CN213670051U - 不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,本实用新型涉及钢板防腐蚀喷涂的技术领域,包括操作台、设置于操作台上方的顶板、顶板底面两侧与操作台固接的立板、设置于顶板顶面的油漆箱、和设置在顶板底部的分流箱,操作台的顶面中部设有收集斗,操作台底部设有收集箱;滑块顶部设有L型夹板;安装槽内设有用于推动滑块的调节机构;收集斗内的中部设有用于清理油漆的清除机构,本实用新型便于操作,通过清除机构的转动便于对收集斗的内壁上的漆液进行刮除清理,便于防止漆液在收集斗内壁上发生凝固,避免漆液发生凝固后对收集斗造成厚壁;解决了现有油漆喷涂设备在对钢板进行喷涂时不便于对回收漆液管道内壁进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板防腐蚀喷涂的技术领域,尤其涉及不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备。
背景技术
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称;不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀;不锈钢板是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,因此,想要有更好的耐防锈功能,就要给不锈钢板加层保护,而喷涂油漆就是其中一种保护措施;
申请号为CN201920547984.3的实用新型公开了一种不锈钢板喷涂设备,该设备通过机架、喷涂装置、输送装置和液体循环装置,实现了左右前后均匀的喷涂作业,减少了液体的污染和浪费;
但该设备在使用时,由于油漆具有粘性,因此通过回收管道对于油漆进行收集时,油漆易在管道的内壁上发生凝结,长时间凝结堆积后,易导致回收管道发生厚壁,影响对于油漆的回收效率;因此,需要上述问题进行解决处理。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,包括操作台、设置于操作台上方的顶板、顶板底面两侧与操作台固接的立板、设置于顶板顶面的油漆箱、设置在顶板底部的分流箱和设置于顶板顶部与油漆箱连通设置的增压泵,所述操作台的顶面中部贯穿设有收集斗,所述操作台底部设有收集箱;
所述收集斗内横向设有横梁,所述横梁顶部对称设有T型导轨,所述T型导轨顶部滑动配合设有滑块,所述滑块顶部设有L型夹板;两个所述立板内侧面均开设有安装槽,所述安装槽内设有用于推动滑块的调节机构;所述收集斗内的中部转动设有用于清理油漆的清除机构,所述横梁一侧的滑块内侧面设有用于驱动清除机构的传动组件,所述横梁另一侧的滑块内侧面上配合传动组件开设有收纳槽。
优选地,所述调节机构包括转动设置在安装槽内的丝杆、活动套设在丝杆上的螺纹管,所述螺纹管与滑块外侧面之间活动铰接有推力杆,两个所述安装槽内下方的立板内均开设有矩形腔,所述矩形腔内设有用于驱动丝杆的驱动组件。
优选地,所述驱动组件包括转动设置于矩形腔内的转杆,所述转杆外端活动贯穿出矩形腔外,并同轴固接有调节手轮;所述转杆内端设有主动锥齿,所述丝杆底端活动贯穿进矩形腔内,并同轴设有从动锥齿,所述主动锥齿与从动锥齿啮合传动。
优选地,所述清除机构包括转动设置在横梁底面中部的转轴,所述转轴的中部两侧固接有外端向上倾斜的上刮板,且所述上刮板底端与收集斗上部的内壁贴合设置;所述转轴的下部两侧固接有竖向设置的下刮板,且所述下刮板外壁与收集斗下部的内壁贴合设置。
优选地,所述传动组件包括横向固接在横梁一侧的滑块上的齿条板,所述转轴顶端活动贯穿横梁顶部,并同轴固接有齿轮,所述齿轮与齿条板啮合传动。
优选地,还包括固接在分流箱底面的若干雾化喷嘴,所述收集箱底部为圆弧状,且所述收集箱底面中部安装有带动阀门的排放管。
优选地,所述上刮板和下刮板内部均活动设有推力条板,所述推力条板一侧均设有推力弹簧,所述推力条板另一侧安装有为S型波纹状的刮除刀片,所述刮除刀片与收集斗内壁贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过控制调节机构推动横梁一侧的滑块进行横移,通过滑块的横移便于通过传动组件对清除机构进行传动,通过清除机构的转动便于对收集斗的内壁上的漆液进行刮除清理,便于防止漆液在收集斗内壁上发生凝固,避免漆液发生凝后对收集斗造成厚壁;
