降温效果，同时冷水会带走下模具上的热量，这样冷水变成热水，便可以用到其他地方，实现热量资源的利用，且打开第三连接管上的阀门便可以形成水循环，不会造成水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的安装框与下磨具的连接结构示意图；

图4为图1所示的U型盘管的结构示意图；

图5为图1所示的水箱的正视图。

图中标号：1、水箱；2、支撑板；3、固定板；4、支撑柱；5、顶板；6、气缸；7、衔接板；8、上模具；9、安装框；10、下模具；11、腔体；12、第一通槽；13、U型盘管；14、折叠管；15、水泵；16、第一连接管；17、第二连接管；18、隔板；19、第三连接管；20、第二通槽；21、L型连接板；22、螺杆；23、螺纹套筒；24、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的安装框与下磨具的连接结构示意图；图4为图1所示的U型盘管的结构示意图；图5为图1所示的水箱的正视图。钢纤维混泥土井盖生产模具包括：水箱1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述水箱1的顶部；固定板3，所述固定板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部；两个支撑柱4，两个所述支撑柱4均固定安装在所述支撑板2的顶部；顶板5，所述顶板5固定安装在两个所述支撑柱4的顶端；气缸6，所述气缸6固定安装在所述顶板5的底部；衔接板7，所述衔接板7固定安装在所述气缸6的底端；上模具8，所述上模具8固定安装在所述衔接板7的底部；安装框9，所述安装框9固定安装在所述固定板3的顶部；下模具10，所述下模具10设置在所述安装框9内，且所述下模具10的外壁与所述安装框9的内壁滑动连接；腔体11，所述腔体11开设在所述下模具10内；两个第一通槽12，两个所述第一通槽12均开设在所述固定板3的顶部；U型盘管13，所述U型盘管13设置在所述腔体11内，且U型盘管13的两端分别延伸至两个所述第一通槽12内；两个折叠管14，两个所述折叠管14分别设置在两个第一通槽12内，且两个折叠管14的顶端分别与U型盘管13的两端固定连接；水泵15，所述水泵15固定安装在所述水箱1的顶部；第一连接管16，所述第一连接管16固定安装在所述水泵15的出水口上，且所述第一连接管16与任意一个所述折叠管14远离所述U型盘管13的一端固定连接；第二连接管17，所述第二连接管17固定安装在远离所述第一连接管16的所述折叠管14的底端，且所述第二连接管17的底端延伸至所述水箱1内；两个隔板18，两个所述隔板18均固定安装在所述水箱1的两侧内壁上；第三连接管19，所述第三连接管19固定安装在两个所述隔板18相互靠近的一侧外壁上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述固定板3上。

所述升降调节机构包括：第二通槽20、L型连接板21、螺杆22、螺纹套筒23、电机24，所述第二通槽20开设在所述固定板3的顶部，所述L型连接板21固定安装在所述固定板3的底部，所述螺杆22设置在所述第二通槽20内，且所述螺杆22的底端延伸至所述L型连接板21的下方，且所述螺杆22与所述L型连接板21转动连接，所述螺纹套筒23螺纹套设在所述螺杆22上，且所述螺纹套筒23的顶部与所述下模具10的底部固定连接，所述电机24固定安装在所述固定板3的底部。

所述电机24的转动轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆22的底端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。

所述螺纹套筒23的外壁上固定安装有两个滑块，所述第二通槽20的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

所述第三连接管19上设置有阀门，所述水泵15的进水口上固定安装有第四连接管，所述第四连接管的底端延伸至所述水箱1内。

所述水箱1的两侧外壁上分别固定安装有进水管和出水管。

所述水箱1的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有推拉门。

本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具的工作原理如下：

使用时，启动气缸6，通过衔接板7带动上模具8下降，直至衔接板7的底部与安装框9的顶部相接触，然后启动电机24，带动螺杆22转动，再带动螺纹套筒23上升，随之带动下模具10上升，从而调节上模具8与下模具10之间距离，这样可以便可以生产不同厚度的井盖，无需更换模具，节约加工成本，且在加工中，可以启动水泵15将水箱1内的冷水通过第四水管、第一连接管16排入U型盘管13内，再通过第二连接管17排到水箱1内，这样在冷水通过U型盘管13时可以对下模具10进行降温，从而对加工中的井盖进行降温，提高降温效果，同时冷水会带走下模具10上的热量，这样冷水变成热水，便可以用到其他地方，实现热量资源的利用，且打开第三连接管19上的阀门便可以形成水循环，不会造成水资源的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产模具具有如下有益效果：

通过电机24、螺杆22转动和螺纹套筒23可以调节下模具10的 高度，从而调节上模具8与下模具10之间距离，这样可以便可以生产不同厚度的井盖，无需更换模具，节约加工成本，且在加工中，通过水泵15、第四水管、第一连接管16、U型盘管13内和第二连接管17可以使水箱1内的冷水对下模具10进行降温，从而对加工中的井盖进行降温，提高降温效果，同时冷水会带走下模具10上的热量，这样冷水变成热水，便可以用到其他地方，实现热量资源的利用，且打开第三连接管19上的阀门便可以形成水循环，不会造成水资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，包括：

水箱；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述水箱的顶部；

固定板，所述固定板固定安装在两个所述支撑板的顶部；

两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述支撑板的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；

气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；

衔接板，所述衔接板固定安装在所述气缸的底端；

上模具，所述上模具固定安装在所述衔接板的底部；

安装框，所述安装框固定安装在所述固定板的顶部；

下模具，所述下模具设置在所述安装框内，且所述下模具的外壁与所述安装框的内壁滑动连接；

腔体，所述腔体开设在所述下模具内；

两个第一通槽，两个所述第一通槽均开设在所述固定板的顶部；

U型盘管，所述U型盘管设置在所述腔体内，且U型盘管的两端分别延伸至两个所述第一通槽内；

两个折叠管，两个所述折叠管分别设置在两个第一通槽内，且两个折叠管的顶端分别与U型盘管的两端固定连接；

水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部；

第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述第一连接管与任意一个所述折叠管远离所述U型盘管的一端固定连接；

第二连接管，所述第二连接管固定安装在远离所述第一连接管的所述折叠管的底端，且所述第二连接管的底端延伸至所述水箱内；

两个隔板，两个所述隔板均固定安装在所述水箱的两侧内壁上；

第三连接管，所述第三连接管固定安装在两个所述隔板相互靠近的一侧外壁上；

升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述固定板上。

2.根据权利要求1所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述升降调节机构包括：第二通槽、L型连接板、螺杆、螺纹套筒、电机，所述第二通槽开设在所述固定板的顶部，所述L型连接板固定安装在所述固定板的底部，所述螺杆设置在所述第二通槽内，且所述螺杆的底端延伸至所述L型连接板的下方，且所述螺杆与所述L型连接板转动连接，所述螺纹套筒螺纹套设在所述螺杆上，且所述螺纹套筒的顶部与所述下模具的底部固定连接，所述电机固定安装在所述固定板的底部。

3.根据权利要求2所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述电机的转动轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆的底端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。

4.根据权利要求2所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述螺纹套筒的外壁上固定安装有两个滑块，所述第二通槽的内壁上开设有两个滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述第三连接管上设置有阀门，所述水泵的进水口上固定安装有第四连接管，所述第四连接管的底端延伸至所述水箱内。

6.根据权利要求1所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述水箱的两侧外壁上分别固定安装有进水管和出水管。

7.根据权利要求1所述的钢纤维混泥土井盖生产模具，其特征在于，所述水箱的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有推拉门。

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