CN213669287U - 一种用于危废酸渣中和综合处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和综合处理系统，属于危废处理技术领域。该一种用于危废酸渣中和综合处理系统，包括酸碱中和设备组件。所述酸碱中和设备组件包括灰土存放槽件和酸渣稀释液存放箱件以及中和设备壳体，所述中和设备壳体上部左右两侧均连通有进料通道，所述中和设备壳体上连接有盖板，所述中和设备壳体底部连通有排料防堵件，所述排料防堵件包括漏料斗和气缸体Ⅰ以及连杆，所述分合件均包括垫板和伸缩式液压缸。在本实用新型中，利用伸缩式液压缸能够快速分离中和设备壳体和盖板，方便清洗中和设备壳体内壁和搅拌件，利用气缸体Ⅰ能够将漏料斗和中和设备壳体进行分离，方便分段清理整个设备。

Description

一种用于危废酸渣中和综合处理系统

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，具体而言，涉及一种用于危废酸渣中和综合处理系统。

背景技术

汽油烷基化是在98％的浓硫酸催化作用下发生烷基化反应，反应过程中原料中的水分、硫、氮化合物，副反应产物等不断进入酸相，硫酸浓度会逐渐降低，当酸浓度降至80％～90％时，催化效果变差，就被当做废酸渣排出。

这种呈黑红色废酸渣的成分除含有相当量的硫酸外，还含有8～14％的有机物（胶质、沥青质、环烷酸、硫酸酯、油焦质、磺酸等）和水分，是一种粘度较大的胶状液体，伴有特殊的臭味，属于难处理的石油化工废物，处理不当将给生态环境带来严重污染。

根据国家《危险废物填埋污染控制标准》要求，其废物浸出液pH值小于7.0和大于12.0的废物需经预处理后方能入场。故此，烷基化酸渣在进入填埋场前必须经过中和预处理达到中性后方可进行作业。

本公司专利《化工酸渣中和处理方法》CN201810127863.3中记载的方法没有现成的配套设备，是根据工艺要求进行配置的，在使用中经研发改进配置了一套大型处理设备，但该大型处理设备在使用中存在以下问题：

化工厂的生产和酸渣是根据订单量产的，在高峰期，处理量巨大，但在订单较少的时期，只是间隔有酸渣需要处理，但大型处理设备需多组设备配套运行，处理成本极高，急需一种小型的、集约型的一种用于危废酸渣中和综合处理系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和综合处理系统，旨在改善小批量酸渣处理时，大型酸渣中和综合处理设备成本高、效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于危废酸渣中和综合处理系统，包括酸碱中和设备组件。

所述酸碱中和设备组件包括灰土存放槽件和酸渣稀释液存放箱件以及中和设备壳体，所述中和设备壳体上部左右两侧均连通有进料通道，所述中和设备壳体上连接有盖板，所述中和设备壳体底部连通有排料防堵件，所述排料防堵件包括漏料斗和气缸体Ⅰ以及连杆，所述连杆和所述气缸体Ⅰ均设置有两个，两个所述连杆分别连接至所述中和设备壳体底部两侧，两个所述气缸体Ⅰ固定端均与对应的所述连杆连接，两个所述气缸体Ⅰ活动端均与所述漏料斗连接，所述中和设备壳体上部成对连接有分合件，所述分合件均包括垫板和伸缩式液压缸，两个所述垫板分别与所述中和设备壳体上部两侧连接，两个所述伸缩式液压缸的固定端均与对应的所述垫板连接，两个所述伸缩式液压缸活动端还均与所述盖板连接，所述灰土存放槽件包括灰土槽、灰土下料通道、活动挡板和气缸体Ⅱ以及支杆，所述灰土下料通道连通于所述灰土槽底部，且与其中一个所述进料通道相连通，所述灰土槽开设有与所述活动挡板相适配的矩形口，所述矩形口内壁粘固有密封橡胶垫，所述活动挡板与所述密封橡胶垫活动紧贴，所述气缸体Ⅱ活动端连接至活动挡板，所述支杆连接至所述灰土槽，所述气缸体Ⅱ固定端连接至所述支杆，所述酸渣稀释液存放箱件包括箱体和出液通道和手动阀，所述箱体和灰土槽内壁均印制有刻度线，所述出液通道连通至所述箱体底部，且与另一个所述进料通道相连通，所述手动阀固定安装至所述出液通道上。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板上安装有搅拌件，所述搅拌件包括电机和搅拌主轴以及搅拌分支。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机固定安装至所述盖板上部中间，所述搅拌主轴连接至所述电机输出端。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板上开设有与搅拌主轴相适配的贯穿口，所述搅拌主轴贯穿于贯穿口并竖直延伸至所述漏料斗内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌分支设置有若干个，所有所述搅拌分支等距连接至所述搅拌主轴外壁，且所有所述搅拌分支外壁均与所述中和设备壳体内壁以及所述漏料斗内壁贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述漏料斗上还安装有卸料阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述漏料斗上部开口处外沿粘固有橡胶圈，且所述橡胶圈与所述中和设备壳体外壁紧贴。

