CN213670085U

CN213670085U - 一种精密铸件喷漆装置

Info

Publication number: CN213670085U
Application number: CN202021930032.9U
Authority: CN
Inventors: 何祥炎; 刘锐; 汪李劼; 刘彬彬; 王亚飞; 常勤祥; 薛勇
Original assignee: Anhui Solid Foundry Co ltd
Current assignee: Anhui Solid Foundry Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

一种精密铸件喷漆装置，包括：装置支架，所述装置支架上固定安装有喷漆罩、铸件放置台，所述喷漆罩上设有玻璃观察视窗，喷漆罩内部安装有喷头；所述玻璃观察视窗两侧分别安装有往复丝杆，每根往复丝杆上独立安装有移动座，两根往复丝杆上的移动座间安装有刮板，所述刮板紧贴玻璃观察视窗设置，所述刮板上端面设有导流槽，所述导流槽两端分别固定有导流板，所述导流板端头滑动接触喷漆罩端面；利用第一驱动电机带动驱动轴转动，利用驱动轴上的驱动齿轮啮合传动齿盘带动往复丝杆转动，转动过程中，往复丝杆上的移动座带动刮板在玻璃观察视窗上移动，对玻璃观察视窗上的漆层进行刮除，避免漆料在玻璃观察视窗上积存。

Description

一种精密铸件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及精密铸件生产设备领域，具体涉及一种精密铸件喷漆装置。

背景技术

精密铸件指通过精密铸造获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的精密铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，精密铸造包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等，这些铸造方式是精密铸件铸造必不可少的类型。

精密铸件生产过程中，成品前需要对铸件进行喷漆处理，在铸件端面喷附漆层，能够提高铸件的抗腐蚀性，喷漆过程中，由于漆料呈雾化状态喷出，为避免喷出的漆料污染生产环境，通常采用在密闭的空间中进行喷漆，在密闭空间开设观察窗口以便于观察喷漆状态，现有技术中，喷漆过程中雾化的漆料容易飘散到观察窗口上，长时间会在观察窗上形成漆层，遮挡观察窗视线。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是喷漆过程中雾化的漆料容易飘散到观察窗口上，长时间会在观察窗上形成漆层的问题，目的是提供一种精密铸件喷漆装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种精密铸件喷漆装置，包括：

装置支架，所述装置支架上固定安装有喷漆罩、铸件放置台，所述喷漆罩上设有玻璃观察视窗，喷漆罩内部安装有喷头；

所述玻璃观察视窗两侧分别安装有往复丝杆，每根往复丝杆上独立安装有移动座，两根往复丝杆上的移动座间安装有刮板，所述刮板紧贴玻璃观察视窗设置，所述刮板上端面设有导流槽，所述导流槽两端分别固定有导流板，所述导流板端头滑动接触喷漆罩端面，每根往复丝杆下端固定安装有传动齿盘，所述喷漆罩下部安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮同时啮合两个传动齿盘，所述驱动轴下端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在装置支架上，所述铸件放置台上设置有转台，所述转台下部安装有传动轴，所述传动轴上安装有从动齿盘，从动齿轮啮合驱动齿轮。

进一步的，所述喷漆罩底部设有排污槽，所述排污槽下部设有排污口，所述排污口通过管道连接收集箱。

进一步的，所述喷漆罩内部安装有电动推杆，所述电动推杆垂直于转台，所述喷头固定安装在电动推杆输出端上。

进一步的，所述铸件放置台包括下底板、上底板、转杆、分隔板，所述上底板与下底板相互平行安装在转杆上，所述分隔板设置四块，环形阵列在转杆外侧，所述分隔板上端连接上底板，下端连接下底板，所述转台设置在相邻两个分隔板间的下底板上，所述转杆下端通过联轴器连接第二驱动电机，所述第二驱动电机固定在装置支架上。

进一步的，所述从动齿盘绕转杆转动轨迹与驱动齿轮相切。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用第一驱动电机带动驱动轴转动，利用驱动轴上的驱动齿轮啮合传动齿盘带动往复丝杆转动，转动过程中，往复丝杆上的移动座带动刮板在玻璃观察视窗上移动，对玻璃观察视窗上的漆层进行刮除，避免漆料在玻璃观察视窗上积存。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的喷漆罩与铸件放置台剖视图；