在推力弹簧的弹性作用下,便于使S型波纹状的刮除刀片与收集斗内壁紧密贴合,进而提高对于收集斗内壁上油漆的去除效率,避免收集斗内壁上在刮除后滞留有油漆薄层;便于对于溢流的漆液进行充分收集,减少了对于不锈钢板喷涂后的污染和浪费量;便于提高收集斗后续对于漆液的收集效率,解决了现有油漆喷涂设备在对钢板进行喷涂时不便于对回收漆液管道内壁进行清理的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2中A部位结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的上刮板一侧结构示意图;
图5为本实用新型提出的下刮板剖面结构示意图。
图中序号:1、操作台;2、顶板;3、立板;4、油漆箱;5、分流箱;6、雾化喷嘴;7、收集斗;8、横梁;9、滑块;10、L型夹板;11、收集箱;12、转轴;13、丝杆;14、推力杆;15、上刮板;16、下刮板;17、齿轮;18、齿条板;19、转杆;20、主动锥齿;21、从动锥齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-5,本实用新型中的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,包括操作台1、设置于操作台1上方的顶板2、顶板2底面两侧与操作台1固接的立板3、设置于顶板2顶面的油漆箱4、设置在顶板2底部的分流箱5和设置于顶板2顶部与油漆箱4连通设置的增压泵,增压泵的输出端与分流箱5之间通过输出管连通设置;操作台1顶面中部贯穿设有圆形广口状的收集斗7,操作台1底部设有收集箱11,且收集斗7底端与收集箱11连通设置;收集斗7内横向设有横梁8,横梁8顶部对称设有两个T型导轨,T型导轨顶部设有与其滑动配合的滑块9,滑块9顶部设有L型夹板10,且L型夹板10槽口相对向设置;两个立板3内侧面均开设有安装槽,安装槽内设有用于推动滑块9的调节机构;收集斗7内侧中部设有用于清理油漆的清除机构,横梁8一侧的滑块9内侧面设有用于驱动清除机构的传动组件,横梁8另一侧的滑块9内侧面上开设有配合传动组件的收纳槽;通过清除机构便于对收集斗7内壁的油漆进行清理刮除。
在本实用新型中,调节机构包括转动设置在安装槽内的丝杆13、活动套设在丝杆13上的螺纹管,螺纹管与滑块9外侧面之间活动铰接有推力杆14,两个安装槽内下方的立板3内均开设有矩形腔,矩形腔内设有用于驱动丝杆13的驱动组件。
在本实用新型中,驱动组件包括转动设置于矩形腔内的转杆19,转杆19外端活动贯穿出矩形腔外,并同轴固接有调节手轮;转杆19内端设有主动锥齿20,丝杆13底端活动贯穿进矩形腔内,并同轴设有从动锥齿21,主动锥齿20与从动锥齿21啮合传动,通过驱动组件便于对调节机构进行驱动调节。
在本实用新型中,清除机构包括转动设置在横梁8底面中部的转轴12,转轴12的中部两侧固接有外端向上倾斜的上刮板15,且上刮板15底端与收集斗7上部的内壁贴合设置;转轴12的下部两侧固接有竖向设置的下刮板16,且下刮板16外壁与收集斗7下部的内壁贴合设置,上刮板15和下刮板16内部均活动设有推力条板,推力条板一侧均设有推力弹簧,推力条板另一侧安装有为S型波纹状的刮除刀片,通过S型波纹状的刮除刀片,便于使收集斗7内壁上的油漆在刮起后不在同一水平面上,便于防止刮起的油漆堆叠在刮除刀片上;刮除刀片与收集斗7内壁贴合设置;在推力弹簧的弹性作用下,便于使S型波纹状的刮除刀片与收集斗7内壁紧密贴合,进而提高对于收集斗7内壁上油漆的去除效率,避免收集斗7内壁上在刮除后滞留有油漆薄层。
在本实用新型中,传动组件包括横向固接在横梁8一侧的滑块9上的齿条板18,转轴12顶端活动贯穿横梁8顶部,并同轴固接有齿轮17,齿轮17与齿条板18啮合传动,通过齿条板18与齿轮17的啮合便于带动带动清除机构对收集斗7的内壁进行清理。
在本实用新型中,还包括固接在分流箱5底面的若干雾化喷嘴6,收集箱11底部为圆弧状,且收集箱11底面中部安装有带动阀门的排放管,通过雾化喷嘴6便于使漆液呈雾化状喷洒在钢板的表面,通过收集箱11便于对废弃的油漆进行收集。
