CN213669713U - 一种噪声小的碎卡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种噪声小的碎卡机，包括机体，机体的下端设置有立柱，立柱的下端延伸处设置有套管，立柱靠近套管的上端面设置有橡胶圈；该一种噪声小的碎卡机通过设置通过设置套管、橡胶圈、压簧、减震层和吸音板，通过层层降噪，可从多方面抑制了噪音的产生与消耗，能够使该机体工作噪音小到极致，稳定性好；通过设置主动轮、从动轮、齿刀和齿槽，可提高了后刀盘与前刀盘的切割强度，防止切割过程中造成固定刀片的损坏，从而可提高机体的粉碎效果，并保障机体使用的可靠性；通过设置处理器、温度检测器和风扇，可达到了无刷直流电机的过热保护，并提高无刷直流电机的使用寿命和粉碎效率。

Description

一种噪声小的碎卡机

技术领域

本实用新型涉及A技术领域，具体为一种噪声小的碎卡机。

背景技术

随着社会的进步，卡片生活随处可见，对于各大银行、办公楼或一些安全保密的工作单位，会存在很多塑料卡和含金属芯片的智能卡，卡片的存在就会有使用与废弃现象，但是对于废旧卡片的回收与销毁，却是一种及其复杂的工作，由于含金属卡片和塑料卡的材质较硬，焚烧处理会带来严重的污染问题，因此碎卡机设备在市场上使用的普及率在逐渐增高，现有的一种噪声小的碎卡机。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的碎卡机多采用于传统的碎纸机，在粉碎塑料或金属材质的卡，会产生很大的噪音，因噪音大多来源于工作振动而导致整个机体的晃动，对于噪音的产生容易影响工作人员的的工作情绪，同时也容易因振动给工作区带来的噪声污染现象，实用效果低。

2、因碎卡机采用传统的碎纸机工作结构，在进行含金属材质的卡片粉碎时，容易损坏刀盘上的刀片，且易发生卡死现象，粉碎效果不高。

3、另外传统的碎卡机在碎卡过程中，电机的长期运行，可能会存在局部温度过高的情况，但发生这种问题时，如不及时制止，可能会造成电机的烧坏而降低电机的使用寿命，以此需要一种电机过热的保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种噪声小的碎卡机，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪声小的碎卡机，包括机体，所述机体的下端设置有立柱，所述立柱的下端延伸处设置有套管，所述立柱靠近套管的上端面设置有橡胶圈，所述立柱的底端设置有压块，所述压块的底端设置有压簧，所述机体的前表壁设置有处理器，所述处理器的下端设置有透明窗，所述机体的一侧表壁设置有保护罩，所述保护罩的两侧表壁设置有温度检测器，所述保护罩的内部一侧设置有风扇，所述风扇的左侧设置有无刷直流电机，所述保护罩的两侧内壁设置有安装架，所述安装架的内侧设置有减震层，且减震层靠近无刷直流电机的端部边缘，所述无刷直流电机的端轴连接第一转轴，且第一转轴穿过主动轮与后刀盘并延伸至机体的内壁，所述主动轮的上端啮合从动轮，所述从动轮的内部横向贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的一侧设置有前刀盘，所述后刀盘与前刀盘上均设置有齿刀，所述齿刀的内侧设置有齿槽，所述后刀盘与前刀盘的外部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的上端设置有投料口，且投料口置于机体的顶端表壁，所述粉碎腔的下方设置有储料槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机体的内表壁设置有吸音板，所述吸音板为岩棉层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱的形状为柱形，且立柱的数量与套管的数量相同，所述立柱与套管套接，所述橡胶圈与立柱套接，所述橡胶圈的材质为软性硅橡胶材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压块的形状为圆台状，所述压块的数量与立柱的数量相同，所述压块与立柱固定连接，所述压块与压簧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述透明窗一侧前表壁设置有把手，且把手由圆形和矩形组成，所述储料槽的形状为漏斗状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度检测器的数量为两组，且温度检测器等距分布在保护罩的两侧，所述温度检测器与处理器电信号连接，所述处理器与风扇电信号控制连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的形状为L形，且安装架对称分布在保护罩的内表壁，所述安装架的数量与减震层的数量相同，且减震层的软性丁腈橡胶材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述无刷直流电机的端轴与第一转轴固定连接，所述主动轮与从动轮啮合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿刀采用碳素钢聚合物制成，且齿刀与后刀盘、前刀盘为一体式冲压成型，所述齿刀的数量与齿槽的数量相同，所述齿刀与齿槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种噪声小的碎卡机，具备以下有益效果：

