CN213672523U - 一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，包括动臂、定臂、转盘和设于所述转盘一侧的上机壳和下机壳，所述上机壳、下机壳和转盘围成一个工作空间，所述上机壳上设有第一通孔，所述动臂的一端穿过所述第一通孔设于所述工作空间内，所述下机壳上设有第二通孔，所述定臂的一端穿过所述第二通孔设于所述工作空间内，所述动臂通过气缸驱动。本实用新型的有益效果是当动臂导电片由于反复左右移动而导致破损需要更换时，拆除连接上机壳和下机壳的螺栓，将上机壳向左拉出，便可暴露出工作空间内的动臂导电片，拆除动臂导电片两端的螺栓，便可在不必完全拆除机壳的情况下，对动臂进行快速更换。

Description

一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳

技术领域

本实用新型涉及电焊设备领域，尤其涉及一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳。

背景技术

悬挂式点焊机通过将点焊机的转动部件悬挂起来，工人通过转动机体来调整点焊头的位置，以对工件的不同位置进行焊接，通过驱动点焊机内部的气缸来带动点焊机的动臂移动，动臂通过软质的动臂导电片来连接电源，当动臂、工件和定臂依次接触时，形成电流回路，以对工件进行焊接，但由于动臂长期往复运动，动臂导电片极易损坏，因此动臂导电片需要经常进行更换，现有技术的机壳为一体式，拆装复杂，更换时需要拆除整个设备，不利于动臂导电片的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，包括动臂、定臂、转盘和设于所述转盘一侧的上机壳和下机壳，所述上机壳、下机壳和转盘围成一个工作空间，所述上机壳上设有第一通孔，所述动臂的一端穿过所述第一通孔设于所述工作空间内，所述下机壳上设有第二通孔，所述定臂的一端穿过所述第二通孔设于所述工作空间内，所述动臂通过气缸驱动。

进一步地，所述定臂和动臂的设于所述工作空间内的一端通过电源组件连接。

进一步地，所述气缸设于所述转盘的远离所述上机壳的一侧，所述气缸的活塞端穿过所述转盘与所述动臂连接。

进一步地，所述上机壳的内壁的顶面沿所述气缸的伸缩方向设有导轮槽，所述动臂的设于所述工作空间内的一端的周侧转动连接有导轮，所述导轮设于所述导轮槽内。

进一步地，所述上机壳与所述下机壳通过螺栓连接，所述下机壳的顶部设有机壳滑槽，所述上机壳的底部设有与所述机壳滑槽相对应的机壳滑条。

进一步地，所述第一通孔的孔壁与所述动臂之间设有铜套，所述铜套与所述上机壳固定连接。

进一步地，所述第二通孔设于所述下机壳的侧面，所述下机壳的底部开设有安装缝，所述安装缝延伸至所述第二通孔内。

本实用新型的有益效果在于：

1、当动臂导电片由于反复左右移动而导致破损需要更换时，拆除连接上机壳和下机壳的螺栓，将上机壳向左拉出，便可暴露出工作空间内的动臂导电片，拆除动臂导电片两端的螺栓，便可在不必完全拆除机壳的情况下，对动臂进行快速更换；

2、动臂需要沿左右方向在第一通孔内反复移动，由于铜的质地较软，在第一通孔内设置铜套，可以减少动臂外周侧面的磨损；

3、由于在安装定臂时，需要将定臂插入第二通孔内，设置安装缝能够方便将定臂的右端插入，再通过拧紧设于下机壳前后侧面的螺栓，缩小安装缝，以固定定臂；

4、动臂左右移动时，动臂上的导轮也沿导轮槽左右移动，铜套、导轮槽和气缸的活塞同时对动臂进行限位，保证动臂左右移动时不会偏移；

5、所述下机壳的顶部开口周沿沿左右方向设有机壳滑槽，所述上机壳的底部开口的周沿设有与所述机壳滑槽相对应的机壳滑条，使得上机壳可以在未上螺栓时沿下机壳的机壳滑槽左右滑动。

