CN213673547U - 一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，包括壳体，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁通过法兰连接有磨片，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆，螺杆的顶部设置有支撑板，支撑板的底部外壁通过螺栓连接有螺母座，且螺母座与螺杆通过螺纹连接壳体的两侧内壁通过螺栓连接有滑杆，滑杆外壁滑动连接有滑块，且滑块与支撑板通过螺栓连接，支撑板的顶部设置有放置槽。本实用新型通过设置的放置槽和安装盒，把需要进行研磨的工件放进工件槽内部，再把安装盒放进放置槽内部，即可快速实现对工件的定位，因此实现了工件快速装填的效果，提高了工件的研磨效率。

Description

一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机。

背景技术

氧化锆陶瓷块具抗磁电绝缘、耐磨、耐腐蚀、无油自润滑、耐高温、耐高寒等特点，可用于极度恶劣环境，氧化锆陶瓷块在加工时需要使用研磨机进行单面研磨，使得氧化锆陶瓷块达到使用的工艺要求。

现有技术的氧化锆陶瓷块工件单面研磨机在填装工件时步骤较为繁琐，导致工件的研磨效率降低，而且研磨精度低，导致工件的质量降低，并且研磨时工件的粉末会到处扩散，导致污染环境。因此，亟需设计一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的装填步骤繁琐、研磨精度低、研磨粉末到处扩散，污染空气缺点，而提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，包括壳体，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁通过法兰连接有磨片，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部外壁通过螺栓连接有螺母座，且螺母座与螺杆通过螺纹连接，所述壳体的两侧内壁通过螺栓连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，且滑块与支撑板通过螺栓连接，所述支撑板的顶部设置有放置槽，所述放置槽内部插接有安装盒，所述安装盒一侧外壁开有均匀分布的工件槽，所述壳体顶部外壁通过合页连接有盖板。

上述技术方案的关键构思在于：把需要进行研磨的工件放进工件槽内部，再把安装盒放进放置槽内部，即可快速实现对工件的定位，因此实现了工件快速装填的效果，提高了工件的研磨效率。

进一步的，所述放置槽一侧外壁通过螺栓连接有电动缸，所述电动缸的伸缩杆一端通过螺栓连接有滑板。

进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有手轮，所述手轮的一侧外壁焊接有传动轴，所述传动轴远离手轮的一端贯穿壳体一侧外壁与螺杆通过花键连接。

进一步的，所述壳体的一侧内壁焊接有轨道，所述滑板与轨道滑动连接。

进一步的，所述支撑板的顶部外壁开有梯形滑槽，所述放置槽的底部外壁通过螺栓连接有梯形滑条，所述梯形滑条与梯形滑槽滑动连接。

进一步的，所述盖板的顶部外壁设置有观察窗，所述盖板的顶部外壁通过螺栓连接有把手。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的顶部外壁开有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的放置槽和安装盒，把需要进行研磨的工件放进工件槽内部，再把安装盒放进放置槽内部，即可快速实现对工件的定位，因此实现了工件快速装填的效果，提高了工件的研磨效率。

2.通过设置的手轮、螺杆和螺母座，利用手轮即可方便的对螺杆进行转动，使得螺母座和支撑板带动工件向磨片靠近进行工件的研磨，因此实现了工件研磨方便的效果。

3.通过设置的滑块和滑杆，利用两个滑块分别在两个滑杆上进形滑动，使得工件靠近磨片研磨时的运动更加稳定，因此提高了工件研磨的平整度。

4.通过设置的电动缸、梯形滑槽和梯形滑条，利用电动缸带动放置槽在支撑板上进行往复滑动，使得工件通过磨片旋转进行研磨的同时还能够进行往复运动的研磨，因此实现了工件研磨精度高的效果，提高了工件的质量。

5.通过设置的电动机、磨片和壳体，利用壳体对电动机和磨片进行包围，使得电动机带动磨片对工件进行研磨时的粉末不会到处扩散，因此实现了防止粉末扩散的环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机的轨道结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机的安装盒结构示意图。

