CN203171460U - 一种伸缩钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩钳，包括钳体和柄体，所述钳体包括第一钳部和第二钳部，其通过铰接轴铰接在一起；柄体包括第一内壳和第二内壳；第一钳部和第二钳部分别具有钳头和连接部，第一钳部和第二钳部的连接部分别与第一内壳和第二内壳可滑动连接，其特征在于，所述伸缩钳还包括设置在第一钳部和第二钳部的连接部上，并可将第一钳部和第二钳部的连接部固定在一起的锁定结构。当锁定结构被打开时，钳头可自动张开，便于使用。

Description

一种伸缩钳
技术领域
本实用新型涉及一种工具钳，尤其涉及一种钳部可缩入柄体内部的伸缩钳。
背景技术
众所周知，工具钳的钳头是由金属制成，较硬，而且钳头相对较尖，不方便户外携带及存放。所以市面上出现了钳头可缩入柄体的伸缩钳，然而目前市面上销售的伸缩钳，其钳体在伸缩时都是沿柄体内的导轨槽直入直出的，即分别位于两柄体上的两条导轨槽是平行的，在钳体进出柄体的过程中，柄体不会自动打开，在钳体完全伸出柄体后，两个柄体之间也不会存在预张合角度，而是完全贴紧在一起，这种结构在使用过程中非常不方便，而且两柄体还会夹到使用者的手。
因此，需要一种更方便使用的伸缩钳。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供了一种伸缩钳，包括钳体和柄体，所述钳体包括第一钳部和第二钳部，其通过铰接轴铰接在一起；柄体包括第一内壳和第二内壳；第一钳部和第二钳部分别具有钳头和连接部，第一钳部和第二钳部的连接部分别与第一内壳和第二内壳可滑动连接，其特征在于，所述伸缩钳还包括设置在第一钳部和第二钳部的连接部上，并可将第一钳部和第二钳部的连接部固定在一起的锁定结构。
其中，所述钳体还包括一个扭簧，置于之间铰接轴处的第一钳部和第二钳部之间。
其中，所述锁定结构包括具有后锁勾的锁块，其设置在第一钳部的连接部上，和后锁卡孔，其设置在第二钳部的连接部与后锁钩相对应的位置上，所述后锁卡孔与后锁勾可配对锁定。
其中，所述锁块还具有前锁勾；在第一钳部的连接部连接的第一内壳前端的下侧翼上设置有前锁卡孔，该前锁卡孔与锁块的前锁勾可配合锁定。
其中所述锁块还包括向上延伸的控制柱，控制柱的上部设置有推块。
其中所述锁定结构还包括螺丝，其通过锁块中央的孔将锁块固定在第一钳部连接部的内侧面处。
其中所述锁定结构还包括锁块扭簧，包括一环形部分套装在螺丝上，同锁块一起固定在第一钳部连接部的内侧面处；锁块扭簧的环形部分向前延伸有一长臂，长臂的前端有横向延伸的臂，所述长臂的横向延伸的部分设置在锁块的前部上，对锁块的前部形成压力。
其中所述后锁卡孔设置在从第二钳部的连接部内侧向外延伸部中。
其中所述锁定结构还包括一限位装置，设置在锁块后锁勾的下方，该限位装置的位置与后锁卡孔位置水平；该限位装置由限位销钉、销钉固定套和小弹簧组成，小弹簧安装在第一钳部连接部内侧面上设置的安装孔内，限位销钉插入安装孔中后套上销钉固定套与第一钳部连接部固定。
其中，当钳头处于闭合状态的时候，所述第一内壳和第二内壳之间具有一个角度。
其中，第一钳部的连接部包括一位置偏移装置，其一端连接第一钳部连接部，另一端与第一内壳滑动连接。
在本实用新型的较佳实施方式中，所述第一内壳的长形底面上具有一个长条形开口，为导轨槽；所述位置偏移装置包括一连接块，连接销，滑块和螺钉；连接块侧面设置有长形孔，连接销穿过长形孔与第一钳部连接部固定；连接销可以在长形孔内部沿长轴方向移动；连接块的底部位于导轨槽的内侧，滑块位于导轨槽的外侧，两者通过螺钉固定在一起，并可以沿导轨槽滑动。
其中，所述连接块具有两个平行的侧翼和连接两侧翼的连接壁，侧翼的内边缘呈圆弧形。
其中，所述第一钳部连接部的相应位置上具有相应的凹陷，第一钳部连接部嵌入连接块两翼之间，连接销穿过两侧翼对称设置的长形孔，以及第一钳部连接部相应位置上的通孔，将连接块和第一钳部连接部固定。
其中，所述位置偏移装置还包括一个内滑块，设置在导轨槽内，与导轨槽平齐，并且设置在连接块与滑块之间。