1、该一种噪声小的碎卡机，通过设置套管、橡胶圈、压簧、减震层和吸音板，在机体做粉碎工作时，通过立柱与套管的作用下，橡胶圈可起到机体横向振动的缓冲作用，以此实现第一部分的降噪效果，接着通过压块与压簧的配合下，当机体产生纵向振幅时，通过压簧的压缩张紧特性，可提供压块纵向的缓冲作用，以此保证套管上的机体实现纵向缓冲作用，另外通过在无刷直流电机端部边缘设置的减震层，在减震层与安装架的配合下，可将减震层顶固在无刷直流电机的端部边缘，进而减少输出功率的振动和噪音的产生，达到噪声小的效果，最后通过机体内壁贴合的吸音板，吸音板可吸收内部粉碎工作所产生的噪音，同时还提供机体内壁结构的保护，以避免粉碎的卡片飞溅造成异响，从而通过层层降噪，从多方面抑制了噪音的产生与消耗，能够使该机体工作噪音小到极致，稳定性好。

2、该一种噪声小的碎卡机，通过设置主动轮、从动轮、齿刀和齿槽，在金属卡片进行粉碎工作时，可将卡片通过投料口并进入粉碎腔，接着可启动无刷直流电机，驱动无刷直流电机带动后刀盘的转动，同时通过主动轮与从动轮的配合下，可进行后刀盘与前刀盘的同步且不同向运动，并提高后刀盘与前刀盘承载扭矩，另外通过多组齿刀与齿槽的配合下，可提高金属卡片的粉碎力度，防止卡死现象，从而可适应各种金属卡质的切削需要，同时通过齿刀为碳素钢聚合物制成，且齿刀、后刀盘与前刀盘为一体冲压成型，以此提高了后刀盘与前刀盘的切割强度，防止切割过程中造成固定刀片的损坏，从而可提高机体的粉碎效果，并保障机体使用的可靠性。

3、该一种噪声小的碎卡机，通过设置处理器、温度检测器和风扇，在无刷直流电机做长期粉碎动作时，当保护罩内部温度升高到一定危险值时，温度检测器可实时监测保护罩内部无刷直流电机所产生的工作温度，当温度达到温度检测器所设定的标准时，可向处理器内发送危险信号，通过处理器可远程控制温度检测器一侧的风扇进行散热工作，以此避免无刷直流电机工作产生高温而导致无刷直流电机的烧坏，从而达到了无刷直流电机的过热保护，并提高无刷直流电机的使用寿命和粉碎效率，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观立体图；

图2为本实用新型整体平面剖视图图；

图3为本实用新型套管结构示意图；

图4为本实用新型安装架结构示意图；

图5为本实用新型后刀盘与前刀盘结构示意图。

图中：1、机体；2、立柱；3、套管；4、橡胶圈；5、压块；6、压簧；7、处理器；8、透明窗；9、保护罩；10、温度检测器；11、风扇；12、无刷直流电机；13、安装架；14、减震层；15、第一转轴；16、主动轮；17、后刀盘；18、从动轮；19、第二转轴；20、前刀盘；21、齿刀；22、齿槽；23、粉碎腔；24、投料口；25、储料槽；26、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种噪声小的碎卡机，包括机体1，机体1的下端设置有立柱2，立柱2的下端延伸处设置有套管3，立柱2靠近套管3的上端面设置有橡胶圈4，立柱2的底端设置有压块5，压块5的底端设置有压簧6，机体1的前表壁设置有处理器7，处理器7的下端设置有透明窗8，机体1的一侧表壁设置有保护罩9，保护罩9的两侧表壁设置有温度检测器10，保护罩9的内部一侧设置有风扇11，风扇11的左侧设置有无刷直流电机12，保护罩9的两侧内壁设置有安装架13，安装架13的内侧设置有减震层14，且减震层14靠近无刷直流电机12的端部边缘，无刷直流电机12的端轴连接第一转轴15，且第一转轴15穿过主动轮16与后刀盘17并延伸至机体1的内壁，主动轮16的上端啮合从动轮18，从动轮18的内部横向贯穿设置有第二转轴19，第二转轴19的一侧设置有前刀盘20，后刀盘17与前刀盘20上均设置有齿刀21，齿刀21的内侧设置有齿槽22，后刀盘17与前刀盘20的外部设置有粉碎腔23，粉碎腔23的上端设置有投料口24，且投料口24置于机体1的顶端表壁，粉碎腔23的下方设置有储料槽25。

