CN211838296U - 一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，包括壳体，所述壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述壳体的一侧固定安装有第一承台座，所述第一承台座的上部固定安装有第一电机和第一减速器，所述壳体的另一侧固定安装有第二承台座，所述第二承台座的上部固定安装有第二电机和第二减速器，所述壳体的一侧靠近上方位置固定安装有第一进水管，所述壳体的另一侧靠近上方位置固定安装有第二进水管，所述壳体的上部设有球盖。本实用新型所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，能够避免废料在粉碎时迸射到操作人员身上的危险现象，提高操作的安全性能，同时也能够方便对第一撕碎轴和第二撕碎轴进行降温，使用更加方便。

Description

一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别涉及一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置。

背景技术

钢锭提炼用废料粉碎装置是一种用于在钢锭提炼时用于粉碎废料的装置，钢锭提炼时会产生很多废料，钢质废料具有回收利用的特性，因此需要对其进行粉碎，方便人们回收再次加工利用；但传统的钢锭提炼用废料粉碎装置的顶部都是敞开式的，废料是通过两个撕碎轴挤压撕碎的，会存在废料迸射的现象，进水废料如果迸射的人们身上会导致受伤，具有较大的安全隐患，其次不方便对撕碎轴进行降温，传统的粉碎装置在对撕碎轴降温时对需要人们手持喷头向内部喷水，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，包括壳体，所述壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述壳体的一侧固定安装有第一承台座，所述第一承台座的上部固定安装有第一电机和第一减速器，所述壳体的另一侧固定安装有第二承台座，所述第二承台座的上部固定安装有第二电机和第二减速器，所述壳体的一侧靠近上方位置固定安装有第一进水管，所述壳体的另一侧靠近上方位置固定安装有第二进水管，所述壳体的上部设有球盖，所述球盖的前部摄于进料口，所述球盖的顶部固定安装有把手，所述球盖的外部靠近后部位置嵌设安装有透明罩，所述球盖与壳体之间设有铰链，所述壳体的内部靠近前方位置活动安装有第一撕碎轴，所述壳体的内部靠近后方位置活动安装有第二撕碎轴，所述壳体的内部上部靠近前方位置固定安装有第一支管，所述壳体的内部上部靠近后方位置固定安装有第二支管。

优选的，所述第一电机的输出轴与第一减速器的输入轴固定连接，所述第一减速器的输出轴与第一撕碎轴固定连接，所述第二电机的输出轴与第二减速器的输入轴固定连接，所述第二减速器的输出轴与第二撕碎轴固定连接。

优选的，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴的外部固定安装有多个撕碎齿，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴的撕碎齿交错排列。

优选的，所述壳体的内壁固定安装有齿块，齿块与第一撕碎轴和第二撕碎轴的撕碎齿交错排列。

优选的，所述第一进水管与第一支管连通，所述第二进水管与第二支管连通，所述第一支管和第二支管的外部均固定安装有十五个喷头，所述第一支管的喷头的位置对应第一撕碎轴，所述第二支管的喷头的位置对应第二撕碎轴。

优选的，所述球盖的侧面形状为半球体，所述球盖的内表面胶合连接有隔音棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的球盖，球盖通过铰链连接与壳体，盖在壳体的顶部，人们在使用时可以将废料通过进料口投入，能够避免废料在粉碎时迸射到操作人员身上的危险现象，提高操作的安全性能，通过设置的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管均安装有喷头，并且分别连接有第一进水管和第二进水管，人们能够通过将两个进水管连接至外部高压水源，通过喷头对第一撕碎轴和第二撕碎轴进行降温，无需人们手动操作，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置的俯视图；

图4为本实用新型一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置的侧视图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、第一承台座；4、第一电机；5、第一减速器；6、第二承台座；7、第二电机；8、第二减速器；9、第一进水管；10、第二进水管；11、球盖；12、进料口；13、把手；14、第一支管；15、第一撕碎轴；16、透明罩；17、铰链；18、第二撕碎轴；19、第二支管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1，所述壳体1的底部固定安装有支腿2，所述壳体1的一侧固定安装有第一承台座3，所述第一承台座3的上部固定安装有第一电机4和第一减速器5，所述壳体1的另一侧固定安装有第二承台座6，所述第二承台座6的上部固定安装有第二电机7和第二减速器8，所述壳体1的一侧靠近上方位置固定安装有第一进水管9，所述壳体1的另一侧靠近上方位置固定安装有第二进水管10，所述壳体1的上部设有球盖11，所述球盖11的前部摄于进料口12，所述球盖11的顶部固定安装有把手13，所述球盖11的外部靠近后部位置嵌设安装有透明罩16，所述球盖11与壳体1之间设有铰链17，所述壳体1的内部靠近前方位置活动安装有第一撕碎轴15，所述壳体1的内部靠近后方位置活动安装有第二撕碎轴18，所述壳体1的内部上部靠近前方位置固定安装有第一支管14，所述壳体1的内部上部靠近后方位置固定安装有第二支管19；