工作原理:在本实用新型使用时,首先将增压泵通过导线与外接电源进行电性连接,并向油漆箱4内注入油漆,然后将待喷涂的不锈钢板一端搭设在一侧的L型夹板10内,然后根据不锈钢板的尺寸对L型夹板10之间的夹持间距进行调节,通过转动调节手轮带动转杆19转动,通过转杆19的转动带动主动锥齿20转动,通过主动锥齿20与从动锥齿21的啮合带动丝杆13进行转动,通过丝杆13的转动使螺纹管进行升降调节,通过螺纹管的升降便于使推力杆14推动滑块9进行横移,进而对于L型夹板10之间的夹持间距进行调节,通过L型夹板10对于待喷涂的不锈钢板进行夹持固定;
通过控制增压泵从油漆箱4抽取漆液输送至分流箱5内,然后分流箱5内的漆液通过雾化喷嘴6喷洒在不锈钢板的表面,以便于对不锈钢板形成防腐蚀保护层;通过收集斗7便于将喷洒时溢流的漆液进行收集,便于导流进收集箱11内,通过横梁8一侧的滑块9移动进而带动齿条板18进行横移,通过齿条板18与齿轮17的啮合便于带动转轴12进行转动,通过转轴12的转动便于带动上刮板15和下刮板16对收集斗7内壁上的油漆进行刮除操作,进而防止油漆凝固在收集斗7的内壁上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,包括操作台(1)、设置于操作台(1)上方的顶板(2)、顶板(2)底面两侧与操作台(1)固接的立板(3)、设置于顶板(2)顶面的油漆箱(4)、设置在顶板(2)底部的分流箱(5)和设置于顶板(2)顶部与油漆箱(4)连通设置的增压泵,其特征在于:所述操作台(1)顶面中部贯穿设有收集斗(7),所述操作台(1)底部设有收集箱(11);
所述收集斗(7)内横向设有横梁(8),所述横梁(8)顶部对称设有两个T型导轨,所述T型导轨顶部设有与其滑动配合的滑块(9),所述滑块(9)顶部设有L型夹板(10);两个所述立板(3)内侧面均开设有安装槽,所述安装槽内设有用于推动滑块(9)的调节机构;所述收集斗(7)内侧中部设有用于清理油漆的清除机构,所述横梁(8)一侧的滑块(9)内侧面设有用于驱动清除机构的传动组件,所述横梁(8)另一侧的滑块(9)内侧面上开设有配合传动组件的收纳槽。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:所述调节机构包括转动设置在安装槽内的丝杆(13)、活动套设在丝杆(13)上的螺纹管,所述螺纹管与滑块(9)外侧面之间活动铰接有推力杆(14),两个所述安装槽内下方的立板(3)内均开设有矩形腔,所述矩形腔内设有用于驱动丝杆(13)的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:所述驱动组件包括转动设置于矩形腔内的转杆(19),所述转杆(19)外端活动贯穿出矩形腔外,并同轴固接有调节手轮;所述转杆(19)内端设有主动锥齿(20),所述丝杆(13)底端活动贯穿进矩形腔内,并同轴设有从动锥齿(21),所述主动锥齿(20)与从动锥齿(21)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:所述清除机构包括转动设置在横梁(8)底面中部的转轴(12),所述转轴(12)的中部两侧固接有外端向上倾斜的上刮板(15),且所述上刮板(15)底端与收集斗(7)上部的内壁贴合设置;所述转轴(12)的下部两侧固接有竖向设置的下刮板(16),且所述下刮板(16)外壁与收集斗(7)下部的内壁贴合设置。
5.根据权利要求4所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:所述传动组件包括横向固接在横梁(8)一侧的滑块(9)上的齿条板(18),所述转轴(12)顶端活动贯穿横梁(8)顶部,并同轴固接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条板(18)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:还包括固接在分流箱(5)底面的若干雾化喷嘴(6),所述收集箱(11)底部为圆弧状,且所述收集箱(11)底面中部安装有带动阀门的排放管。
7.根据权利要求4所述的不锈钢板防腐蚀油漆喷涂设备,其特征在于:所述上刮板(15)和下刮板(16)内部均活动设有推力条板,所述推力条板一侧均设有推力弹簧,所述推力条板另一侧安装有为S型波纹状的刮除刀片,所述刮除刀片与收集斗(7)内壁贴合设置。
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