本实施例中，机体1的内表壁设置有吸音板26，吸音板26为岩棉层，吸音板26可吸收机体1内部的噪音，同时还提供机体1内壁结构的保护，以避免粉碎的卡片飞溅造成异响；立柱2的形状为柱形，且立柱2的数量与套管3的数量相同，立柱2与套管3套接，橡胶圈4与立柱2套接，橡胶圈4的材质为软性硅橡胶材质，橡胶圈4可起到机体1横向振动的缓冲作用，以此实现第一部分的降噪效果；压块5的形状为圆台状，压块5的数量与立柱2的数量相同，压块5与立柱2固定连接，压块5与压簧6固定连接，通过压块5与压簧6的配合，可达到对立柱2的纵向缓冲效果，以此抑制机体1的产生的噪音；透明窗8一侧前表壁设置有把手，且把手由圆形和矩形组成，储料槽25的形状为漏斗状，透明窗8可方便查看储料槽25收集的碎片的容易，以此通过把手可方便碎片的收集处理；温度检测器10的数量为两组，且温度检测器10等距分布在保护罩9的两侧，温度检测器10与处理器7电信号连接，处理器7与风扇11电信号控制连接，通过温度检测器10的控温标准，可实现风扇11对无刷直流电机12的过热保护；安装架13的形状为L形，且安装架13对称分布在保护罩9的内表壁，安装架13的数量与减震层14的数量相同，且减震层14的软性丁腈橡胶材质，安装架13与减震层14的配合下，可将减震层14顶固在无刷直流电机12的端部边缘，进而减少输出功率的振动和噪音的产生；无刷直流电机12的端轴与第一转轴15固定连接，主动轮16与从动轮18啮合连接，通过主动轮16与从动轮18的配合下，在降低输出功率成本的同时，还保障了后刀盘17与前刀盘20同向不同步的运动，以此提高了粉碎的承载扭矩；齿刀21采用碳素钢聚合物制成，且齿刀21与后刀盘17、前刀盘20为一体式冲压成型，齿刀21的数量与齿槽22的数量相同，齿刀21与齿槽22活动连接，在齿刀21与齿槽22的配合下，可提高金属卡片的粉碎力度，防止卡死现象，从而适应各种金属卡质的切削需要。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在金属卡片进行粉碎工作时，可将卡片通过投料口24并进入粉碎腔23，接着可启动无刷直流电机12，驱动无刷直流电机12带动后刀盘17的转动，同时通过主动轮16与从动轮18的配合下，可进行后刀盘17与前刀盘20的同步且不同向运动，并提高后刀盘17与前刀盘20承载扭矩，另外通过多组齿刀21与齿槽22的配合下，可提高金属卡片的粉碎力度，防止卡死现象，从而可适应各种金属卡质的切削需要，同时通过齿刀21为碳素钢聚合物制成，且齿刀21、后刀盘17与前刀盘20为一体冲压成型，从而提高了后刀盘17与前刀盘20的切割强度，防止切割过程中造成固定刀片的损坏，以此提高机体1的粉碎效果，并保障机体1使用的可靠性；接着在机体1做粉碎工作时，通过立柱2与套管3的作用下，橡胶圈4可起到机体1横向振动的缓冲作用，以此实现第一部分的降噪效果，接着通过压块5与压簧6的配合下，当机体1产生纵向振幅时，通过压簧6的压缩张紧特性，可提供压块5纵向的缓冲作用，以此保证套管3上的机体1实现纵向缓冲作用，另外通过在无刷直流电机12端部边缘设置的减震层14，在减震层14与安装架13的配合下，可将减震层14顶固在无刷直流电机12的端部边缘，进而减少输出功率的振动和噪音的产生，达到噪声小的效果，最后通过机体1内壁贴合的吸音板26，吸音板26可吸收内部粉碎工作所产生的噪音，同时还提供机体1内壁结构的保护，以避免粉碎的卡片飞溅造成异响，从而通过层层降噪，从多方面抑制了噪音的产生与消耗，能够使该机体1工作噪音小到极致，稳定性好；最后在无刷直流电机12做长期粉碎动作时，当保护罩9内部温度升高到一定危险值时，温度检测器10可实时监测保护罩9内部无刷直流电机12所产生的工作温度，当温度达到温度检测器10所设定的标准时，可向处理器7内发送危险信号，通过处理器7可远程控制温度检测器10一侧的风扇11进行散热工作，以此避免无刷直流电机12工作产生高温而导致无刷直流电机12的烧坏，从而达到了无刷直流电机12的过热保护，并提高无刷直流电机12的使用寿命和粉碎效率，更加实用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种噪声小的碎卡机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的下端设置有立柱（2），所述立柱（2）的下端延伸处设置有套管（3），所述立柱（2）靠近套管（3）的上端面设置有橡胶圈（4），所述立柱（2）的底端设置有压块（5），所述压块（5）的底端设置有压簧（6），所述机体（1）的前表壁设置有处理器（7），所述处理器（7）的下端设置有透明窗（8），所述机体（1）的一侧表壁设置有保护罩（9），所述保护罩（9）的两侧表壁设置有温度检测器（10），所述保护罩（9）的内部一侧设置有风扇（11），所述风扇（11）的左侧设置有无刷直流电机（12），所述保护罩（9）的两侧内壁设置有安装架（13），所述安装架（13）的内侧设置有减震层（14），且减震层（14）靠近无刷直流电机（12）的端部边缘，所述无刷直流电机（12）的端轴连接第一转轴（15），且第一转轴（15）穿过主动轮（16）与后刀盘（17）并延伸至机体（1）的内壁，所述主动轮（16）的上端啮合从动轮（18），所述从动轮（18）的内部横向贯穿设置有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的一侧设置有前刀盘（20），所述后刀盘（17）与前刀盘（20）上均设置有齿刀（21），所述齿刀（21）的内侧设置有齿槽（22），所述后刀盘（17）与前刀盘（20）的外部设置有粉碎腔（23），所述粉碎腔（23）的上端设置有投料口（24），且投料口（24）置于机体（1）的顶端表壁，所述粉碎腔（23）的下方设置有储料槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述机体（1）的内表壁设置有吸音板（26），所述吸音板（26）为岩棉层。