图中：1壳体、2底座、3安装孔、4盖板、5观察窗、6把手、7手轮、8螺杆、9连接轴、10支撑板、11螺母座、12滑块、13滑杆、14电动机、15磨片、16放置槽、17梯形滑槽、18梯形滑条、19安装盒、20工件槽、21轨道、22滑板、23电动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，包括壳体1，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机14，电动机14的型号为YL8S-2，电动机14的输出轴一端贯穿壳体1一侧外壁通过法兰连接有磨片15，利用电动机14带动磨片15进行转动，使得氧化锆陶瓷块工件进行研磨，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆8，螺杆8的顶部设置有支撑板10，支撑板10的底部外壁通过螺栓连接有螺母座11，且螺母座11与螺杆8通过螺纹连接，使得螺杆8转动时带动螺母座11和支撑板10进行移动，壳体1的两侧内壁通过螺栓连接有滑杆13，滑杆13外壁滑动连接有滑块12，且滑块12与支撑板10通过螺栓连接，利用滑块12在滑杆13上进行滑动，使得支撑板10的运动更加稳定，支撑板10的顶部设置有放置槽16，放置槽16内部插接有安装盒19，安装盒19一侧外壁开有均匀分布的工件槽20，需要进行研磨的氧化锆陶瓷块直接放在工件槽20内部，即可对氧化锆陶瓷块进行快速固定，壳体1顶部外壁通过合页连接有盖板4。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的放置槽16和安装盒19，把需要进行研磨的工件放进工件槽20内部，再把安装盒19放进放置槽16内部，即可快速实现对工件的定位，因此实现了工件快速装填的效果，提高了工件的研磨效率。

进一步的，放置槽16一侧外壁通过螺栓连接有电动缸23，电动缸23的型号为DBTL系列，利用电动缸23伸缩杆的的往复运动使得放置槽16进行往复运动，电动缸23的伸缩杆一端通过螺栓连接有滑板22，使得滑板22在壳体1一侧可以进行滑动。

进一步的，壳体1的一侧外壁设置有手轮7，手轮7的一侧外壁焊接有传动轴9，传动轴9远离手轮7的一端贯穿壳体1一侧外壁与螺杆8通过花键连接，使得通过手轮7方便对螺杆8进行转动。

进一步的，壳体1的一侧内壁焊接有轨道21，滑板22与轨道21滑动连接，轨道21对滑板22具有限位的作用，防止滑板22与轨道21脱离。

进一步的，支撑板10的顶部外壁开有梯形滑槽17，放置槽16的底部外壁通过螺栓连接有梯形滑条18，梯形滑条18与梯形滑槽17滑动连接，利用梯形滑条18在支撑板10的梯形滑槽17内进行滑动，使得放置槽16不会与支撑板10脱离。

进一步的，盖板4的顶部外壁设置有观察窗5，利用观察窗5方便进行贯穿工件研磨的情况，盖板4的顶部外壁通过螺栓连接有把手6，通过把手6方便对盖板4进行打开。

进一步的，壳体1的底部外壁焊接有底座2，底座2的顶部外壁开有安装孔3，通过安装孔3方便对底座2进行固定。

通过设置的电动缸23、梯形滑槽17和梯形滑条18，利用电动缸23带动放置槽16在支撑板10上进行往复滑动，使得工件通过磨片15旋转进行研磨的同时还能够进行往复运动的研磨，因此实现了工件研磨精度高的效果，提高了工件的质量。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，包括壳体1，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机14，电动机14的型号为YL8S-2，电动机14的输出轴一端贯穿壳体1一侧外壁通过法兰连接有磨片15，利用电动机14带动磨片15进行转动，使得氧化锆陶瓷块工件进行研磨，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆8，螺杆8的顶部设置有支撑板10，支撑板10的底部外壁通过螺栓连接有螺母座11，且螺母座11与螺杆8通过螺纹连接，使得螺杆8转动时带动螺母座11和支撑板10进行移动，壳体1的两侧内壁通过螺栓连接有滑杆13，滑杆13外壁滑动连接有滑块12，且滑块12与支撑板10通过螺栓连接，利用滑块12在滑杆13上进行滑动，使得支撑板10的运动更加稳定，支撑板10的顶部设置有放置槽16，放置槽16内部插接有安装盒19，安装盒19一侧外壁开有均匀分布的工件槽20，需要进行研磨的氧化锆陶瓷块直接放在工件槽20内部，即可对氧化锆陶瓷块进行快速固定，壳体1顶部外壁通过合页连接有盖板4。

