CN213674235U - 一种挂件样式的安全快递刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快递刀技术领域，具体是一种挂件样式的安全快递刀，旨在解决现有拆快递不够方便的技术问题。包括第一挂板和第二挂板，第一挂板固定有第一直齿轮，第二挂板内设有安装腔，安装腔内转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴固定有第二直齿轮和第一锥齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，安装腔内还转动安装有第二转轴，第二转轴与第一转轴垂直，第二转轴上固定有第二锥齿轮和刀具，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，刀具偏心安装在第二转轴上，安装腔的底部对应刀具的位置开设有缺口，且第一挂板和第二挂板共面时刀具完全收于安装腔内，第一挂板和第二挂板垂直时刀具从缺口中伸出；第一挂板和第二挂板交界位置处还设有卡扣。

Description

一种挂件样式的安全快递刀

技术领域

本实用新型涉及快递刀技术领域，具体是一种挂件样式的安全快递刀。

背景技术

随着社会的发展，网上购物逐渐成为了人们购物的主流方式。网购件通常会用袋子或箱子打包借助胶带粘严实之后，再以快递的形式寄至消费者，消费者收到快递一般都需要将胶带划开，取出快递。现有一般操作是采用独立的剪刀等工具进行拆包，但是当身边没有相关工具时，拆快递便成为了一个难事，另外，采用一般的工具进行拆包时易造成内部物品的损坏，不够安全。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有拆快递不够安全方便的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挂件样式的安全快递刀，包括通过铰接轴铰接在一起的第一挂板和第二挂板，第一挂板的与第二挂板交界位置处固定有第一直齿轮，第一直齿轮与铰接轴同轴，第二挂板内设有安装腔，安装腔内转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴固定有第二直齿轮和第一锥齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，且第二直齿轮和第一直齿轮的分度圆直径相等，安装腔内还转动安装有第二转轴，第二转轴与第一转轴垂直，第二转轴上固定有第二锥齿轮和刀具，第二锥齿轮与第二转轴同轴，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且两者分度圆直径相等，刀具偏心安装在第二转轴上，安装腔的底部对应刀具的位置开设有缺口，且第一挂板和第二挂板共面时刀具完全收于安装腔内，第一挂板和第二挂板垂直时刀具从缺口中伸出且伸出长度≤3mm；第一挂板和第二挂板交界位置处还设有卡扣，两个挂板在共面和垂直时通过所述卡扣锁紧；第一挂板或第二挂板上开设有挂孔。

进一步地，第一直齿轮为圆心角90°的局部齿轮结构，且周向的起点和终点分别对应第一挂板和第二挂板共面和垂直两个位置。

进一步的，卡扣包括铰接在第一挂板的上表面的卡杆，卡杆与第一挂板的上表面平行且铰接轴垂直于第一挂板的上表面，第一挂板的上表面开设有凹部，卡杆收放时完全置于所述凹部中，第二挂板的上表面开设有与卡杆端部适配的水平扣槽和竖直扣槽，第一挂板和第二挂板共面时卡杆端部置于水平扣槽中锁紧，第一挂板和第二挂板垂直时卡杆端部置于竖直扣槽中锁紧。

进一步的，卡杆为导磁材质，水平扣槽和竖直扣槽内皆固定有磁铁。

进一步地，第一挂板和第二挂板共面时，铰接轴的中心轴线以下的第一挂板和第二挂板的部分通过竖直面的形式面接触。

进一步地，刀具的刀刃形状为弧形。

进一步地，第一挂板和第二挂板的形状皆为三角形，两者共面时形成菱形结构。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型提供一种挂件样式的安全快递刀，设有挂孔，可挂在手机、钥匙链等上作挂饰用；

2）本实用新型提供一种挂件样式的安全快递刀，包括第一挂板和第二挂板，第一挂板和第二挂板之间通过齿轮组形式传动连接，当掰动第一挂板或第二挂板时，会通过齿轮组驱动刀具转动，从而使刀具外露于挂板外或收放于腔体内，从而实现快递刀的作用，可随时随地拆快递，实用性强，使用更加方便；

3）本实用新型提供一种挂件样式的安全快递刀，刀具外伸于刮板的长度不超过3mm，一般快递的包装盒厚度皆大于3mm，这样保证刀具不会损伤包装盒内的物品，更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的两挂板共面时结构示意图；