在本实用新型的一种实施例中，所述灰土槽和所述箱体分别固定连接至所述盖板上部两端。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动挡板贯穿于所述矩形口与灰土槽内壁紧贴。

在本实用新型的一种实施例中，所述中和设备壳体底部四侧均固定连接有支腿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，使用时，启动电机驱动搅拌主轴和搅拌分支能够快速对中和设备壳体内部的酸碱混合料进行搅拌均匀，利用搅拌分支也能够在搅拌的同时减少中和设备壳体内部物料黏壁的概率，方便后续中和设备壳体的清理，利用延伸至漏料斗内部的搅拌主轴能够减少中和设备壳体发生下料堵塞的概率，为了能够更方便清理中和设备壳体和下料部位，利用分合件中的伸缩式液压缸能够快速分离中和设备壳体和盖板，从而能够将中和设备壳体和搅拌件显露出来，方便清洗中和设备壳体内壁和搅拌件，利用排料防堵件中的气缸体Ⅰ能够将漏料斗和中和设备壳体进行分离，从而能够方便快速将漏料斗内壁和中和设备壳体显露出来，这样能够方便分段清理整个设备，清理效果更佳。

本实用新型将灰土混合槽与中和器集成设置，在小批量酸渣需要处理时，可即时处理，又便于处理后的清洗，不用开动大型处理线，可大大节省人力物力，在使用中能及时满足危废产出企业的各种需求，发挥出了巨大的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种用于危废酸渣中和综合处理系统结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的灰土存放槽件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的酸渣稀释液存放箱件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的搅拌件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：10-酸碱中和设备组件；110-灰土存放槽件；111-灰土槽；112-灰土下料通道；113-活动挡板；114-气缸体Ⅱ；115-支杆；116-矩形口；117-密封橡胶垫；120-酸渣稀释液存放箱件；121-箱体；122-出液通道；123-手动阀；130-中和设备壳体；140-进料通道；150-搅拌件；151-电机；152-搅拌主轴；153-搅拌分支；160-排料防堵件；161-漏料斗；162-气缸体Ⅰ；163-连杆；164-橡胶圈；170-盖板；180-分合件；181-垫板；182-伸缩式液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1和2，本实用新型提供一种用于危废酸渣中和综合处理系统，包括酸碱中和设备组件10。

其中，酸碱中和设备组件10是用于将由熟石灰和黄土混合而成的灰土混合料与由酸渣和水混合而成的酸渣稀释液进行酸碱中和的设备，其中和反应过程中产生的气体会综合酸渣稀释液进入至酸雾吸收器进行再处理，处理后的水重新进行存水的器具内，气体进行放空处理。

请参阅图1和2，酸碱中和设备组件10包括灰土存放槽件110和酸渣稀释液存放箱件120以及中和设备壳体130，中和设备壳体130上部左右两侧均连通有进料通道140，中和设备壳体130上连接有盖板170。

中和设备壳体130上部成对连接有分合件180，分合件180均包括垫板181和伸缩式液压缸182，两个垫板181分别与中和设备壳体130上部两侧连接，具体的，垫板181均与中和设备壳体130外壁一体成型设置。两个伸缩式液压缸182的固定端均与对应的垫板181连接，具体的，伸缩式液压缸182得固定端均与垫板181通过螺钉固定。两个伸缩式液压缸182活动端还均与盖板170连接，具体的，伸缩式液压缸182活动端通过螺钉与盖板170连接。中和设备壳体130底部四侧均通过螺钉固定连接有支腿。