所述第一电机4的输出轴与第一减速器5的输入轴固定连接，所述第一减速器5的输出轴与第一撕碎轴15固定连接，所述第二电机7的输出轴与第二减速器8的输入轴固定连接，所述第二减速器8的输出轴与第二撕碎轴18固定连接；所述第一撕碎轴15和第二撕碎轴18的外部固定安装有多个撕碎齿，所述第一撕碎轴15和第二撕碎轴18的撕碎齿交错排列；所述壳体1的内壁固定安装有齿块，齿块与第一撕碎轴15和第二撕碎轴18的撕碎齿交错排列；所述第一进水管9与第一支管14连通，所述第二进水管10与第二支管19连通，所述第一支管14和第二支管19的外部均固定安装有十五个喷头，所述第一支管14的喷头的位置对应第一撕碎轴15，所述第二支管19的喷头的位置对应第二撕碎轴18；所述球盖11的侧面形状为半球体，所述球盖11的内表面胶合连接有隔音棉，隔音棉能够起到减少噪音的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，在使用时，首先将第一电机4和第二电机7的电源线连接至外部电源，通电后第一电机4的输出轴带动第一减速器5的输出轴转动，第二电机7的输出轴带动第二减速器8的输出轴转动，从而分别带动第一撕碎轴15和第二撕碎轴18转动，操作人员将废料通过进料口12投入到壳体1内部，通过第一撕碎轴15和第二撕碎轴18对向转动将废料撕碎，撕碎后的废料直接从壳体1的底部落下，人们可以使用容器收纳，或者利用传送带直接传送，在使用时，球盖11通过铰链17盖在壳体1的顶部，能够防止废料粉碎时迸发的碎料迸射到人们身上，增加安全性能，人们也可以利用把手13施力将球盖11通过铰链17打开，也可以透过透明罩16观察内部工作情况，其次，人们可以将第一进水管9和第二进水管10连接上外部高压水源，阶段性向第一支管14和第二支管19供水，通过喷头喷出水雾对第一撕碎轴15和第二撕碎轴18进行降温，使用更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定安装有支腿(2)，所述壳体(1)的一侧固定安装有第一承台座(3)，所述第一承台座(3)的上部固定安装有第一电机(4)和第一减速器(5)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有第二承台座(6)，所述第二承台座(6)的上部固定安装有第二电机(7)和第二减速器(8)，所述壳体(1)的一侧靠近上方位置固定安装有第一进水管(9)，所述壳体(1)的另一侧靠近上方位置固定安装有第二进水管(10)，所述壳体(1)的上部设有球盖(11)，所述球盖(11)的前部摄于进料口(12)，所述球盖(11)的顶部固定安装有把手(13)，所述球盖(11)的外部靠近后部位置嵌设安装有透明罩(16)，所述球盖(11)与壳体(1)之间设有铰链(17)，所述壳体(1)的内部靠近前方位置活动安装有第一撕碎轴(15)，所述壳体(1)的内部靠近后方位置活动安装有第二撕碎轴(18)，所述壳体(1)的内部上部靠近前方位置固定安装有第一支管(14)，所述壳体(1)的内部上部靠近后方位置固定安装有第二支管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴与第一减速器(5)的输入轴固定连接，所述第一减速器(5)的输出轴与第一撕碎轴(15)固定连接，所述第二电机(7)的输出轴与第二减速器(8)的输入轴固定连接，所述第二减速器(8)的输出轴与第二撕碎轴(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：所述第一撕碎轴(15)和第二撕碎轴(18)的外部固定安装有多个撕碎齿，所述第一撕碎轴(15)和第二撕碎轴(18)的撕碎齿交错排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定安装有齿块，齿块与第一撕碎轴(15)和第二撕碎轴(18)的撕碎齿交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：所述第一进水管(9)与第一支管(14)连通，所述第二进水管(10)与第二支管(19)连通，所述第一支管(14)和第二支管(19)的外部均固定安装有十五个喷头，所述第一支管(14)的喷头的位置对应第一撕碎轴(15)，所述第二支管(19)的喷头的位置对应第二撕碎轴(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，其特征在于：所述球盖(11)的侧面形状为半球体，所述球盖(11)的内表面胶合连接有隔音棉。

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