CN213669561U - 一种可多向调节的侧挡板机构 - Google Patents
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Abstract
一种可多向调节的侧挡板机构属于破碎机械领域。本实用新型可实现侧挡板的三个方向的调节,从而将进料口下部方形开口与两辊表面的异形开放空间得到良好的封闭,相对运动件之间可通过此结构调节到很微小的间隙;通过调节的方式,实现相关件之间的间隙的缩小,而不需要在零件的加工时提高相关尺寸的精度要求,从而降低的制造成本。本实用新型包括底板和耐磨板,其特征在于:所述底板与所述耐磨板均与辊磨机两个辊系之间的结合部相对应,所述底板与所述耐磨板连接成整体侧挡板,所述底板上设置有垫片螺栓孔,所述垫片螺栓孔内插入螺栓并配合所述螺栓设置有垫片,所述垫片螺栓孔的孔径大于所述螺栓外径,所述垫片通过设置开口与所述螺栓相连接。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机械领域,具体地是涉及一种可多向调节的侧挡板机构。
背景技术
高压辊磨机依靠其高效的层压粉碎原理,已广泛的应用于水泥、金属矿山等诸多行业,但是由于其结构原理造成一些固有的问题难以解决。新型高压辊磨机以整体铰接架体及法兰挡板为主要结构特征,解决了传统高压辊磨机固有的:边料跑粗、动辊偏斜、液压控制逻辑复杂、维护困难等问题。但是由于新型高压辊磨机是在其中一个辊的两端面安装外径略大于辊面的法兰挡板,造成新型高压辊磨机料柱下部的方形开口及两辊辊面之间出现一个不规则形状的开放空间,此空间需要侧挡板进行封闭,以便消除漏料的问题。现有技术中,对应于新型高压辊磨机的侧挡板结构复杂,封闭效果不良,易造成较细物料的泄露,导致设备扬尘及设备破碎效率降低等问题。特别是要求设备出料粒度较细的工况,对产品指标影响尤为明显。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种可多向调节的侧挡板机构;本实用新型可实现水平方向、竖直方向及沿辊轴线方向三个方向的方便的调节,同时磨损部位可单独更换,从而将新型高压辊磨机料柱下方形开口及两辊上方的异形开放空间,得到良好的封闭,并且易损件更换便捷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种可多向调节的侧挡板机构,包括底板和耐磨板,其特征在于:所述底板与所述耐磨板均与辊磨机两个辊系之间的结合部相对应,所述底板与所述耐磨板连接成整体侧挡板,所述底板上设置有垫片螺栓孔,所述垫片螺栓孔内插入螺栓并配合所述螺栓设置有垫片,所述垫片螺栓孔的孔径大于所述螺栓外径,所述垫片通过设置开口与所述螺栓相连接。
优选地,所述底板还通过所述螺栓连接有压板,所述螺栓依次穿过所述压板和所述底板。
进一步地,所述压板完全覆盖所述垫片螺栓孔。
优选地,所述垫片由上至下通过所述底板插入所述螺栓,或者从侧面插入所述螺栓。
本实用新型的有益效果。
本实用新型可实现侧挡板的三个方向的调节,从而将进料口下部方形开口与两辊表面的异形开放空间得到良好的封闭,相对运动件之间可通过此结构调节到很微小的间隙;通过调节的方式,实现相关件之间的间隙的缩小,而不需要在零件的加工时提高相关尺寸的精度要求,从而降低的制造成本;相比于其他部件侧挡板的重量较小,调节方便;磨损快的位置可实现单独更换,提高了侧挡板的整体寿命。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型的整体结构正视图。
图2是本实用新型的整体结构后视图。
图3是本实用新型的底板的示意图。
图4是本实用新型的垫片的示意图。
图5是本实用新型的压板的示意图。
图6是本实用新型安装后的整体示意图。
图中标记:1为底板、2为耐磨板、3为垫片螺栓孔、4为螺栓、5为垫片、6为开口、7为压板、8为进料箱。
具体实施方式
结合附图所示,包括底板1和耐磨板2,底板1与耐磨板2均与辊磨机两个辊系之间的结合部相对应,底板1与耐磨板2连接成整体侧挡板,耐磨板2的材质可以为板材、铸锻材料或硬质合金等耐磨材料,并且耐磨板2属于磨损快的部件,与底板1可拆卸连接可以实现耐磨板2的单独更换,连接方式可以是螺栓4连接。
底板1上设置有垫片螺栓孔3,垫片螺栓孔3内插入螺栓4并配合螺栓4设置有垫片5,螺栓4将底板1连接到进料箱8的侧面,垫片5通过设置开口6与螺栓4相连接,开口6让开螺栓4的螺纹,垫片5可将底板1和进料箱8的侧面隔开需要的距离,实现侧挡板沿辊轴线方向上的位置可调节;垫片螺栓孔3的孔径大于螺栓4外径,使得底板1连同耐磨板2相对于螺栓4的水平和竖直方向的位置存在一定的移动量并可调节;这样就能够实现由底板1、耐磨板2及形成的侧挡板整体沿三个方向的调节。通过调节的方式,实现相关件之间的间隙的缩小,而不需要在零件的加工时提高相关尺寸的精度要求,从而降低的制造成本。
底板1还通过螺栓4连接有压板7,螺栓4依次穿过压板7和底板1,将压板7及底板1压紧在进料箱8上。压板7的外形大于垫片螺栓孔3的孔直径,使压板7完全覆盖垫片螺栓孔3,以保证螺栓4的压紧效果。
垫片5由上至下通过底板1插入螺栓4,或者从侧面插入螺栓4。
通过水平和竖直方向的位置调节,可使耐磨板2上的弧与法兰挡板外弧面间达到较小的且均匀的间隙;通过沿辊轴线方向的调节,使耐磨板2的内侧面与辊系的辊端面间达到较小的且均匀的间隙。从而将进料箱8下部的方形开口6与两辊上部之间的异形的开放空间得到良好的封闭。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可多向调节的侧挡板机构,包括底板(1)和耐磨板(2),其特征在于:所述底板(1)与所述耐磨板(2)均与辊磨机两个辊系之间的结合部相对应,所述底板(1)与所述耐磨板(2)连接成整体侧挡板,所述底板(1)上设置有垫片螺栓孔(3),所述垫片螺栓孔(3)内插入螺栓(4)并配合所述螺栓(4)设置有垫片(5),所述垫片螺栓孔(3)的孔径大于所述螺栓(4)外径,所述垫片(5)通过设置开口(6)与所述螺栓(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可多向调节的侧挡板机构,其特征在于:所述底板(1)还通过所述螺栓(4)连接有压板(7),所述螺栓(4)依次穿过所述压板(7)和所述底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种可多向调节的侧挡板机构,其特征在于:所述压板(7)完全覆盖所述垫片螺栓孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种可多向调节的侧挡板机构,其特征在于:所述垫片(5)由上至下通过所述底板(1)插入所述螺栓(4),或者从侧面插入所述螺栓(4)。
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CN202022391415.XU CN213669561U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种可多向调节的侧挡板机构 |
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CN202022391415.XU Active CN213669561U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种可多向调节的侧挡板机构 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022391415.XU patent/CN213669561U/zh active Active
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