其中，放置槽16一侧外壁通过螺栓连接有电动缸23，电动缸23的型号为DBTL系列，利用电动缸23伸缩杆的的往复运动使得放置槽16进行往复运动，电动缸23的伸缩杆一端通过螺栓连接有滑板22，使得滑板22在壳体1一侧可以进行滑动；壳体1的一侧外壁设置有手轮7，手轮7的一侧外壁焊接有传动轴9，传动轴9远离手轮7的一端贯穿壳体1一侧外壁与螺杆8通过花键连接，使得通过手轮7方便对螺杆8进行转动；壳体1的一侧内壁焊接有轨道21，滑板22与轨道21滑动连接，轨道21对滑板22具有限位的作用，防止滑板22与轨道21脱离；支撑板10的顶部外壁开有梯形滑槽17，放置槽16的底部外壁通过螺栓连接有梯形滑条18，梯形滑条18与梯形滑槽17滑动连接，利用梯形滑条18在支撑板10的梯形滑槽17内进行滑动，使得放置槽16不会与支撑板10脱离；盖板4的顶部外壁设置有观察窗5，利用观察窗5方便进行贯穿工件研磨的情况，盖板4的顶部外壁通过螺栓连接有把手6，通过把手6方便对盖板4进行打开；壳体1的底部外壁焊接有底座2，底座2的顶部外壁开有安装孔3，通过安装孔3方便对底座2进行固定。

工作原理：使用时，打开盖板4，从放置槽16内部取出安装盒19，把需要进行研磨的工件依次放进安装盒19的工件槽20内部，并关闭盖板4，再把安装盒19放进放置槽16内部，接通电动机14的电源，使得电动机14带动磨片15进行转动，接通电动缸23的电源，使得电动缸23带动放置槽16在支撑板10上进行往复运动，放置槽16往复运动时，通过梯形滑条18在梯形滑槽17内部进行滑动，使得放置槽16的往复运动更加稳定，用手转动手轮7，使得手轮7带动螺杆8进行转动，螺杆8的转动带动螺母座11和支撑板10向磨片15靠近，进而使得磨片15对工件进行高精度的研磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机（14），所述电动机（14）的输出轴一端贯穿壳体（1）一侧外壁通过法兰连接有磨片（15），所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的顶部设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的底部外壁通过螺栓连接有螺母座（11），且螺母座（11）与螺杆（8）通过螺纹连接，所述壳体（1）的两侧内壁通过螺栓连接有滑杆（13），所述滑杆（13）外壁滑动连接有滑块（12），且滑块（12）与支撑板（10）通过螺栓连接，所述支撑板（10）的顶部设置有放置槽（16），所述放置槽（16）内部插接有安装盒（19），所述安装盒（19）一侧外壁开有均匀分布的工件槽（20），所述壳体（1）顶部外壁通过合页连接有盖板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述放置槽（16）一侧外壁通过螺栓连接有电动缸（23），所述电动缸（23）的伸缩杆一端通过螺栓连接有滑板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁设置有手轮（7），所述手轮（7）的一侧外壁焊接有传动轴（9），所述传动轴（9）远离手轮（7）的一端贯穿壳体（1）一侧外壁与螺杆（8）通过花键连接。

4.根据权利要求2所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁焊接有轨道（21），所述滑板（22）与轨道（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述支撑板（10）的顶部外壁开有梯形滑槽（17），所述放置槽（16）的底部外壁通过螺栓连接有梯形滑条（18），所述梯形滑条（18）与梯形滑槽（17）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述盖板（4）的顶部外壁设置有观察窗（5），所述盖板（4）的顶部外壁通过螺栓连接有把手（6）。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速装填研磨工件的单面研磨机，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有底座（2），所述底座（2）的顶部外壁开有安装孔（3）。

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