CN213669014U - 一种亚磷酸生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域,且公开了一种亚磷酸生产用搅拌装置,包括设备底座,所述设备底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板内腔的顶部均固定安装有限位杆。该亚磷酸生产用搅拌装置,将驱动电机打开,使得转杆转动,使得搅拌杆对物料进行快速混合搅拌,在混合的过程中,将其左右两侧的升降气缸打开,通过升降块即可推动混料箱升降,通过在侧板内设有限位杆和挤压弹簧,可使混料箱上下摇晃更加稳定,在搅拌的同时对物料进行上下摇晃,不仅可以提高其搅拌效率,同时可有效防止混合原料在底部堆积导致混料不均的现象,使其混合质量得到有效提高,同时大大提高了装置的混合效率,可以更好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域,具体为一种亚磷酸生产用搅拌装置。
背景技术
三氯化磷生产亚磷酸的工艺:盐酸中水解,真空蒸馏脱氯化氢,结晶,离心分离即可得到产品。
目前现有的亚磷酸生产用搅拌装置一般存在着工作效率较低的缺点,通常的搅拌装置其搅拌结构简单,仅仅只采用单一的搅拌杆来完成整个搅拌工序,需要花费大量的时间和人力才能将其整个工序完成,且搅拌效果也不理想,使得装置的实用性较差,故而提出一种亚磷酸生产用搅拌装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种亚磷酸生产用搅拌装置,具备工作效率高等优点,解决了目前现有的亚磷酸生产用搅拌装置一般存在着工作效率较低的缺点,通常的搅拌装置其搅拌结构简单,仅仅只采用单一的搅拌杆来完成整个搅拌工序,需要花费大量的时间和人力才能将其整个工序完成,且搅拌效果也不理想,使得装置实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚磷酸生产用搅拌装置,包括设备底座,所述设备底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板内腔的顶部均固定安装有限位杆,所述限位杆的外侧固定安装有挤压弹簧,两个所述侧板相对一侧的底部均固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出轴固定安装有一端与限位杆活动连接的升降块,两个所述升降块之间固定安装有混料箱,所述混料箱的顶部固定安装有盖板,所述盖板的顶部固定安装有进料管,所述混料箱底部的右侧固定安装有连接块,所述连接块的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动锥齿,所述混料箱的底部活动安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿,所述转杆的顶部固定安装有一端与混料箱活动连接的转动盘,所述转动盘的左右两侧均固定安装有滑轮,所述转动盘的顶部固定安装有数量为三个的搅拌杆,所述混料箱底部的左侧固定安装有出料管。
优选的,所述出料管的外侧固定安装有控制阀,所述设备底座底部的左右两侧均固定安装有支脚。
优选的,所述混料箱内腔底部的左右两侧壁均开设有滑槽,且滑槽与滑轮相适配,所述搅拌杆与转动盘呈九十度垂直安装。
优选的,所述升降块的顶部开设有通孔,且通孔与限位杆相适配,所述挤压弹簧的数量为两个。
优选的,所述盖板底部的左右两侧均固定安装有卡座,两个所述卡座均通过连接螺栓与混料箱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种亚磷酸生产用搅拌装置,具备以下有益效果:
该亚磷酸生产用搅拌装置,通过设置进料管,首先由进料管将物料导入混料箱中,接着将驱动电机打开,使转动锥齿转动,通过啮合带动啮合锥齿转动,使得转杆转动,即可带动转动盘在混料箱内高效转动,使得搅拌杆对物料进行快速混合搅拌,通过在转动盘的左右两侧设有滑轮,使得转动盘的转动更加稳定,从而可以稳定的将物料混合均匀,在混合的过程中,将其左右两侧的升降气缸打开,通过升降块即可推动混料箱升降,通过在侧板内设有限位杆和挤压弹簧,可使混料箱上下摇晃更加稳定,在搅拌的同时对物料进行上下摇晃,不仅可以提高其搅拌效率,同时可有效防止混合原料在底部堆积导致混料不均的现象,使其混合质量得到有效提高,同时大大提高了装置的混合效率,可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1设备底座、2侧板、3固定块、4出料管、5挤压弹簧、6限位杆、 7混料箱、8盖板、9进料管、10升降块、11搅拌杆、12升降气缸、13转杆、 14滑轮、15驱动电机、16连接块、17转动锥齿、18啮合锥齿、19转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种亚磷酸生产用搅拌装置,包括设备底座1,设备底座 