在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述位置偏移装置为一滑动套销，其包括有内销和外销，第一钳部连接部的侧翼上开有的条形通孔；内销位于外销内且其端部伸入导轨槽中与内壳活动连接，外销安装在条形通孔中，并会沿条形通孔长轴方向移动调整位置以配合柄体的张开角度。
其中，所述第一钳体连接部上设置有一端部插入导轨槽中的固定柱。
在钳体进出柄体的过程中，柄体自动打开，在钳体完全伸出柄体后，两个柄体之间也会存在预张合角度，这种结构在使用过程中非常方便，不会夹到使用者的手。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实用新型的钳头部完全伸出柄体外时的整体结构示意图。
图2为图1中D部的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的钳体完全收入柄体内时的部分剖视结构示意图。
图4为图3中E部的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例的钳体结构分解示意图。
图6为本实用新型第一实施例的第一内壳和第二内壳组合的结构示意图。
图7为本实用新型第一实施例的钳体和内壳的安装示意图。
图8为本实用新型第一实施例的安装有钳体的内壳侧面结构示意图。
图9为本实用新型另一实施例的钳体结构示意图。
图10为图9中F部的局部放大结构示意图。
图11为本实用新型另一实施例的第一内壳和第二内壳组合的结构示意图。
图12为本实用新型另一实施例的安装有钳体的内壳正面结构示意图。
图13为本实用新型的锁块的结构示意图。
图14为本实用新型另一实施例中位置偏移装置中的连接块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-5所示，本实用新型的伸缩钳包括钳体和柄体。钳体包括第一钳部A1和第二钳部A2，其通过铰接轴A3铰接在一起。钳体还包括一个扭簧A4，置于之间铰接轴处的第一钳部A1和第二钳部A2之间。扭簧A4的作用是在无外力的状态下，第一钳部A1和第二钳部A2保持自然张开状态，方便手持使用。柄体包括第一柄体B1和第二柄体B2。第一钳部A1和第二钳部A2分别具有钳头和连接部1和1’，第一钳部连接部1和第二钳部1’分别与第一柄体B1和第二柄体B2可滑动连接。
第一柄体B1和第二柄体B2分别包括设置于其内有第一内壳C1和第二内壳C2。第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’分别与第一内壳C1和第二内壳C2可滑动连接，即可分别在第一内壳C1和第二内壳C2中滑动。两个内壳的前端通过连接钉3铰接于一起，所以两个内壳可以以连接钉3为轴张开闭合，在钳头伸出的状态下，可以通过钳部的连接部带动钳头活动。具体地，内壳可由长金属片沿纵向弯折成一个长形底面和两个平行的侧翼，形成一个长槽形的内部空间用于容纳连接部1和1’。连接部1和1’可分别沿第一内壳C1和第二内壳C2的长槽形的内部空间前后滑动。两内壳底面朝外相对放置，在收缩状态下，第一钳部A1和第二钳部A2可完全缩于两内壳中间。
本实用新型的伸缩钳还包括一锁定结构设置在第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’上，并可以将第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’锁定。当锁定结构锁定第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’时，第一钳部A1和第二钳部A2的钳头处于闭合状态；当锁定结构释放第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’时，由于扭簧A4的作用，第一钳部A1和第二钳部A2的钳头自动张开，方便使用。