请参阅图1、2和6，中和设备壳体130底部连通有排料防堵件160，排料防堵件160包括漏料斗161和气缸体Ⅰ162以及连杆163，连杆163和气缸体Ⅰ162均设置有两个，两个连杆163分别通过螺钉连接至中和设备壳体130底部两侧，两个气缸体Ⅰ162固定端均与对应的连杆163通过螺钉连接，两个气缸体Ⅰ162活动端均与漏料斗161通过螺钉连接，漏料斗161上还安装有卸料阀，漏料斗161上部开口处外沿通过强力胶粘固有橡胶圈164，且橡胶圈164与中和设备壳体130外壁紧贴。

请参阅图3，灰土存放槽件110包括灰土槽111、灰土下料通道112、活动挡板113和气缸体Ⅱ114以及支杆115，灰土下料通道112连通于灰土槽111底部，且与其中一个进料通道140相连通，灰土槽111开设有与活动挡板113相适配的矩形口116，矩形口116内壁通过强力胶粘固有密封橡胶垫117，活动挡板113与密封橡胶垫117活动紧贴，具体的，活动挡板113贯穿于矩形口116与灰土槽111内壁紧贴。气缸体Ⅱ114活动端通过螺钉连接至活动挡板113，支杆115通过螺钉连接至灰土槽111，气缸体Ⅱ114固定端通过螺钉连接至支杆115。

请参阅图4，酸渣稀释液存放箱件120包括箱体121和出液通道122和手动阀123，箱体121和灰土槽111内壁均印制有刻度线，出液通道122连通至箱体121底部，且与另一个进料通道140相连通，手动阀123固定安装至出液通道122上，灰土槽111和箱体121分别通过螺钉固定连接至盖板170上部两端。

需要说明的是，箱体121和灰土槽111以及中和设备壳体130的规格大小为本申请技术领域人员的根据经验设定，在此不再详述。

请参阅图5，盖板170上安装有搅拌件150，搅拌件150包括电机151和搅拌主轴152以及搅拌分支153，电机151通过螺钉固定安装至盖板170上部中间，搅拌主轴152通过联轴器连接至电机151输出端，盖板170上开设有与搅拌主轴152相适配的贯穿口，搅拌主轴152贯穿于贯穿口并竖直延伸至漏料斗161内部，搅拌分支153设置有若干个，所有搅拌分支153等距连接至搅拌主轴152外壁，其中，搅拌主轴152与搅拌分支153一体成型设置。且所有搅拌分支153外壁均与中和设备壳体130内壁以及漏料斗161内壁贴合，方便在混合搅拌的同时对中和设备壳体130内壁黏壁的现象进行改善。

该一种用于危废酸渣中和综合处理系统的工作原理：使用时，根据刻度线的位置分别在灰土槽111和箱体121内投放适量的灰土混合料和酸渣稀释液，待灰土槽111和箱体121内的物料达到设定的刻度值时候，利用气缸体Ⅱ114驱动活动挡板113通过矩形口116朝向灰土槽111外侧移动，从而将灰土槽111内暂放的灰土混合料投放至中和设备壳体130内部，同时打开手动阀123将箱体121内部的酸渣稀释液倾倒至中和设备壳体130内部，启动电机151驱动搅拌主轴152和搅拌分支153能够快速对中和设备壳体130内部的酸碱混合料进行搅拌均匀，利用搅拌分支153也能够在搅拌的同时减少中和设备壳体130内部物料黏壁的概率，方便后续中和设备壳体130的清理，利用延伸至漏料斗161内部的搅拌主轴152能够减少中和设备壳体130发生下料堵塞的概率，为了能够更方便清理中和设备壳体130和下料部位，利用分合件180中的伸缩式液压缸182能够快速分离中和设备壳体130和盖板170，从而能够将中和设备壳体130和搅拌件150显露出来，方便清洗中和设备壳体130内壁和搅拌件150，利用排料防堵件160中的气缸体Ⅰ162能够将漏料斗161和中和设备壳体130进行分离，从而能够方便快速将漏料斗161内壁和中和设备壳体130显露出来，这样能够方便分段清理整个设备，清理效果更佳。

