CN213670427U - 一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，涉及高氯酸钠生产技术领域，包括罐体，罐体的右侧连通有出料管道，罐体的左侧连通有回收槽体，罐体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，罐体的内部设置有筛网，筛网的左侧固定连接在滑块的一侧。该用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，设置路径颠簸板，涡轮带动路径颠簸板转动，从而在伸缩弹簧的弹力下带动筛网振动，将堆积在筛网顶部的废渣排到筛网右侧，保证分离效果避免堵塞筛孔，设置绞龙，绞龙转动将废渣输送至回收槽体的内部，废渣中残余的原料由滤水孔排出，自动回收废渣，废渣过滤与回收同步进行，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高氯酸钠生产技术领域，具体为一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置。
背景技术
高氯酸铵作为一种强氧化剂，其可以用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，也可以用金属镁引发铝氧化，进而引发高氯酸铵分解产生大量气体，用于火箭发射，也用于制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等。其广泛应用于航天事业和人们生活领域中，在高氯酸铵生产过程中，会产生大量的废渣，需要用到废渣回收装置，而现有的废渣处理装置，在回收时筛网的顶部容易堆积大量废渣，不仅影响了分离效果还容易堵塞筛孔，同时需要定期人工对废渣进行清理回收，影响效率，非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，以解决上述背景技术中废渣易堆积和定期回收废渣的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体，所述罐体的右侧连通有出料管道，所述罐体的左侧连通有回收槽体，所述罐体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，所述罐体的内部设置有筛网，所述筛网的左侧固定连接在滑块的一侧，所述筛网的右侧固定连接有废渣管道，所述废渣管道右侧的顶部固定连接滑块的一侧。
所述罐体顶部的左侧贯穿设置有进料管道，进料管道内部的底部设置有涡轮，所述涡轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿设置在筛网的底部且固定连接有路径颠簸板，所述路径颠簸板顶部的两侧均设置有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接在筛网的底部。
所述罐体内壁左侧的底部固定连接有排渣筒，所述排渣筒的底部等间隔开设有滤水孔，所述排渣筒顶部的右侧连通有进料斗，所述排渣筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的右侧贯穿排渣筒的右侧且套接有直齿圆锥齿轮A，所述直齿圆锥齿轮A的顶部啮合有直齿圆锥齿轮B，所述直齿圆锥齿轮B的中部固定连接有长杆，所述长杆外侧的顶部设置有传动组件，所述传动组件的左侧与转动杆的外侧相连接。
可选的，所述传动组件包括皮带与两个皮带轮，两个皮带轮分别套接在转动杆与长杆的外侧，皮带轮的外侧开设有皮带槽。
可选的，所述转动杆的外侧通过轴承A转动连接在罐体的内壁上。
可选的，所述顶杆的底部与路径颠簸板的顶部表面相接触。
可选的，所述排渣筒的底部与回收槽体的进口处位于同一水平面上。
可选的，所述长杆的顶部通过轴承B转动连接在罐体内壁的顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，通过设置路径颠簸板，将原料由进料管道注入罐体内部，在原料的冲击下，涡轮带动路径颠簸板转动，从而在伸缩弹簧的弹力下带动筛网振动，将堆积在筛网顶部的废渣排到筛网右侧，保证分离效果避免堵塞筛孔。
2、该用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，通过设置绞龙，排至筛网顶部右侧的废渣在振动下落入排渣筒的内部，绞龙转动将废渣输送至回收槽体的内部，废渣中残余的原料由滤水孔排出，自动回收废渣，废渣过滤与回收同步进行，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型路径颠簸板的俯视图；
图3为本实用新型皮带使用图。
图中：1罐体、2回收槽体、3滑块、4筛网、5废渣管道、6涡轮、7转动杆、8路径颠簸板、9顶杆、10排渣筒、11绞龙、12直齿圆锥齿轮A、13直齿圆锥齿轮B、14长杆、15传动组件、151皮带、152皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体1，罐体1的右侧连通有出料管道，罐体1的左侧连通有回收槽体2，罐体1内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有伸缩弹簧，罐体1的内部设置有筛网4，筛网4的左侧固定连接在滑块3的一侧，筛网4的右侧固定连接有废渣管道5，废渣管道5顶部的左侧与滤网4顶部的右侧相对齐，废渣管道5的底部贯穿设置在进料斗的内部，废渣管道5右侧的顶部固定连接滑块3的一侧。
