CN213673576U - 一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一套管,所述第一套管的内腔活动连接有转轴,所述第一套管的右侧贯穿活动连接有第一紧固螺栓,转轴的顶部延伸至第一套管的顶部并固定连接有安装板,安装板顶部的两侧分别固定连接有安装架和竖板,竖板的右侧固定连接有第二套管。本实用新型通过设置底板、第一紧固螺栓、转轴、第一套管、活动块、安装板、丝杆、安装架、固定板、移动块、夹紧螺栓、连接杆、夹紧板、连接板、螺杆、活动板、第二套管、竖板、限位槽和滑槽的配合使用,具备方便进行间距调节,能够快速的对零件进行夹紧固定,而且使用更加灵活的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工技术领域,具体为一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
小磨床是磨床的一种,一般是加工一些体积较小的零件,零件在打磨过程中需要使用到角度夹具对其进行夹紧固定,现有的角度夹具不方便进行间距调节,导致对零件夹紧固定效率较低,而且角度夹具使用起来不灵活,从而影响零件的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,具备方便进行间距调节,能够快速的对零件进行夹紧固定,而且使用更加灵活的优点,解决了现有的角度夹具不方便进行间距调节,导致对零件夹紧固定效率较低,而且角度夹具使用起来不灵活,从而影响零件打磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一套管,所述第一套管的内腔活动连接有转轴,所述第一套管的右侧贯穿活动连接有第一紧固螺栓,所述转轴的顶部延伸至第一套管的顶部并固定连接有安装板,所述安装板顶部的两侧分别固定连接有安装架和竖板,所述竖板的右侧固定连接有第二套管,所述第二套管的顶部贯穿活动连接有第二紧固螺栓,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述安装架和竖板之间活动连接有丝杆,所述丝杆的右侧贯穿竖板并穿过第二套管,所述丝杆的表面套设有活动块,所述活动块的底部固定连接有滑块,滑块的底部延伸至滑槽的内腔,所述安装架内腔的顶部活动连接有活动板,所述活动板的底部与活动块之间活动连接有连接杆,所述活动板顶部的两侧均开设有限位槽,所述活动板顶部的两侧均固定连接有固定板,左右两个固定板之间活动连接有螺杆,所述螺杆的右侧贯穿至右侧固定板的右侧,所述螺杆表面的两侧均套设有移动块,所述移动块的底部固定连接有限位块,限位块的底部延伸至限位槽的内腔,所述移动块的顶部固定连接有连接板,左右两个连接板相反的一侧均贯穿螺纹连接有夹紧螺栓,左右夹紧螺栓相对的一侧均活动连接有夹紧板。
优选的,所述底板的四角均开设有定位孔,所述第一紧固螺栓的表面与第一套管的连接处螺纹连接。
优选的,所述连接杆的顶部和底部与活动块和活动板的连接处均通过第一轴销活动连接,所述丝杆的右侧固定连接有转把。
优选的,所述丝杆的表面与安装架与竖板的连接处均通过轴承活动连接,所述安装架的内腔与活动板的连接处通过第二轴销活动连接。
优选的,所述螺杆表面的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,所述螺杆的右侧固定连接有旋钮。
优选的,左右夹紧板相对的一侧均固定连接有橡胶垫,所述活动板的底部与竖板接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、第一紧固螺栓、转轴、第一套管、活动块、安装板、丝杆、安装架、固定板、移动块、夹紧螺栓、连接杆、夹紧板、连接板、螺杆、活动板、第二套管、竖板、限位槽和滑槽的配合使用,具备方便进行间距调节,能够快速的对零件进行夹紧固定,而且使用更加灵活的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一紧固螺栓,能够方便对转轴进行固定;
通过设置定位孔,能够方便对本角度夹具进行安装固定;
通过设置转把,能够方便转动丝杆;
通过设置橡胶垫,能够起到保护零件的作用;
通过设置限位槽和限位块,能够限制移动块的移动方向。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视剖视图;
图3为本实用新型局部结构的左视图;
图4为本实用新型局部结构的俯视图。
图中:1底板、2第一紧固螺栓、3转轴、4第一套管、5活动块、6安装板、7丝杆、8安装架、9固定板、10移动块、11夹紧螺栓、12连接杆、13夹紧板、14连接板、15螺杆、16活动板、17第二套管、18竖板、19限位槽、20滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的底板1、第一紧固螺栓2、转轴3、第一套管4、活动块5、安装板6、丝杆7、安装架8、固定板9、移动块10、夹紧螺栓11、连接杆12、夹紧板13、连接板14、螺杆15、活动板16、第二套管17、竖板18、限位槽19和滑槽20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有第一套管4,第一套管4的内腔活动连接有转轴3,第一套管4的右侧贯穿活动连接有第一紧固螺栓2,转轴3的顶部延伸至第一套管4的顶部并固定连接有安装板6,安装板6顶部的两侧分别固定连接有安装架8和竖板18,竖板18的右侧固定连接有第二套管17,第二套管17的顶部贯穿活动连接有第二紧固螺栓,安装板6的顶部开设有滑槽20,安装架8和竖板18之间活动连接有丝杆7,丝杆7的右侧贯穿竖板18并穿过第二套管17,丝杆7的表面套设有活动块5,活动块5的底部固定连接有滑块,滑块的底部延伸至滑槽20的内腔,安装架8内腔的顶部活动连接有活动板16,活动板16的底部与活动块5之间活动连接有连接杆12,活动板16顶部的两侧均开设有限位槽19,活动板16顶部的两侧均固定连接有固定板9,左右两个固定板9之间活动连接有螺杆15,螺杆15的右侧贯穿至右侧固定板9的右侧,螺杆15表面的两侧均套设有移动块10,移动块10的底部固定连接有限位块,限位块的底部延伸至限位槽19的内腔,移动块10的顶部固定连接有连接板14,左右两个连接板14相反的一侧均贯穿螺纹连接有夹紧螺栓11,左右夹紧螺栓11相对的一侧均活动连接有夹紧板13;
