CN213669176U - 一种自清洁式双螺杆造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁式双螺杆造粒机，包括工作台、底座、控制台和伺服电机，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台内部的中间位置处安装有清洁结构，所述工作台顶端的一侧安装有控制台，所述连接杆的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的底端安装有卡块，所述卡块的一侧安装有卡槽，所述螺套的一侧安装有造粒板，所述造粒板的一侧安装有刀片。本实用新型通过设置有拆卸结构，当该装置在不需要使用或者需要维修时，可以直接拔动支撑杆，根据连接杆弹簧弹力的作用，支撑杆带动连接杆向外扩张，当扩张至支撑杆上的卡块脱离卡槽时，从而实现了夹环在旋转座上开启的效果，使其方便将螺套内部的螺杆本体拆卸下来进行维修。

Description

一种自清洁式双螺杆造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种自清洁式双螺杆造粒机。

背景技术

随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，在工业领域经常会使用到螺杆造粒机，而双螺杆造粒机就是其中的一种，这种造粒机相比一般的造粒机，在使用时更加的稳定，造粒的效率更高，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

双螺杆造粒机在使用的过程中不方便对造粒机上的螺套进行拆卸，从而在使用的过程中十分不便，所以需要制造一种新型的造粒机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁式双螺杆造粒机，以解决上述背景技术中提出不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式双螺杆造粒机，包括工作台、底座、控制台和伺服电机，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台内部的中间位置处安装有清洁结构，所述工作台顶端的一侧安装有控制台，所述控制台内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的两端均安装有传动齿轮，所述控制台的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有搅拌结构，所述进料口的一侧安装有螺套，所述螺套内部的两端均安装有螺杆本体，所述螺套外表面的两侧均安装有拆卸结构，所述拆卸结构包括旋转座、夹环、支撑杆、连接杆、拆卸块、弹簧、卡块和卡槽，所述夹环安装于螺套外表面的两侧，所述夹环的顶端安装有拆卸块，所述拆卸块内部的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的底端安装有卡块，所述卡块的一侧安装有卡槽，所述螺套的一侧安装有造粒板，所述造粒板的一侧安装有刀片。

优选的，所述清洁结构包括清洁头、水泵、清洁管、水箱、滑轮和滑槽，所述水箱安装于工作台内部的中间位置处，所述水箱的两侧均安装有滑轮，所述滑轮的一侧安装有滑槽，所述水箱顶端的一侧安装有水泵，所述水泵的两侧均安装有清洁管，所述清洁管的顶端安装有清洁头。

优选的，所述滑轮与滑槽相配适，且滑槽与滑轮之间构成滑动结构。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌杆、驱动电机、旋转台；和储料箱，所述储料箱安装于支撑板的顶端，所述储料箱的顶端安装有驱动电机，所述储料箱内部的底端安装有旋转台，所述储料箱内部顶端的两侧均安装有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆设置有两组，且搅拌杆在储料箱的垂直中轴线上呈对称分布。

优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，且卡块与卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁式双螺杆造粒机不仅实现了方便拆卸，也同时实现了方便对内部进行清洗和方便对原料进行搅拌；

(1)通过设置有拆卸结构，当该装置在不需要使用或者需要维修时，可以直接拔动支撑杆，根据连接杆弹簧弹力的作用，支撑杆带动连接杆向外扩张，当扩张至支撑杆上的卡块脱离卡槽时，从而实现了夹环在旋转座上开启的效果，使其方便将螺套内部的螺杆本体拆卸下来进行维修；

(2)通过设置有清洁结构，当该装置在使用结束后，为了防止机器内部的残渣对螺杆本体造成损坏和对下次造粒时造成污染，可以直接接通水泵的外接电源，水泵将水箱内部的水通过清洁管导至清洁头的内部，然后通过清洁头喷出，从而实现了对螺杆本体进行清洁的效果，并且，当水箱内部的清洗溶液用完时，可以直接拉动水箱，使得水箱上的滑轮在滑槽内部滑动，从而使其方便注入清洗溶液；

