CN213671819U - 一种具有精准度高功能的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有精准度高功能的数控车床,具体涉及数控机床技术领域,包括工作台,所述工作台的顶面设有吸碎屑装置,所述吸碎屑装置的一侧固定安装有吸斗,所述工作台内腔的底面固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有支撑板,所述工作台的顶面设有固定架,所述固定架的内部活动安装有夹板。本实用新型通过设置电机、丝杆和螺纹套之间的相互配合,可以利用电机提供电力,使螺纹套带着顶杆挤压刀具,通过对刀具的固定,从而避免了刀具进行工作时,出现松动,影响机床工作的精准度,通过设置液压杆、支撑板和测距仪,可以精准探测位置,便于调节刀具至合适高度,避免出现刀具没有对准,从而降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种具有精准度高功能的数控车床。
背景技术
数控机床,即数字控制机床,它是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,在一些零件加工厂里十分常见。
但是现有的数控机床在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:精准度不够,零件安装出现夹持不牢固,有松动的情况时,就无法做到精准,就会有偏差,调节高度时,无法精准调节到合适高度,零件加工时,会产生大量碎屑,缺少清理装置对碎屑进行吸收处理。
因此亟需提供一种具有精准度高功能的数控车床。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种具有精准度高功能的数控车床,通过设置电机、丝杆和螺纹套之间的相互配合,可以利用电机提供电力,使螺纹套带着顶杆挤压刀具,通过对刀具的固定,从而避免了刀具进行工作时,出现松动,影响机床工作的精准度,通过设置液压杆、支撑板和测距仪,可以精准探测位置,便于调节刀具至合适高度,避免出现刀具没有对准,从而降低工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有精准度高功能的数控车床,包括工作台,所述工作台的顶面设有吸碎屑装置,所述吸碎屑装置的一侧固定安装有吸斗,所述工作台内腔的底面固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有支撑板,所述工作台的顶面设有固定架,所述固定架的内部活动安装有夹板,所述固定架的内部设有刀具,所述固定架的顶面可拆卸安装有测距仪,所述工作台的顶面固定安装有支撑座,所述支撑座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有第一齿轮,所述支撑座的一侧靠近第一齿轮处固定连接有长杆。
在一个优选地实施方式中,所述吸碎屑装置包括壳体,所述壳体内腔的底面固定安装有吸气泵,所述吸气泵的一侧固定套接有出气管。
在一个优选地实施方式中,所述壳体的内部设有滤尘袋,所述吸气泵的另一侧与滤尘袋的一侧固定连接,所述滤尘袋的另一侧固定连接有进气管,所述进气管的一端贯穿至吸斗的内部,所述吸斗的一侧开设有进气槽。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板的顶面与固定架的底面固定连接,所述测距仪的一侧设有接收柱和发射柱。
在一个优选地实施方式中,所述长杆的外壁活动套接有丝杆,所述丝杆的一侧固定套接有第二齿轮,所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述丝杆的外壁活动套接有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有顶杆,所述固定架的一侧开设有长槽,所述顶杆的外壁活动安装于长槽的内壁。
在一个优选地实施方式中,所述顶杆的一端与夹板的一侧固定连接,所述工作台的一侧固定安装有控制面板。
在一个优选地实施方式中,所述液压杆的输入端与控制面板的输出端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置电机、丝杆和螺纹套之间的相互配合,可以利用电机提供电力,使螺纹套带着顶杆挤压刀具,通过对刀具的固定,从而避免了刀具进行工作时,出现松动,影响机床工作的精准度,通过设置液压杆、支撑板和测距仪,可以精准探测位置,便于调节刀具至合适高度,避免出现刀具没有对准,从而降低工作效率。
2、本实用新型通过设置吸碎屑装置和吸斗,利用大气压强差原理,利用吸气泵将碎屑通过吸斗和进气管吸至滤尘袋中,避免碎屑乱飞,不仅影响工作效率,而且增加清理工作负担。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吸碎屑装置内部结构示意图。
图3为本实用新型的固定架侧视结构示意图。
图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、吸碎屑装置;3、吸斗;4、液压杆;5、支撑板;6、固定架;7、夹板;8、刀具;9、测距仪;10、支撑座;11、电机;12、第一齿轮;13、长杆;14、丝杆;15、第二齿轮;16、螺纹套;17、顶杆;18、控制面板;21、壳体;22、吸气泵;23、出气管;24、滤尘袋;25、进气管;91、接收柱;92、发射柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种具有精准度高功能的数控车床,包括工作台1,工作台1的顶面设有吸碎屑装置2,吸碎屑装置2的一侧固定安装有吸斗3,工作台1内腔的底面固定安装有液压杆4,液压杆4的顶部固定连接有支撑板5,工作台1的顶面设有固定架6,固定架6的内部活动安装有夹板7,固定架6的内部设有刀具8,固定架6的顶面可