图3是本实用新型的两挂板垂直时结构示意图。

图中：

1┄铰接轴；2┄第一挂板；3┄第二挂板；4┄第一直齿轮；5┄安装腔；6┄第一转轴；7┄第二直齿轮；8┄第一锥齿轮；9┄第二转轴；10┄第二锥齿轮；11┄刀具；12┄挂孔；13┄卡杆；14┄水平扣槽；15┄竖直扣槽；16┄凹部。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1-图3，本实用新型的一种挂件样式的安全快递刀，包括通过铰接轴1铰接在一起的第一挂板2和第二挂板3，这里第一挂板2和第二挂板3的形状不做限定，采用方形、半圆形等等皆可，优选的，第一挂板2和第二挂板3的形状皆为三角形，两者共面时形成菱形结构，携带方便，美观大方；第一挂板2的与第二挂板3交界位置处固定有第一直齿轮4，这里的固定可采用焊接等固连的方式，也可采用一体成型的方式；第一直齿轮4与铰接轴1同轴，第二挂板3内设有安装腔5，安装腔5内转动安装有第一转轴6，这里的转动安装采用轴承或间隙穿插等皆可；第一转轴6上同轴固定有第二直齿轮7和第一锥齿轮8，第二直齿轮7与第一直齿轮4啮合，且第二直齿轮7和第一直齿轮4的分度圆直径相等，安装腔5内还转动安装有第二转轴9，第二转轴9与第一转轴6垂直，第二转轴9上固定有第二锥齿轮10和刀具11，第二锥齿轮10与第二转轴9同轴，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合且两者分度圆直径相等，刀具11偏心安装在第二转轴9上，安装腔5的底部对应刀具11的位置开设有缺口，且第一挂板2和第二挂板3共面时刀具11完全收于安装腔5内，第一挂板2和第二挂板3垂直时刀具11从缺口中伸出且伸出长度≤3mm，这里第二锥齿轮10、第一锥齿轮8的相对位置及刀具11在第二转轴9上的布置位置皆会影响道具被驱动运动的方向，但这应是本领域人员根据“第一挂板2和第二挂板3共面时刀具11完全收于安装腔5内，第一挂板2和第二挂板3垂直时刀具11从缺口中伸出”这一结果容易设计的；且第一挂板2和第二挂板3共面时，刀具11完全收于安装腔5内；第一挂板2和第二挂板3交界位置处还设有卡扣，两个挂板在共面和垂直时通过所述卡扣锁紧，卡扣在本领域属于成熟结构，这里采用一般的卡扣结构皆可，目的就是为了实现两个挂板在特定位置的锁定，避免自由转动带来的使用不便或携带不安全；第一挂板2或第二挂板3上开设有挂孔12。

下面对本结构的传动原理进行介绍：整个动力源头来自于人手掰动第一挂板2或第二挂板3，这里以掰动第一挂板2为例，当掰动第一挂板2时，由于第一直齿轮4是固定在第一挂板2上的且与铰接轴1同轴，所以，第一直齿轮4也会跟着第一挂板2旋转，第二直齿轮7由于与第一直齿轮4啮合，所以第二直齿轮7也会被驱动旋转，第一锥齿轮8和第二直齿轮7都固定在第一转轴6上，所以第一锥齿轮8也会随着旋转，然后驱动与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮10旋转，第二转轴9旋转，最终带动刀具11旋转。

下面对本结构的传动角度进行分析：如果初始状态第一挂板2和第二挂板3为共面状态，当掰动第一挂板290°，使第一挂板2和第二挂板3相互垂直时，第一直齿轮4转动90°，因为第一直齿轮4和第二直齿轮7的分度圆直径相等，根据传动比i =ω1：ω2=D2：D1，可得出两者传动比为1，角速度相等，即第二直齿轮7也转动了90°，又由于第二直齿轮7和第一锥齿轮8同固定在第一转轴6上，所以第一锥齿轮8也转动了90°，由于第一锥齿轮8和第二锥齿轮10分度圆直径相等，同理可得第二锥齿轮10也转动了90°，刀具11和第二锥齿轮10同固定在第二转轴9上，所以刀具11也旋转了90°。

综上可得，本结构可实现掰动第一挂板2或第二挂板3，使得刀具11外伸或收回的功能，并且第一挂板2和第二挂板3相对转动的角度即为刀具11旋转的角度，即是可以实现第一挂板2和第二挂板3共面时刀具11完全收于安装腔5内，第一挂板2和第二挂板3垂直时刀具11从缺口中伸出这一动作的。

使用时，通过挂孔12可实现挂件的功能，充当手机挂链或钥匙挂链的佩饰；当需要拆快递时，将设有缺口的底面对准需要划开的胶带，然后打开卡扣，掰动第一挂板2与第二挂板3垂直，刀具11外伸形成刀刃，这是通过卡扣将两挂板垂直状态锁紧，手持第一挂板2平移，即可轻松完成拆快递的操作。另外，由于刀具外伸于挂板的长度不超过3mm，可有效避免刀具划伤内部的物品。

作为上述技术方案的进一步改进，第一直齿轮4为圆心角90°的局部齿轮结构，且周向的起点和终点分别对应第一挂板2和第二挂板3共面和垂直两个位置。因为整个第一挂板2和第二挂板3的活动范围也就是从共面到垂直的90°，如果第一直齿轮4采用完整的，其实除了需要跟第二直齿轮7啮合的部位之外，其他的都是无用的，所以这里将第一直齿轮4设计为四分之一的局部结构，更省材料，成本更低。