(3)通过设置有搅拌结构，当需要造粒时，为了保证制造出来的颗粒含量均匀，可以直接接通驱动电机的外接电源，驱动电机带动储料箱内部的旋转台进行旋转，由于储料箱内部的搅拌杆是固定在储料箱上的，从而实现了对原料进行搅拌的效果，使其制造出的颗粒含量均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、清洁结构；301、清洁头；302、水泵； 303、清洁管；304、水箱；305、滑轮；306、滑槽；4、控制台；5、伺服电机；6、传动齿轮；7、旋转齿轮；8、进料口；9、支撑板；10、搅拌结构； 1001、搅拌杆；1002、驱动电机；1003、旋转台；1004、储料箱；11、螺杆本体；12、螺套；13、拆卸结构；1301、旋转座；1302、夹环；1303、支撑杆；1304、连接杆；1305、拆卸块；1306、弹簧；1307、卡块；1308、卡槽； 14、造粒板；15、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自清洁式双螺杆造粒机，包括工作台1、底座2、控制台4和伺服电机5，工作台1底端的两侧均安装有底座2，工作台1内部的中间位置处安装有清洁结构3，清洁结构3包括清洁头301、水泵302、清洁管303、水箱304、滑轮305和滑槽306，水箱 304安装于工作台1内部的中间位置处，水箱304的两侧均安装有滑轮305，滑轮305的一侧安装有滑槽306，水箱304顶端的一侧安装有水泵302，水泵 302的两侧均安装有清洁管303，清洁管303的顶端安装有清洁头301，滑轮 305与滑槽306相配适，且滑槽306与滑轮305之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当该装置在使用结束后，为了防止机器内部的残渣对螺杆本体11造成损坏和对下次造粒时造成污染，可以直接接通水泵302的外接电源，水泵302将水箱304内部的清洗溶液通过清洁管303导至清洁头301的内部，然后通过清洁头301喷出，从而实现了对螺杆本体11进行清洁的效果，并且，当水箱304内部的水用完时，可以直接拉动水箱304，使得水箱304上的滑轮305在滑槽306内部滑动，从而使其方便注水；

工作台1顶端的一侧安装有控制台4，控制台4内部的一侧安装有伺服电机5，伺服电机5的一侧安装有旋转齿轮7，旋转齿轮7的两端均安装有传动齿轮6，控制台4的一侧安装有进料口8，进料口8的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端安装有搅拌结构10，搅拌结构10包括搅拌杆1001、驱动电机1002、旋转台1003；和储料箱1004，储料箱1004安装于支撑板9的顶端，储料箱1004的顶端安装有驱动电机1002，储料箱1004内部的底端安装有旋转台1003，储料箱1004内部顶端的两侧均安装有搅拌杆1001，搅拌杆1001 设置有两组，且搅拌杆1001在储料箱1004的垂直中轴线上呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当需要造粒时，为了保证制造出来的颗粒含量均匀，可以直接接通驱动电机1002的外接电源，驱动电机1002带动储料箱1004内部的旋转台1003进行旋转，由于储料箱1004 内部的搅拌杆1001是固定在储料箱1004上的，从而实现了对原料进行搅拌的效果，使其制造出的颗粒含量均匀；

进料口8的一侧安装有螺套12，螺套12内部的两端均安装有螺杆本体 11，螺套12外表面的两侧均安装有拆卸结构13，拆卸结构13包括旋转座1301、夹环1302、支撑杆1303、连接杆1304、拆卸块1305、弹簧1306、卡块1307 和卡槽1308，夹环1302安装于螺套12外表面的两侧，夹环1302的顶端安装有拆卸块1305，拆卸块1305内部的两侧均安装有弹簧1306，弹簧1306的一侧安装有连接杆1304，连接杆1304的一侧安装有支撑杆1303，支撑杆1303 一侧的底端安装有卡块1307，卡块1307的一侧安装有卡槽1308，卡槽1308 的内径大于卡块1307的外径，且卡块1307与卡槽1308之间构成卡合结构，螺套12的一侧安装有造粒板14，造粒板14的一侧安装有刀片15；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当该装置在不需要使用或者需要维修时，可以直接拔动支撑杆1303，根据连接杆1304弹簧1306 弹力的作用，支撑杆1303带动连接杆1304向外扩张，当扩张至支撑杆1303 上的卡块1307脱离卡槽1308时，从而实现了夹环1302在旋转座1301上开启的效果，使其方便将螺套12内部的螺杆本体11拆卸下来进行维修。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当该装置在不需要使用或者需要维修时，可以直接拔动支撑杆1303，根据连接杆1304弹簧1306弹力的作用，支撑杆1303带动连接杆1304向外扩张，当扩张至支撑杆1303上的卡块 1307脱离卡槽1308时，从而实现了夹环1302在旋转座1301上开启的效果，使其方便将螺套12内部的螺杆本体11拆卸下来进行维修。

