CN213670034U - 一种高粘度的涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种高粘度的涂料喷涂装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离滑板的一端固定连接有料桶，所述料桶的出料口固定连接有出料管，所述出料管远离料桶的一端固定连接有分流箱。本实用新型的优点在于：通过所述第一电机、空心轴、固定环、搅拌轴、加热棒和刮板的配合设置，能够使该装置在搅拌的同时对涂料进行加热，所述刮板与料桶的内壁相贴合，在搅拌的过程中保证了涂料不会粘在所述料桶的内壁，从而达到了在喷涂过程中能使涂料一直保持流动性的效果，避免了发生涂料阻塞喷嘴的现象。

Description

一种高粘度的涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别是一种高粘度的涂料喷涂装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在对涂料进行喷涂时需要用到喷涂装置。高粘度涂料粘度较大，流动性较差，现在的涂料喷涂装置不能很好的对这种涂料进行喷涂，喷涂效果较差。

在中国专利CN206778743U中公开的一种高粘度的涂料喷涂装置，该高粘度的涂料喷涂装置设置有临时储料箱用于存放高粘度涂料，并且在该临时储料箱内设置涂料搅拌杆，通过不停的搅拌来保持临时储料箱内涂料的流动性能避免结块，解决了高粘度涂料喷涂作业中容易堵塞喷嘴的问题，但是，该高粘度的涂料喷涂装置，依靠搅拌杆来对涂料进行搅拌虽然能够使涂料流动性增强，但是涂料会粘在储料箱的内壁，时间长了仍会使涂料流动性变差从而堵塞喷嘴，从而影响了喷涂的效果，在解决问题的同时，具有不能够一直保持涂料流动性的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高粘度的涂料喷涂装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高粘度的涂料喷涂装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离滑板的一端固定连接有料桶，所述料桶的出料口固定连接有出料管，所述出料管远离料桶的一端固定连接有分流箱，所述分流箱远离出料管的一侧设置有若干个喷嘴；

所述料桶远离底板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有空心轴，所述空心轴的外表面固定连接有两个固定环，两个所述固定环的外表面均固定连接有四个搅拌轴，四个所述搅拌轴的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有加热棒，四个所述搅拌轴远离固定环的一侧均固定连接有刮板，所述空心轴远离第一电机的一端的外表面转动连接有限位环，所述限位环的外表面固定连接有四个支撑杆，所述料桶的一侧开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有气管，所述气管远离进气口的一侧固定连接有气泵；

所述工作台的一侧固定连接有两个竖板，所述竖板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述竖板的一侧固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面滑动连接有第二移动块。

可选的，所述分流箱的一侧固定连接有两个连接杆，所述空心轴靠近第一电机的一端的外表面开设有通线孔。

可选的，所述滑槽和滑板的形状均为T形，所述滑槽与滑板的大小相适配。

可选的，所述料桶的下部为漏斗形，所述分流箱与支撑架通过连接杆固定连接。

可选的，所述刮板的形状为弧形，所述刮板与料桶的内壁相贴合。

可选的，所述支撑杆远离限位环的一端与料桶的内壁固定连接，所述气泵与第二移动块固定连接。

可选的，所述丝杆位于滑柱的下方，所述第一移动块和第二移动块均与滑板固定连接。

本实用新型具有以下优点：

1、该高粘度的涂料喷涂装置，通过所述第一电机、空心轴、固定环、搅拌轴、加热棒和刮板的配合设置，启动所述第一电机，所述空心轴将会随之转动，进而使所述搅拌轴进行转动，从而对涂料进行不断的搅拌，所述加热棒在搅拌的同时对涂料进行加热，从而保证涂料不会冷却凝固，所述刮板与料桶的内壁相贴合，在搅拌的过程中保证了涂料不会粘在所述料桶的内壁，从而达到了在喷涂过程中能使涂料一直保持流动性的效果，避免了发生涂料阻塞喷嘴的现象。