作为上述技术方案的进一步改进，第一挂板2和第二挂板3共面时，铰接轴1的中心轴线以下的第一挂板2和第二挂板3的部分通过竖直面的形式面接触。这样第一挂板2只能向一个方向转动，实际操作时第一挂板2也只能沿特定的一个方向掰动时刀具11才会从缺口伸出来，如果反方向掰动，有可能会造成刀具11向上部运动，如果用力过大，还有可能导致结构的损坏，所以这里设计第一挂板2和第二挂板3在铰接轴1的中心轴线以上或以下的部分采用面接触，这样保证只能沿特定的方向转动，当然 ，这个可以旋转的方向即刀具11外伸所需的旋转方向。

这里给出一种卡扣的优选结构，卡扣包括铰接在第一挂板2的上表面的卡杆13，卡杆13与第一挂板2的上表面平行且铰接轴垂直于第一挂板2的上表面，第一挂板2的上表面开设有凹部16，卡杆13收放时完全置于所述凹部16中，第二挂板3的上表面开设有与卡杆13端部适配的水平扣槽14和竖直扣槽15，第一挂板2和第二挂板3共面时卡杆13端部置于水平扣槽14中锁紧，第一挂板2和第二挂板3垂直时卡杆13端部置于竖直扣槽15中锁紧。具体的，因为卡杆13是通过旋转旋入扣槽内，所以水平扣槽14和竖直扣槽15皆设有圆弧状的过渡段，这是本领域人员清楚的。进一步的，卡杆13为导磁材质，水平扣槽14和竖直扣槽15内皆固定有磁铁。当卡杆13旋入扣槽内时，可与磁铁吸附，维持其旋入状态的稳定，避免使用中卡杆13从扣槽中脱离。

另外应当注意的是，由于本实用新型的快递刀一般状态是用作挂件使用的，所以其内设计的齿轮或转轴等结构皆可采用塑料或其他轻质材料，刀具11可采用刚性较强的金属或其他材料，这样既能满足使用需要，又降低了整体的重量，方便携带。

作为刀具的一种优选形状，刀具11的刀刃形状为弧形。相对于尖刀形状，圆弧刀刃的刀具安全性更强，既能够进一步避免损坏物品，也有效保证了使用者的安全。

实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：包括通过铰接轴（1）铰接在一起的第一挂板（2）和第二挂板（3），第一挂板（2）的与第二挂板（3）交界位置处固定有第一直齿轮（4），第一直齿轮（4）与铰接轴（1）同轴，第二挂板（3）内设有安装腔（5），安装腔（5）内转动安装有第一转轴（6），第一转轴（6）上同轴固定有第二直齿轮（7）和第一锥齿轮（8），第二直齿轮（7）与第一直齿轮（4）啮合，且第二直齿轮（7）和第一直齿轮（4）的分度圆直径相等，安装腔（5）内还转动安装有第二转轴（9），第二转轴（9）与第一转轴（6）垂直，第二转轴（9）上固定有第二锥齿轮（10）和刀具（11），第二锥齿轮（10）与第二转轴（9）同轴，第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（8）啮合且两者分度圆直径相等，刀具（11）偏心安装在第二转轴（9）上，安装腔（5）的底部对应刀具（11）的位置开设有缺口，且第一挂板（2）和第二挂板（3）共面时刀具（11）完全收于安装腔（5）内，第一挂板（2）和第二挂板（3）垂直时刀具（11）从缺口中伸出且伸出长度≤3mm；第一挂板（2）和第二挂板（3）交界位置处还设有卡扣，两个挂板在共面和垂直时通过所述卡扣锁紧；第一挂板（2）或第二挂板（3）上开设有挂孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：第一直齿轮（4）为圆心角90°的局部齿轮结构，且周向的起点和终点分别对应第一挂板（2）和第二挂板（3）共面和垂直两个位置。

3.根据权利要求1所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：第一挂板（2）和第二挂板（3）共面时，铰接轴（1）的中心轴线以下的第一挂板（2）和第二挂板（3）的部分通过竖直面的形式面接触。

4.根据权利要求3所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：卡扣包括铰接在第一挂板（2）的上表面的卡杆（13），卡杆（13）与第一挂板（2）的上表面平行且铰接轴垂直于第一挂板（2）的上表面，第一挂板（2）的上表面开设有凹部（16），卡杆（13）收放时完全置于所述凹部（16）中，第二挂板（3）的上表面开设有与卡杆（13）端部适配的水平扣槽（14）和竖直扣槽（15），第一挂板（2）和第二挂板（3）共面时卡杆（13）端部置于水平扣槽（14）中锁紧，第一挂板（2）和第二挂板（3）垂直时卡杆（13）端部置于竖直扣槽（15）中锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：卡杆（13）为导磁材质，水平扣槽（14）和竖直扣槽（15）内皆固定有磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：刀具（11）的刀刃形状为弧形。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种挂件样式的安全快递刀，其特征在于：第一挂板（2）和第二挂板（3）的形状皆为三角形，两者共面时形成菱形结构。

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