罐体1顶部的左侧贯穿设置有进料管道，进料管道内部的底部设置有涡轮6，涡轮6的中部固定连接有转动杆7，转动杆7的外侧通过轴承A转动连接在罐体1的内壁上，转动杆7的底部贯穿设置在筛网4的底部且固定连接有路径颠簸板8，设置路径颠簸板10，将原料由进料管道注入罐体1内部，在原料的冲击下，涡轮6带动路径颠簸板8转动，从而在伸缩弹簧的弹力下带动筛网4振动，将堆积在筛网4顶部的废渣排到筛网4右侧，保证分离效果避免堵塞筛孔，路径颠簸板8顶部的两侧均设置有顶杆9，顶杆9的底部与路径颠簸板8的顶部表面相接触，顶杆9的顶部固定连接在筛网4的底部。
罐体1内壁左侧的底部固定连接有排渣筒10，排渣筒10的底部与回收槽体2的进口处位于同一水平面上，排渣筒10的底部等间隔开设有滤水孔，排渣筒10顶部的右侧连通有进料斗，排渣筒10的内部设置有绞龙11，设置绞龙11，排至筛网4顶部右侧的废渣在振动下落入排渣筒10的内部，绞龙11转动将废渣输送至回收槽体2的内部，废渣中残余的原料由滤水孔排出，自动回收废渣，废渣过滤与回收同步进行，提高生产效率，绞龙11的右侧贯穿排渣筒10的右侧且套接有直齿圆锥齿轮A12，直齿圆锥齿轮A12的顶部啮合有直齿圆锥齿轮B13，直齿圆锥齿轮B13的中部固定连接有长杆14，长杆14的顶部通过轴承B转动连接在罐体1内壁的顶部，长杆14外侧的顶部设置有传动组件15，传动组件15的左侧与转动杆7的外侧相连接，传动组件15包括皮带151与两个皮带轮152，两个皮带轮152分别套接在转动杆7与长杆14的外侧，皮带轮152的外侧开设有皮带槽。
本实用工作原理：该用于高氯酸钠生产的废渣回收装置,通过将原料由进料管道注入罐体1的内部，在原料的冲击下，带动涡轮6转动，从而使转动杆带动路径颠簸板8转动，路径颠簸板8的顶部呈凹凸不平设置，从而挤压顶杆9，在伸缩弹簧的弹力下，带动筛网4振动，将堆积与筛网4顶部的废渣在振动下排至废渣管道5。废渣在重力作用下由废渣管道5进入排渣筒10的内部，在传动组件15的皮带带动下，长杆14转动，通过直齿圆锥齿轮B13与直齿圆锥齿轮A12，使绞龙11转动，将排渣筒10内部的废渣输送至回收槽体2的内部，废渣中残留的原料有滤水孔排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧连通有出料管道，所述罐体(1)的左侧连通有回收槽体(2)，所述罐体(1)内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有伸缩弹簧，所述罐体(1)的内部设置有筛网(4)，所述筛网(4)的左侧固定连接在滑块(3)的一侧，所述筛网(4)的右侧固定连接有废渣管道(5)，所述废渣管道(5)右侧的顶部固定连接滑块(3)的一侧；
所述罐体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管道，进料管道内部的底部设置有涡轮(6)，所述涡轮(6)的中部固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部贯穿设置在筛网(4)的底部且固定连接有路径颠簸板(8)，所述路径颠簸板(8)顶部的两侧均设置有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部固定连接在筛网(4)的底部；
所述罐体(1)内壁左侧的底部固定连接有排渣筒(10)，所述排渣筒(10)的底部等间隔开设有滤水孔，所述排渣筒(10)顶部的右侧连通有进料斗，所述排渣筒(10)的内部设置有绞龙(11)，所述绞龙(11)的右侧贯穿排渣筒(10)的右侧且套接有直齿圆锥齿轮A(12)，所述直齿圆锥齿轮A(12)的顶部啮合有直齿圆锥齿轮B(13)，所述直齿圆锥齿轮B(13)的中部固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)外侧的顶部设置有传动组件(15)，所述传动组件(15)的左侧与转动杆(7)的外侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，其特征在于：所述传动组件(15)包括皮带(151)与两个皮带轮(152)，两个皮带轮(152)分别套接在转动杆(7)与长杆(14)的外侧，皮带轮(152)的外侧开设有皮带槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，其特征在于：所述转动杆(7)的外侧通过轴承A转动连接在罐体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，其特征在于：所述顶杆(9)的底部与路径颠簸板(8)的顶部表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，其特征在于：所述排渣筒(10)的底部与回收槽体(2)的进口处位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，其特征在于：所述长杆(14)的顶部通过轴承B转动连接在罐体(1)内壁的顶部。
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| CN117181591A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 瑞之恩生物科技(河南)有限公司 | 一种玉米胚芽精选分离设备及处理玉米胚芽的方法 |
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