2、该高粘度的涂料喷涂装置，通过所述料桶、出料管、分流箱、喷嘴、进气口、气管和气泵的配合设置，在喷涂的过程中，启动所述气泵，高压气体将会从所述气管内进入料桶中，所述料桶、出料管和分流箱为密闭环境，从而增大了涂料的压力，并通过对涂料的搅拌和加热，从而使涂料更好的从喷嘴中喷出并对物品进行喷涂，达到了喷涂效果较为良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的料桶及其连接构件的结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机及其连接构件的结构示意图；

图4为本实用新型的第二视角结构示意图。

图中：1-工作台，2-滑槽，3-滑板，4-支撑架，5-料桶，6-出料管，7-分流箱，8-喷嘴，9-第一电机，10-空心轴，11-固定环，12-搅拌轴，13-凹槽，14-加热棒，15-刮板，16-限位环，17-支撑杆，18-进气口，19-气管，20-气泵，21-竖板，22-第二电机，23-丝杆，24-第一移动块，25-滑柱，26-第二移动块，27-连接杆，28-通线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种高粘度的涂料喷涂装置，它包括工作台1，工作台1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有滑板3，滑板3的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4远离滑板3的一端固定连接有料桶5，料桶5的出料口固定连接有出料管6，出料管6远离料桶5的一端固定连接有分流箱7，分流箱7远离出料管6的一侧设置有若干个喷嘴8；

料桶5远离底板1的一侧设置有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有空心轴10，空心轴10的外表面固定连接有两个固定环11，两个固定环11的外表面均固定连接有四个搅拌轴12，四个搅拌轴12的一侧均开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有加热棒14，四个搅拌轴12远离固定环11的一侧均固定连接有刮板15，通过第一电机9、空心轴10、固定环11、搅拌轴12、加热棒14和刮板15的配合设置，启动第一电机9，空心轴10将会随之转动，进而使搅拌轴12进行转动，从而对涂料进行不断的搅拌，加热棒14在搅拌的同时对涂料进行加热，从而保证涂料不会冷却凝固，刮板15与料桶5的内壁相贴合，在搅拌的过程中保证了涂料不会粘在料桶5的内壁，从而达到了在喷涂过程中能使涂料一直保持流动性的效果，避免了发生涂料阻塞喷嘴的现象，空心轴10远离第一电机9的一端的外表面转动连接有限位环16，限位环16的外表面固定连接有四个支撑杆17，料桶5的一侧开设有进气口18，进气口18的内壁固定连接有气管19，气管19远离进气口18的一侧固定连接有气泵20，通过料桶5、出料管6、分流箱7、喷嘴8、进气口18、气管19和气泵20的配合设置，在喷涂的过程中，启动气泵20，高压气体将会从气管19内进入料桶5中，料桶5、出料管6和分流箱7为密闭环境，从而增大了涂料的压力，并通过对涂料的搅拌和加热，从而使涂料更好的从喷嘴8中喷出并对物品进行喷涂，达到了喷涂效果较为良好的效果；

工作台1的一侧固定连接有两个竖板21，竖板21的一侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有丝杆23，丝杆23的外表面螺纹连接有第一移动块24，竖板21的一侧固定连接有滑柱25，滑柱25的外表面滑动连接有第二移动块26。

作为本实用新型的一种优选技术方案：分流箱7的一侧固定连接有两个连接杆27，两个连接杆27保证了分流箱7的稳定性，空心轴10靠近第一电机9的一端的外表面开设有通线孔28。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽2和滑板3的形状均为T形，滑槽2与滑板3的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：料桶5的下部为漏斗形，分流箱7与支撑架4通过连接杆9固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：刮板15的形状为弧形，刮板15与料桶5的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑杆17远离限位环16的一端与料桶5的内壁固定连接，气泵20与第二移动块26固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆23位于滑柱25的下方，第一移动块24和第二移动块26均与滑板3固定连接。