拆卸安装有测距仪9,工作台1的顶面固定安装有支撑座10,支撑座10的一侧固定安装有电机11,电机11的输出端固定套接有第一齿轮12,支撑座10的一侧靠近第一齿轮12处固定连接有长杆13,吸碎屑装置2包括壳体21,壳体21内腔的底面固定安装有吸气泵22,吸气泵22的一侧固定套接有出气管23,壳体21的内部设有滤尘袋24,吸气泵22的另一侧与滤尘袋24的一侧固定连接,滤尘袋24的另一侧固定连接有进气管25,进气管25的一端贯穿至吸斗3的内部,吸斗3的一侧开设有进气槽,支撑板5的顶面与固定架6的底面固定连接,测距仪9的一侧设有接收柱91和发射柱92,长杆13的外壁活动套接有丝杆14,丝杆14的一侧固定套接有第二齿轮15,第一齿轮12的外沿与第二齿轮15相啮合,顶杆17的一端与夹板7的一侧固定连接,工作台1的一侧固定安装有控制面板18,液压杆4的输入端与控制面板18的输出端电性连接。
实施方式具体为:通过设置电机11、丝杆14和螺纹套16之间的相互配合,可以利用电机11提供电力,使螺纹套16带着顶杆17挤压刀具8,通过对刀具8的固定,从而避免了刀具8进行工作时,出现松动,影响机床工作的精准度,通过设置液压杆4、支撑板5和测距仪9,可以精准探测位置,便于调节刀具8至合适高度,避免出现刀具8没有对准,从而降低工作效率。
具体参考说明书附图1,丝杆14的外壁活动套接有螺纹套16,螺纹套16的外壁固定连接有顶杆17,固定架6的一侧开设有长槽,顶杆17的外壁活动安装于长槽的内壁。
实施方式具体为:通过设置螺纹套16的内壁与丝杆14的外壁螺纹连接,使丝杆14转动时,螺纹套16跟着移动,从而带着顶杆17挤压夹板7,实现对刀具8的夹持。
其中,液压杆4为支撑气弹簧型,龙翔牌,电机11为YL型,领展牌,吸气泵22为充抽两用型,欧富牌。
本实用新型工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置;
第二步:其次,操作人员将刀具8放入固定架6中,启动电机11,电机11将驱动第一齿轮12转动,第一齿轮12带着第二齿轮15转动,从而带动丝杆14转动,螺纹套16因此可以带着顶杆17向左移动,将刀具8进行夹持,刀具8被紧紧固定在固定架6上,利用测距仪9检测待工作区域与刀具8的水平高度,并将此信号传输至控制面板18,控制面板18将启动液压杆4带着固定架6调节至合适高度,使刀具8对准待工作区域的正中心,刀具8开始工作时,启动吸气泵22,吸气泵22将四溅的碎屑通过吸斗3的吸气槽和进气管25吸至滤尘袋24中,避免碎屑影响工人的工作效率;
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有精准度高功能的数控车床,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶面设有吸碎屑装置(2),所述吸碎屑装置(2)的一侧固定安装有吸斗(3),其特征在于:所述工作台(1)内腔的底面固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的顶部固定连接有支撑板(5),所述工作台(1)的顶面设有固定架(6),所述固定架(6)的内部活动安装有夹板(7),所述固定架(6)的内部设有刀具(8),所述固定架(6)的顶面可拆卸安装有测距仪(9),所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑座(10),所述支撑座(10)的一侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定套接有第一齿轮(12),所述支撑座(10)的一侧靠近第一齿轮(12)处固定连接有长杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述吸碎屑装置(2)包括壳体(21),所述壳体(21)内腔的底面固定安装有吸气泵(22),所述吸气泵(22)的一侧固定套接有出气管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述壳体(21)的内部设有滤尘袋(24),所述吸气泵(22)的另一侧与滤尘袋(24)的一侧固定连接,所述滤尘袋(24)的另一侧固定连接有进气管(25),所述进气管(25)的一端贯穿至吸斗(3)的内部,所述吸斗(3)的一侧开设有进气槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述支撑板(5)的顶面与固定架(6)的底面固定连接,所述测距仪(9)的一侧设有接收柱(91)和发射柱(92)。
5.根据权利要求1所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述长杆(13)的外壁活动套接有丝杆(14),所述丝杆(14)的一侧固定套接有第二齿轮(15),所述第一齿轮(12)的外沿与第二齿轮(15)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述丝杆(14)的外壁活动套接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的外壁固定连接有顶杆(17),所述固定架(6)的一侧开设有长槽,所述顶杆(17)的外壁活动安装于长槽的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述顶杆(17)的一端与夹板(7)的一侧固定连接,所述工作台(1)的一侧固定安装有控制面板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种具有精准度高功能的数控车床,其特征在于:所述液压杆(4)的输入端与控制面板(18)的输出端电性连接。
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