具体地，该锁定结构包括一个锁块6固定连接在第一钳部A1的连接部1内侧，该锁块6具有后锁勾62。第二钳部A2的连接部1’在锁块的后锁勾62对应的位置上设置有后锁卡孔14，后锁卡孔14与后锁勾62配对锁定。具体地，后锁卡孔14设置在从第二钳部A2的连接部1’内侧向外延伸的延伸部中。该锁块6还具有前锁勾61，在与安装有锁块的第一内壳的连接部1连接的内壳前端的下侧翼上在前锁钩61的相应位置上设置有前锁卡孔13，该前锁卡孔13与锁块的前锁勾61配合锁定。内壳C1上设置有前锁卡孔13的侧翼的宽度比另一侧翼的宽度大，宽出的侧翼部分与锁定结构前锁勾61相接触。宽出的侧翼部分的主要作用是在钳头缩入的时候，锁块向后运动，前锁勾61脱离前锁卡孔13后，沿宽出的侧翼部分向后移动使前锁勾61抬起而后锁勾62下压，从而后锁勾62则能卡入后锁卡孔14将钳体锁定。当将钳部完全推出时，锁块向前运动到内壳的前端，前锁钩61即卡到前锁卡孔13内。
具体来说，锁定结构还包括螺丝8，螺丝8通过锁块6中央的孔将锁块6固定在连接部1的内侧面处。锁定结构还包括锁块扭簧，锁块扭簧7包括一环形部分套装在螺丝8上，同锁块一起固定在连接部1的内侧面处。锁块扭簧7的环形部分向前延伸有一长臂，长臂的前端有横向延伸的臂。所述长臂的横向延伸的部分设置在锁块6的前部上，对锁块的前部形成一个压力。锁块6还包括在前锁钩61和后锁钩62之间向上延伸的控制柱63。具体地，前锁勾61、后锁钩62和控制柱63为一体成型。控制柱63的上部连接有推块12。推块12的设置是为了方便操作锁块6，对其施加作用力从而克服锁块扭簧7的弹性作用力，使锁块6的前锁钩向上抬起，脱离前锁卡孔13，并向后运动。
如图5所示，作为进一步改进，锁定结构还包括一限位装置，设置在锁块6后锁勾62的下方。该限位装置的位置与后锁卡孔14位置水平，该限位装置由限位销钉9、销钉固定套11和小弹簧10组成，小弹簧10安装在连接部1内侧面上设置的安装孔内，限位销钉9插入安装孔中后套上销钉固定套11与连接部1固定。该限位装置，在第一钳部A1或第二钳部A2收合时，后锁卡孔14会顶住限位销钉9使其收缩，从而使锁块6后锁勾62可以向下转动卡入后锁卡孔14中将钳体锁定保持两钳体闭合。
综合来说，本实用新型的锁定结构的工作过程如下所述。当锁打开时，即锁块6与后锁卡孔14分离，第一钳部A1和第二钳部A2处于无外力状态，并且钳头完全伸出。由于扭簧的作用，第一钳部A1和第二钳部A2的钳头处于自然分开状态。此时，锁块6的前锁勾61卡入内壳C1的前锁卡孔13内，后锁钩62下方的限位装置处于伸出状态，将后锁钩固定，前锁钩61无法脱离前锁卡孔13，所以锁块与内壳相互固定。由于锁块6是固定在第一钳部A1上，所以第一钳部与内壳的位置相互固定，即钳头保持伸出状态，无法移动。
当结束使用伸缩钳的时候，夹紧第一柄体B1和第二柄体B2，即夹紧第一内壳C1和第二内壳C2。位于连接部1’上的后锁卡孔14的内侧将限位装置压缩，后锁钩62位于后锁卡孔14的上方。同时向后推动推块12，推动力克服锁块扭簧对前锁钩的的压力，将前锁钩从前锁卡孔处拉出，并向后移动。此时后锁钩62即卡入后锁卡孔14内，第一钳部A1和第二钳部A2的连接部1和1’锁定在一起，第一钳部A1和第二钳部A2的钳头处于闭合状态。继续向后推动推块12，直到钳头全部收入第一内壳C1和第二内壳C2内部。
使用时，向前推动推块12，前锁钩沿内侧的侧翼移动。当前锁钩移动到前锁卡孔13处，在锁块扭簧的作用下，即卡入前锁卡孔13内。同时，后锁钩翘起，即从后锁卡孔处脱离，在限位装置的弹簧的作用下，将后锁卡孔推离锁块6。限位装置即卡在后锁钩处，将锁块限位，不能移动。这时，钳头处于完全伸出状态。
如图7所示，当钳头处于闭合状态的时候，两内壳不是平行设置，而是具有一个角度。即两内壳从前部的连接钉3连接处向两侧逐渐外张，方便使用，但是给设计带来难度。本实用新型的第一钳部和第二钳部的连接部与内壳移动连接的结构可为对称设置，第一内壳和第二内壳也为对称设置。所以这里可以只介绍第一钳部的连接部1和第一内壳的结构设置。