底板1的四角均开设有定位孔,第一紧固螺栓2的表面与第一套管4的连接处螺纹连接;
连接杆12的顶部和底部与活动块5和活动板16的连接处均通过第一轴销活动连接,丝杆7的右侧固定连接有转把;
丝杆7的表面与安装架8与竖板18的连接处均通过轴承活动连接,安装架8的内腔与活动板16的连接处通过第二轴销活动连接;
螺杆15表面的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,螺杆15的右侧固定连接有旋钮;
左右夹紧板13相对的一侧均固定连接有橡胶垫,活动板16的底部与竖板18接触;
通过设置第一紧固螺栓2,能够方便对转轴3进行固定;
通过设置定位孔,能够方便对本角度夹具进行安装固定;
通过设置转把,能够方便转动丝杆7;
通过设置橡胶垫,能够起到保护零件的作用;
通过设置限位槽19和限位块,能够限制移动块10的移动方向;
通过设置旋钮,能够方便转动螺杆15。
使用时,正转或反转螺杆15,转动的螺杆15使表面的两个移动块10相对或相反移动,进行夹具的间距调节,到调节合适距离后,把零件放置于两个夹紧板13之间,然后通过正转夹紧螺栓11,两侧转动的夹紧螺栓11推动夹紧板13对零件进行夹紧固定,这样对零件夹紧固定更加快捷,零件夹紧后正转丝杆7,转动的丝杆7使活动块5向右移动,向右移动的活动块5通过连接杆12推动活动板16的右侧向上移动,调节零件的打磨角度,当调节到合适角度后,旋紧第二紧固螺栓,第二紧固螺栓对丝杆7进行固定,这样避免丝杆7出现转动,然后通过转动安装板6,对零件进行水平方向调节,这样调节更加灵活,提高了零件打磨效率。
综上所述:该便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,通过底板1、第一紧固螺栓2、转轴3、第一套管4、活动块5、安装板6、丝杆7、安装架8、固定板9、移动块10、夹紧螺栓11、连接杆12、夹紧板13、连接板14、螺杆15、活动板16、第二套管17、竖板18、限位槽19和滑槽20的配合使用,解决了现有的角度夹具不方便进行间距调节,导致对零件夹紧固定效率较低,而且角度夹具使用起来不灵活,从而影响零件打磨效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第一套管(4),所述第一套管(4)的内腔活动连接有转轴(3),所述第一套管(4)的右侧贯穿活动连接有第一紧固螺栓(2),所述转轴(3)的顶部延伸至第一套管(4)的顶部并固定连接有安装板(6),所述安装板(6)顶部的两侧分别固定连接有安装架(8)和竖板(18),所述竖板(18)的右侧固定连接有第二套管(17),所述第二套管(17)的顶部贯穿活动连接有第二紧固螺栓,所述安装板(6)的顶部开设有滑槽(20),所述安装架(8)和竖板(18)之间活动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的右侧贯穿竖板(18)并穿过第二套管(17),所述丝杆(7)的表面套设有活动块(5),所述活动块(5)的底部固定连接有滑块,滑块的底部延伸至滑槽(20)的内腔,所述安装架(8)内腔的顶部活动连接有活动板(16),所述活动板(16)的底部与活动块(5)之间活动连接有连接杆(12),所述活动板(16)顶部的两侧均开设有限位槽(19),所述活动板(16)顶部的两侧均固定连接有固定板(9),左右两个固定板(9)之间活动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的右侧贯穿至右侧固定板(9)的右侧,所述螺杆(15)表面的两侧均套设有移动块(10),所述移动块(10)的底部固定连接有限位块,限位块的底部延伸至限位槽(19)的内腔,所述移动块(10)的顶部固定连接有连接板(14),左右两个连接板(14)相反的一侧均贯穿螺纹连接有夹紧螺栓(11),左右夹紧螺栓(11)相对的一侧均活动连接有夹紧板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,其特征在于:所述底板(1)的四角均开设有定位孔,所述第一紧固螺栓(2)的表面与第一套管(4)的连接处螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,其特征在于:所述连接杆(12)的顶部和底部与活动块(5)和活动板(16)的连接处均通过第一轴销活动连接,所述丝杆(7)的右侧固定连接有转把。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,其特征在于:所述丝杆(7)的表面与安装架(8)与竖板(18)的连接处均通过轴承活动连接,所述安装架(8)的内腔与活动板(16)的连接处通过第二轴销活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,其特征在于:所述螺杆(15)表面的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,所述螺杆(15)的右侧固定连接有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的小磨床加工的角度夹具,其特征在于:左右夹紧板(13)相对的一侧均固定连接有橡胶垫,所述活动板(16)的底部与竖板(18)接触。
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