附图说明

图1是本实用新型所述一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳的示意图；

图2是本实用新型所述一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳的左视图；

图3是图2中A-A截面的剖视图；

图4是本实用新型所述一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳的内部结构示意图。

附图标记：

1-动臂，11-导轮，2-定臂，3-转盘，4-上机壳，41-第一通孔，42-铜套，43-机壳滑条，44-导轮槽，5-下机壳，51-第二通孔，52-安装缝，53-机壳滑槽，6-气缸，7-电源组件，71-定臂导电套，72-定臂导电片，73-定臂过渡铜块，74-变压器，75-动臂过渡铜块，76-动臂连接板，77-动臂导电片，78-绝缘隔离板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，包括动臂1、定臂2、转盘3和设于所述转盘3左侧的上机壳4和下机壳5，上机壳4为开口向下的盒状结构，下机壳5为开口向上的盒状结构，上机壳4和下机壳5通过螺栓连接，所述上机壳4、下机壳5和转盘3围成一个工作空间；所述上机壳4左端设有第一通孔41，第一通孔41内设有铜套42，铜套42与上机壳4之间通过螺栓连接，所述动臂1的右端穿过铜套42设于所述工作空间内，所述下机壳5的左端的靠近底部的位置设有第二通孔51，所述下机壳5的底部开设有安装缝52，所述安装缝52延伸至所述第二通孔51内，所述定臂2的右端穿过所述第二通孔51设于所述工作空间内；所述下机壳5的顶部开口周沿沿左右方向设有机壳滑槽53，所述上机壳4的底部开口的周沿设有与所述机壳滑槽53相对应的机壳滑条43，使得上机壳4可以在未上螺栓时沿下机壳5的机壳滑槽53左右滑动。

动臂1需要沿左右方向在第一通孔41内反复移动，由于铜的质地较软，在第一通孔41内设置铜套42，可以减少动臂1外周侧面的磨损；由于在安装定臂2时，需要将定臂2插入第二通孔51内，设置安装缝52能够方便将定臂2的右端插入，再通过拧紧设于下机壳5前后侧面的螺栓，缩小安装缝52，以固定定臂2。

如图2和图3所示，转盘3的右侧设有气缸6，气缸6的活塞穿过转盘3延伸至工作空间内，并与动臂1的右端连接，用于驱动动臂1沿左右方向移动。如图3所示，所述动臂1的右端的顶面转动连接有导轮11，所述上机壳4的内壁的顶面沿左右方向开设有导轮槽44，所述导轮11设于所述导轮槽44内。

动臂1左右移动时，动臂1上的导轮11也沿导轮槽44左右移动，铜套42、导轮槽44和气缸6的活塞同时对动臂1进行限位，保证动臂1左右移动时不会偏移。

如图4所示，所述定臂2和动臂1的设于所述工作空间内的一端通过电源组件7连接，电源组件7包括依次连接的定臂导电套71、定臂导电片72、定臂过渡铜块73、变压器74、动臂过渡铜块75、动臂连接板76和动臂导电片77，定臂2的右端设于定臂导电套71内，且与定臂导电套71固定连接，动臂导电片77的两端分别与动臂1的右端底面和动臂连接板76螺栓连接，动臂连接板76的底部设有绝缘隔离板78，防止定臂导电片72与动臂连接板76接触导电使得焊接头短路。

如图1-图4所示，当动臂1导电片由于反复左右移动而导致破损需要更换时，拆除连接上机壳4和下机壳5的螺栓，将上机壳4向左拉出，便可暴露出工作空间内的动臂导电片77，拆除动臂导电片77两端的螺栓，便可在不必完全拆除机壳的情况下，对动臂1进行快速更换。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (7)

1.一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，包括动臂、定臂、转盘和设于所述转盘一侧的上机壳和下机壳，所述上机壳、下机壳和转盘围成一个工作空间，所述上机壳上设有第一通孔，所述动臂的一端穿过所述第一通孔设于所述工作空间内，所述下机壳上设有第二通孔，所述定臂的一端穿过所述第二通孔设于所述工作空间内，所述动臂通过气缸驱动。

2.根据权利要求1所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述定臂和动臂的设于所述工作空间内的一端通过电源组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述气缸设于所述转盘的远离所述上机壳的一侧，所述气缸的活塞端穿过所述转盘与所述动臂连接。

4.根据权利要求3所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述上机壳的内壁的顶面沿所述气缸的伸缩方向设有导轮槽，所述动臂的设于所述工作空间内的一端的周侧转动连接有导轮，所述导轮设于所述导轮槽内。

5.根据权利要求1所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述上机壳与所述下机壳通过螺栓连接，所述下机壳的顶部设有机壳滑槽，所述上机壳的底部设有与所述机壳滑槽相对应的机壳滑条。

6.根据权利要求1、2、4或5中任一项所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述第一通孔的孔壁与所述动臂之间设有铜套，所述铜套与所述上机壳固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种中频联体悬挂式点焊机的快拆机壳，其特征在于，所述第二通孔设于所述下机壳的侧面，所述下机壳的底部开设有安装缝，所述安装缝延伸至所述第二通孔内。

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