之后，当该装置在使用结束后，为了防止机器内部的残渣对螺杆本体11 造成损坏和对下次造粒时造成污染，可以直接接通水泵302的外接电源，水泵302将水箱304内部的清洗溶液通过清洁管303导至清洁头301的内部，然后通过清洁头301喷出，从而实现了对螺杆本体11进行清洁的效果，并且，当水箱304内部的水用完时，可以直接拉动水箱304，使得水箱304上的滑轮 305在滑槽306内部滑动，从而使其方便注水。

最后，当需要造粒时，为了保证制造出来的颗粒含量均匀，可以直接接通驱动电机1002的外接电源，驱动电机1002带动储料箱1004内部的旋转台 1003进行旋转，由于储料箱1004内部的搅拌杆1001是固定在储料箱1004上的，从而实现了对原料进行搅拌的效果，使其制造出的颗粒含量均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自清洁式双螺杆造粒机，包括工作台(1)、底座(2)、控制台(4)和伺服电机(5)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均安装有底座(2)，所述工作台(1)内部的中间位置处安装有清洁结构(3)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有控制台(4)，所述控制台(4)内部的一侧安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的一侧安装有旋转齿轮(7)，所述旋转齿轮(7)的两端均安装有传动齿轮(6)，所述控制台(4)的一侧安装有进料口(8)，所述进料口(8)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端安装有搅拌结构(10)，所述进料口(8)的一侧安装有螺套(12)，所述螺套(12)内部的两端均安装有螺杆本体(11)，所述螺套(12)外表面的两侧均安装有拆卸结构(13)，所述拆卸结构(13)包括旋转座(1301)、夹环(1302)、支撑杆(1303)、连接杆(1304)、拆卸块(1305)、弹簧(1306)、卡块(1307)和卡槽(1308)，所述夹环(1302)安装于螺套(12)外表面的两侧，所述夹环(1302)的顶端安装有拆卸块(1305)，所述拆卸块(1305)内部的两侧均安装有弹簧(1306)，所述弹簧(1306)的一侧安装有连接杆(1304)，所述连接杆(1304)的一侧安装有支撑杆(1303)，所述支撑杆(1303)一侧的底端安装有卡块(1307)，所述卡块(1307)的一侧安装有卡槽(1308)，所述螺套(12)的一侧安装有造粒板(14)，所述造粒板(14)的一侧安装有刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式双螺杆造粒机，其特征在于：所述清洁结构(3)包括清洁头(301)、水泵(302)、清洁管(303)、水箱(304)、滑轮(305)和滑槽(306)，所述水箱(304)安装于工作台(1)内部的中间位置处，所述水箱(304)的两侧均安装有滑轮(305)，所述滑轮(305)的一侧安装有滑槽(306)，所述水箱(304)顶端的一侧安装有水泵(302)，所述水泵(302)的两侧均安装有清洁管(303)，所述清洁管(303)的顶端安装有清洁头(301)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁式双螺杆造粒机，其特征在于：所述滑轮(305)与滑槽(306)相配适，且滑槽(306)与滑轮(305)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁式双螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌结构(10)包括搅拌杆(1001)、驱动电机(1002)、旋转台(1003)；和储料箱(1004)，所述储料箱(1004)安装于支撑板(9)的顶端，所述储料箱(1004)的顶端安装有驱动电机(1002)，所述储料箱(1004)内部的底端安装有旋转台(1003)，所述储料箱(1004)内部顶端的两侧均安装有搅拌杆(1001)。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁式双螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌杆(1001)设置有两组，且搅拌杆(1001)在储料箱(1004)的垂直中轴线上呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式双螺杆造粒机，其特征在于：所述卡槽(1308)的内径大于卡块(1307)的外径，且卡块(1307)与卡槽(1308)之间构成卡合结构。

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