第一钳部的连接部1包括一位置偏移装置，其一端连接连接部1，另一端连接内壳1。其中，位置偏移装置可沿内壳纵向滑动。在滑动的同时，由于内壳向侧部逐渐外张，第一钳部连接部1与内壳的距离逐渐变大，所以位置偏移装置可以在沿内壳滑动的同时改变位置以适应这种变化。位置偏移装置可以偏离第一钳部连接部1向靠近内壳方向移动，也可以偏离内壳向靠近第一钳部连接部1方向移动。
具体地，第一内壳的长形底面上具有一个长条形开口，为导轨槽2。如图5和图7所示，位置偏移装置包括一连接块4，连接销5，滑块15和螺钉16。连接块4的侧壁上设置有长形孔41，连接销5穿过长形孔41与连接部1固定，并且连接销可以在长形孔41内部沿长轴方向左右移动，即相对来说，连接块4可以沿连接销5左右运动。连接块4位于导轨槽的内侧，滑块15位于导轨槽的外侧，两者通过螺钉16固定在一起，并可以沿导轨槽滑动。其中长形孔41的长轴与导轨槽2长轴的有交角。在钳体移动过程中，连接块4会沿长形孔41长轴方向移动，同时连接块4以连接销5为转轴旋转调整角度以配合柄体的张开角度，使滑块15始终与导轨槽2保持平行状态，维持钳体移动过程中稳定顺畅。换句话说，钳体的连接部沿内壳向前滑动，钳头伸出的时候，连接块4沿长形孔41长轴方向向内移动，逐渐靠近钳体的连接部。当钳体的连接部沿内壳向后滑动，钳头收回的时候，连接块4沿长形孔41长轴方向向外移动，逐渐远离钳体的连接部。
具体地，连接块4具有两个平行的侧翼和连接两侧翼的连接壁，侧翼的内边缘呈圆弧形，第一钳部连接部1的相应位置上具有相应的凹陷，第一钳部连接部1嵌入连接块4两翼之间，保证连接部的外部整体平齐。连接销5穿过两侧翼对称设置的长形孔41，以及第一钳部连接部1相应位置上的通孔，将连接块4和第一钳部连接部1固定。在这种设计下，位置偏移装置的偏移动作更稳定可靠。位置偏移装置还包括一个内滑块151，设置在导轨槽内，与导轨槽平齐，并且设置在连接块与滑块15之间，使连接块与导轨槽之间的滑动更稳定可靠。
在另一个实施例中，如图9-12所示，本实施例的位置偏移装置为一滑动套销，其包括有内销17和外销18，第一钳部连接部1上开有的条形通孔19。如图10和图11所示，为了配合滑动套销的位置设置，其中导轨槽2’设置在内壳侧翼上。内销17位于外销18内且其端部伸入导轨槽2’中与内壳活动连接，外销18安装在条形通孔19中，其中条形通孔19的长轴与导轨槽2’长轴有交角，另在第一钳部连接部1上还设置有一端部插入导轨槽2中的固定柱20与滑动套销配合。在钳体移动过程中，滑动套销的外销18会沿条形通孔19长轴方向左右移动调整位置以配合柄体的张开角度，而内销17则始终沿着导轨槽2’移动，维持钳体移动过程中稳定顺畅，而固定柱20则其辅助定位作用。
本实用新型的柄体包括外壳，内外壳之间有设有空间，外壳端部设有轴，同轴放置刀具等其它常用工具，不使用时折入内外壳的内部空间中。
当钳头完全收合于柄体内，并要打开钳头的时候，向前推动推块12，在位置偏移装置的作用下，连接部1和1’沿第一内壳和第二内壳向前滑动，直至前锁钩卡入前锁卡孔，后锁钩从后锁卡孔打开，在扭簧的作用下，钳头自然打开，方便使用。
当用毕后，需将钳头收入柄体时，夹紧第一柄体和第二柄体，并向后推动推块，克服锁块扭簧的作用力，前锁钩脱离前锁卡孔，后锁钩即扣入后锁卡孔，在位置偏移装置的作用下，持续向后推动推块，将钳头完全收入柄中。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (19)

1.一种伸缩钳，包括钳体和柄体，所述钳体包括第一钳部和第二钳部，其通过铰接轴铰接在一起；柄体包括第一内壳和第二内壳；第一钳部和第二钳部分别具有钳头和连接部，第一钳部和第二钳部的连接部分别与第一内壳和第二内壳可滑动连接，其特征在于，所述伸缩钳还包括设置在第一钳部和第二钳部的连接部上，并可将第一钳部和第二钳部的连接部固定在一起的锁定结构。 
2.如权利要求1所述的伸缩钳，其中，所述钳体还包括一个扭簧，置于之间铰接轴处的第一钳部和第二钳部之间。 