图中：1、装置支架；12、喷漆罩；13、铸件放置台；14、玻璃观察视窗； 15、喷头；21、往复丝杆；22、移动座；23、刮板；24、导流槽；25、导流板；26、传动齿盘；27、驱动轴；28、驱动齿轮；29、第一驱动电机；30、转台；31、传动轴；32、从动齿盘；41、排污槽；42、排污口；43、收集箱； 44、电动推杆；51、下底板；52、上底板；53、转杆；54、分隔板；55、第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种精密铸件喷漆装置，包括：

装置支架1，装置支架1上固定安装有喷漆罩12、铸件放置台13，喷漆罩12上设有玻璃观察视窗14，喷漆罩12内部安装有喷头15；

玻璃观察视窗14两侧分别安装有往复丝杆21，每根往复丝杆21上独立安装有移动座22，两根往复丝杆21上的移动座22间安装有刮板23，刮板23 紧贴玻璃观察视窗14设置，刮板23上端面设有导流槽24，导流槽24两端分别固定有导流板25，导流板25端头滑动接触喷漆罩12端面，每根往复丝杆 21下端固定安装有传动齿盘26，喷漆罩12下部安装有驱动轴27，驱动轴27 上安装有驱动齿轮28，驱动齿轮28同时啮合两个传动齿盘26，驱动轴27下端固定安装有第一驱动电机29，第一驱动电机29固定在装置支架1上，铸件放置台13上设置有转台30，转台30下部安装有传动轴31，传动轴31上安装有从动齿盘32，从动齿轮32啮合驱动齿轮28。

一种精密铸件喷漆装置，工作原理：

待喷漆的铸件放置在转台30上部，喷头15喷出漆料对转台30上部的铸件进行上漆，利用第一驱动电机29带动驱动轴27转动，利用驱动轴27上的驱动齿轮28啮合传动齿盘26带动往复丝杆21转动，转动过程中，往复丝杆 21上的移动座22带动刮板23在玻璃观察视窗4上移动，对玻璃观察视窗14 上的漆层进行刮除，刮板23向下移动时，刮除的漆料沿玻璃观察视窗14向下流动，而刮板23向上移动时，刮除的漆料沿刮板23上部的导流槽24流至导流板25处，经导流板25导向沿喷漆罩12侧壁向下流动，避免漆料在玻璃观察视窗14上积存，且驱动齿轮28转动时带动从动齿盘32转动，使得传动轴31带动转台30转动，以此实现转台30上的铸件360度喷漆。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、图2所示；喷漆罩12底部设有排污槽41，排污槽41下部设有排污口42，排污口42通过管道连接收集箱43。便于排出流入至喷漆罩12底部的漆料。

喷漆罩12内部安装有电动推杆44，电动推杆44垂直于转台30，喷头15 固定安装在电动推杆44输出端上。利用电动推杆44推动喷头15上下移动，提高喷漆效果。

铸件放置台13包括下底板51、上底板52、转杆53、分隔板54，上底板 52与下底板51相互平行安装在转杆53上，分隔板54设置四块，环形阵列在转杆53外侧，分隔板54上端连接上底板52，下端连接下底板51，转台30 设置在相邻两个分隔板54间的下底板51上，转杆53下端通过联轴器连接第二驱动电机55，第二驱动电机55固定在装置支架1上。利用第二驱动电机 55带动转杆53转动，进而带动下底座51上的转台移动，每个转台30上分别放置铸件，在转台30移动至喷漆罩12内部时进行喷漆，转台移出喷漆罩12 后，铸件可从喷漆罩12内部移出，封闭式喷漆，避免喷漆扩散至空气中。

从动齿盘32绕转杆53转动轨迹与驱动齿轮28相切。保证从动齿盘32 移动时能够啮合驱动齿轮28。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种精密铸件喷漆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件喷漆装置，其特征在于，所述喷漆罩底部设有排污槽，所述排污槽下部设有排污口，所述排污口通过管道连接收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件喷漆装置，其特征在于，所述喷漆罩内部安装有电动推杆，所述电动推杆垂直于转台，所述喷头固定安装在电动推杆输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件喷漆装置，其特征在于，所述铸件放置台包括下底板、上底板、转杆、分隔板，所述上底板与下底板相互平行安装在转杆上，所述分隔板设置四块，环形阵列在转杆外侧，所述分隔板上端连接上底板，下端连接下底板，所述转台设置在相邻两个分隔板间的下底板上，所述转杆下端通过联轴器连接第二驱动电机，所述第二驱动电机固定在装置支架上。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸件喷漆装置，其特征在于，所述从动齿盘绕转杆转动轨迹与驱动齿轮相切。