3.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述立柱（2）的形状为柱形，且立柱（2）的数量与套管（3）的数量相同，所述立柱（2）与套管（3）套接，所述橡胶圈（4）与立柱（2）套接，所述橡胶圈（4）的材质为软性硅橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述压块（5）的形状为圆台状，所述压块（5）的数量与立柱（2）的数量相同，所述压块（5）与立柱（2）固定连接，所述压块（5）与压簧（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述透明窗（8）一侧前表壁设置有把手，且把手由圆形和矩形组成，所述储料槽（25）的形状为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述温度检测器（10）的数量为两组，且温度检测器（10）等距分布在保护罩（9）的两侧，所述温度检测器（10）与处理器（7）电信号连接，所述处理器（7）与风扇（11）电信号控制连接。

7.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述安装架（13）的形状为L形，且安装架（13）对称分布在保护罩（9）的内表壁，所述安装架（13）的数量与减震层（14）的数量相同，且减震层（14）的软性丁腈橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述无刷直流电机（12）的端轴与第一转轴（15）固定连接，所述主动轮（16）与从动轮（18）啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种噪声小的碎卡机，其特征在于：所述齿刀（21）采用碳素钢聚合物制成，且齿刀（21）与后刀盘（17）、前刀盘（20）为一体式冲压成型，所述齿刀（21）的数量与齿槽（22）的数量相同，所述齿刀（21）与齿槽（22）活动连接。

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