本实用新型将灰土混合槽与中和器集成设置，在小批量酸渣需要处理时，可即时处理，又便于处理后的清洗，不用开动大型处理线，可大大节省人力物力，在使用中能及时满足危废产出企业的各种需求，发挥出了巨大的经济价值。

需要说明的是，灰土槽111、箱体121、气缸体Ⅱ114、电机151、气缸体Ⅰ162和伸缩式液压缸182具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

气缸体Ⅱ114、电机151、气缸体Ⅰ162和伸缩式液压缸182的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，包括

酸碱中和设备组件（10），所述酸碱中和设备组件（10）包括灰土存放槽件（110）和酸渣稀释液存放箱件（120）以及中和设备壳体（130），所述中和设备壳体（130）上部左右两侧均连通有进料通道（140），所述中和设备壳体（130）上连接有盖板（170），所述中和设备壳体（130）底部连通有排料防堵件（160），所述排料防堵件（160）包括漏料斗（161）和气缸体Ⅰ（162）以及连杆（163），所述连杆（163）和所述气缸体Ⅰ（162）均设置有两个，两个所述连杆（163）分别连接至所述中和设备壳体（130）底部两侧，两个所述气缸体Ⅰ（162）固定端均与对应的所述连杆（163）连接，两个所述气缸体Ⅰ（162）活动端均与所述漏料斗（161）连接，所述中和设备壳体（130）上部成对连接有分合件（180），所述分合件（180）均包括垫板（181）和伸缩式液压缸（182），两个所述垫板（181）分别与所述中和设备壳体（130）上部两侧连接，两个所述伸缩式液压缸（182）的固定端均与对应的所述垫板（181）连接，两个所述伸缩式液压缸（182）活动端还均与所述盖板（170）连接；

所述灰土存放槽件（110）包括灰土槽（111）、灰土下料通道（112）、活动挡板（113）和气缸体Ⅱ（114）以及支杆（115），所述灰土下料通道（112）连通于所述灰土槽（111）底部，且与其中一个所述进料通道（140）相连通，所述灰土槽（111）开设有与所述活动挡板（113）相适配的矩形口（116），所述矩形口（116）内壁粘固有密封橡胶垫（117），所述活动挡板（113）与所述密封橡胶垫（117）活动紧贴，所述气缸体Ⅱ（114）活动端连接至活动挡板（113），所述支杆（115）连接至所述灰土槽（111），所述气缸体Ⅱ（114）固定端连接至所述支杆（115）；

所述酸渣稀释液存放箱件（120）包括箱体（121）和出液通道（122）和手动阀（123），所述箱体（121）和灰土槽（111）内壁均印制有刻度线，所述出液通道（122）连通至所述箱体（121）底部，且与另一个所述进料通道（140）相连通，所述手动阀（123）固定安装至所述出液通道（122）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述盖板（170）上安装有搅拌件（150），所述搅拌件（150）包括电机（151）和搅拌主轴（152）以及搅拌分支（153）。

3.根据权利要求2所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述电机（151）固定安装至所述盖板（170）上部中间，所述搅拌主轴（152）连接至所述电机（151）输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述盖板（170）上开设有与搅拌主轴（152）相适配的贯穿口，所述搅拌主轴（152）贯穿于贯穿口并竖直延伸至所述漏料斗（161）内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述搅拌分支（153）设置有若干个，所有所述搅拌分支（153）等距连接至所述搅拌主轴（152）外壁，且所有所述搅拌分支（153）外壁均与所述中和设备壳体（130）内壁以及所述漏料斗（161）内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述漏料斗（161）上还安装有卸料阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述漏料斗（161）上部开口处外沿粘固有橡胶圈（164），且所述橡胶圈（164）与所述中和设备壳体（130）外壁紧贴。

8.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述灰土槽（111）和所述箱体（121）分别固定连接至所述盖板（170）上部两端。

9.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述活动挡板（113）贯穿于所述矩形口（116）与灰土槽（111）内壁紧贴。

10.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和综合处理系统，其特征在于，所述中和设备壳体（130）底部四侧均固定连接有支腿。

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