3.如权利要求2所述的伸缩钳，其中，所述锁定结构包括具有后锁勾的锁块，其设置在第一钳部的连接部上，和后锁卡孔，其设置在第二钳部的连接部与后锁钩相对应的位置上，所述后锁卡孔与后锁勾可配对锁定。 
4.如权利要求3所述的伸缩钳，其中，所述锁块还具有前锁勾；在第一钳部的连接部连接的第一内壳前端的下侧翼上设置有前锁卡孔，该前锁卡孔与锁块的前锁勾可配合锁定。 
5.如权利要求3-4任一项所述的伸缩钳，其中所述锁块还包括向上延伸的控制柱，控制柱的上部设置有推块。 
6.如权利要求5所述的伸缩钳，其中所述锁定结构还包括螺丝，其通过锁块中央的孔将锁块固定在第一钳部连接部的内侧面处。 
7.如权利要求6所述的伸缩钳，其中所述锁定结构还包括锁块扭簧，包括一环形部分套装在螺丝上，同锁块一起固定在第一钳部连接部的内侧面处；锁块扭簧的环形部分向前延伸有一长臂，长臂的前端有横向延伸的臂，所述长臂的横向延伸的部分设置在锁块的前部上，对锁块的前部形成压力。 
8.如权利要求7所述的伸缩钳，其中所述后锁卡孔设置在从第二钳部的连接部内侧向外延伸部中。 
9.如权利要求8所述的伸缩钳，其中所述锁定结构还包括一限位装置，设置在锁块后锁勾的下方，该限位装置的位置与后锁卡孔位置水平；该限位装置由限位销钉、销钉固定套和小弹簧组成，小弹簧安装在第一钳部连接部内侧面上设置的安装孔内，限位销钉插入安装孔中后套上销钉固定套与第一钳部连接部固定。 
10.如权利要求9所述的伸缩钳，其中，当钳头处于闭合状态的时候，所述第一内壳和第二内壳之间具有一个角度。 
11.如权利要求10所述的伸缩钳，其中，第一钳部的连接部包括一位置偏移装置， 其一端可活动连接第一钳部连接部，另一端与第一内壳滑动连接。 
12.如权利要求1-4,6-11任一项所述的伸缩钳，其中，所述第一内壳的长形底面上具有一个长条形开口，为导轨槽；所述位置偏移装置包括一连接块，连接销，滑块和螺钉；连接块侧面设置有长形孔，连接销穿过长形孔与第一钳部连接部固定；连接销可以在长形孔内部沿长轴方向移动；连接块的底部位于导轨槽的内侧，滑块位于导轨槽的外侧，两者通过螺钉固定在一起，并可以沿导轨槽滑动。 
13.如权利要求5所述的伸缩钳，其中，所述第一内壳的长形底面上具有一个长条形开口，为导轨槽；所述位置偏移装置包括一连接块，连接销，滑块和螺钉；连接块侧面设置有长形孔，连接销穿过长形孔与第一钳部连接部固定；连接销可以在长形孔内部沿长轴方向移动；连接块的底部位于导轨槽的内侧，滑块位于导轨槽的外侧，两者通过螺钉固定在一起，并可以沿导轨槽滑动。 
14.如权利要求12所述的伸缩钳，其中，所述连接块具有两个平行的侧翼和连接两侧翼的连接壁，侧翼的内边缘呈圆弧形。 
15.如权利要求14所述的伸缩钳，其中，所述第一钳部连接部的相应位置上具有相应的凹陷，第一钳部连接部嵌入连接块两翼之间，连接销穿过两侧翼对称设置的长形孔，以及第一钳部连接部相应位置上的通孔，将连接块和第一钳部连接部固定。 
16.如权利要求15所述的伸缩钳，其中，所述位置偏移装置还包括一个内滑块，设置在导轨槽内，与导轨槽平齐，并且设置在连接块与滑块之间。 
17.如权利要求1-4,6-11任一项所述的伸缩钳，其中，所述位置偏移装置为一滑动套销，其包括有内销和外销，第一钳部连接部的侧翼上开有的条形通孔；内销位于外销内且其端部伸入导轨槽中与内壳活动连接，外销安装在条形通孔中，并会沿条形通孔长轴方向移动调整位置以配合柄体的张开角度。 
18.如权利要求5所述的伸缩钳，其中，所述位置偏移装置为一滑动套销，其包括有内销和外销，第一钳部连接部的侧翼上开有的条形通孔；内销位于外销内且其端部伸入导轨槽中与内壳活动连接，外销安装在条形通孔中，并会沿条形通孔长轴方向移动调整位置以配合柄体的张开角度。 
19.如权利要求17所述的伸缩钳，其中，所述第一钳体连接部上设置有一端部插入导轨槽中的固定柱。 
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