本实用新型的工作过程如下：首先启动第二电机22，随着第二电机22的启动，丝杆23旋转，从而带动第一移动块24移动，进而带动滑板3在滑槽2内滑动，然后启动第一电机9和气泵20，随着电一电机9的启动，空心轴10将会随之转动，进而使搅拌轴12进行转动，从而对涂料进行不断的搅拌，在搅拌的同时，加热棒14在搅拌的同时对涂料进行加热，从而保证涂料不会冷却凝固，刮板15与料桶5的内壁相贴合，在搅拌的过程中保证了涂料不会粘在料桶5的内壁，在这个过程中气泵20将会从气管19将高压气体输送到料桶5的内部，从而使喷嘴8更好的进行喷涂工作，然后控制第二电机22的真反转来使滑板3来回移动，进而使喷嘴8来回移动，直至完成喷涂工作。

综上所述：通过第一电机9、空心轴10、固定环11、搅拌轴12、加热棒14和刮板15的配合设置，启动第一电机9，空心轴10将会随之转动，进而使搅拌轴12进行转动，从而对涂料进行不断的搅拌，加热棒14在搅拌的同时对涂料进行加热，从而保证涂料不会冷却凝固，刮板15与料桶5的内壁相贴合，在搅拌的过程中保证了涂料不会粘在料桶5的内壁，从而达到了在喷涂过程中能使涂料一直保持流动性的效果，避免了发生涂料阻塞喷嘴的现象，通过料桶5、出料管6、分流箱7、喷嘴8、进气口18、气管19和气泵20的配合设置，在喷涂的过程中，启动气泵20，高压气体将会从气管19内进入料桶5中，料桶5、出料管6和分流箱7为密闭环境，从而增大了涂料的压力，并通过对涂料的搅拌和加热，从而使涂料更好的从喷嘴8中喷出并对物品进行喷涂，达到了喷涂效果较为良好的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)远离滑板(3)的一端固定连接有料桶(5)，所述料桶(5)的出料口固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)远离料桶(5)的一端固定连接有分流箱(7)，所述分流箱(7)远离出料管(6)的一侧设置有若干个喷嘴(8)；

所述料桶(5)远离工作台(1)的一侧设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有空心轴(10)，所述空心轴(10)的外表面固定连接有两个固定环(11)，两个所述固定环(11)的外表面均固定连接有四个搅拌轴(12)，四个所述搅拌轴(12)的一侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁固定连接有加热棒(14)，四个所述搅拌轴(12)远离固定环(11)的一侧均固定连接有刮板(15)，所述空心轴(10)远离第一电机(9)的一端的外表面转动连接有限位环(16)，所述限位环(16)的外表面固定连接有四个支撑杆(17)，所述料桶(5)的一侧开设有进气口(18)，所述进气口(18)的内壁固定连接有气管(19)，所述气管(19)远离进气口(18)的一侧固定连接有气泵(20)；所述工作台(1)的一侧固定连接有两个竖板(21)，所述竖板(21)的一侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外表面螺纹连接有第一移动块(24)，所述竖板(21)的一侧固定连接有滑柱(25)，所述滑柱(25)的外表面滑动连接有第二移动块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述分流箱(7)的一侧固定连接有两个连接杆(27)，所述空心轴(10)靠近第一电机(9)的一端的外表面开设有通线孔(28)。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述滑槽(2) 和滑板(3)的形状均为T形，所述滑槽(2)与滑板(3)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述料桶(5)的下部为漏斗形，所述分流箱(7)与支撑架(4)通过连接杆(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述刮板(15)的形状为弧形，所述刮板(15)与料桶(5)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆(17)远离限位环(16)的一端与料桶(5)的内壁固定连接，所述气泵(20)与第二移动块(26)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：所述丝杆(23)位于滑柱(25)的下方，所述第一移动块(24)和第二移动块(26)均与滑板(3)固定连接。

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