1顶部的左右两侧均固定安装有侧板2,两个侧板2内腔的顶部均固定安装有限位杆6,限位杆6的外侧固定安装有挤压弹簧5,两个侧板2相对一侧的底部均固定安装有固定块3,固定块3的顶部固定安装有升降气缸12,升降气缸12的型号可为NKS-SC80,升降气缸12的输出轴固定安装有一端与限位杆 6活动连接的升降块10,升降块10的顶部开设有通孔,且通孔与限位杆6相适配,挤压弹簧5的数量为两个,两个升降块10之间固定安装有混料箱7,混料箱7内腔底部的左右两侧壁均开设有滑槽,且滑槽与滑轮14相适配,搅拌杆11与转动盘19呈九十度垂直安装,混料箱7的顶部固定安装有盖板8,盖板8底部的左右两侧均固定安装有卡座,两个卡座均通过连接螺栓与混料箱7固定连接,盖板8的顶部固定安装有进料管9,通过设置进料管9,首先由进料管9将物料导入混料箱7中,接着将驱动电机15打开,使转动锥齿17 转动,通过啮合带动啮合锥齿18转动,使得转杆13转动,即可带动转动盘 19在混料箱7内高效转动,使得搅拌杆11对物料进行快速混合搅拌,通过在转动盘19的左右两侧设有滑轮14,使得转动盘19的转动更加稳定,从而可以稳定的将物料混合均匀,在混合的过程中,将其左右两侧的升降气缸12打开,通过升降块10即可推动混料箱7升降,通过在侧板2内设有限位杆6和挤压弹簧5,可使混料箱7上下摇晃更加稳定,在搅拌的同时对物料进行上下摇晃,不仅可以提高其搅拌效率,同时可有效防止混合原料在底部堆积导致混料不均的现象,使其混合质量得到有效提高,同时大大提高了装置的混合效率,可以更好的满足人们的使用需求,混料箱7底部的右侧固定安装有连接块16,连接块16的右侧固定安装有驱动电机15,驱动电机15的型号可为 SF980,驱动电机15的输出轴固定安装有转动锥齿17,混料箱7的底部活动安装有转杆13,转杆13的外侧固定安装有一端与转动锥齿17相啮合的啮合锥齿18,转杆13的顶部固定安装有一端与混料箱7活动连接的转动盘19,转动盘19的左右两侧均固定安装有滑轮14,转动盘19的顶部固定安装有数量为三个的搅拌杆11,混料箱7底部的左侧固定安装有出料管4,出料管4 的外侧固定安装有控制阀,控制阀的型号可为SY3200,设备底座1底部的左右两侧均固定安装有支脚。
综上所述,该亚磷酸生产用搅拌装置,通过设置进料管9,首先由进料管 9将物料导入混料箱7中,接着将驱动电机15打开,使转动锥齿17转动,通过啮合带动啮合锥齿18转动,使得转杆13转动,即可带动转动盘19在混料箱7内高效转动,使得搅拌杆11对物料进行快速混合搅拌,通过在转动盘19 的左右两侧设有滑轮14,使得转动盘19的转动更加稳定,从而可以稳定的将物料混合均匀,在混合的过程中,将其左右两侧的升降气缸12打开,通过升降块10即可推动混料箱7升降,通过在侧板2内设有限位杆6和挤压弹簧5,可使混料箱7上下摇晃更加稳定,在搅拌的同时对物料进行上下摇晃,不仅可以提高其搅拌效率,同时可有效防止混合原料在底部堆积导致混料不均的现象,使其混合质量得到有效提高,同时大大提高了装置的混合效率,可以更好的满足人们的使用需求,解决了目前现有的亚磷酸生产用搅拌装置一般存在着工作效率较低的缺点,通常的搅拌装置其搅拌结构简单,仅仅只采用单一的搅拌杆11来完成整个搅拌工序,需要花费大量的时间和人力才能将其整个工序完成,且搅拌效果也不理想,使得装置实用性较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种亚磷酸生产用搅拌装置,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(2),两个所述侧板(2)内腔的顶部均固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的外侧固定安装有挤压弹簧(5),两个所述侧板(2)相对一侧的底部均固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部固定安装有升降气缸(12),所述升降气缸(12)的输出轴固定安装有一端与限位杆(6)活动连接的升降块(10),两个所述升降块(10)之间固定安装有混料箱(7),所述混料箱(7)的顶部固定安装有盖板(8),所述盖板(8)的顶部固定安装有进料管(9),所述混料箱(7)底部的右侧固定安装有连接块(16),所述连接块(16)的右侧固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定安装有转动锥齿(17),所述混料箱(7)的底部活动安装有转杆(13),所述转杆(13)的外侧固定安装有一端与转动锥齿(17)相啮合的啮合锥齿(18),所述转杆(13)的顶部固定安装有一端与混料箱(7)活动连接的转动盘(19),所述转动盘(19)的左右两侧均固定安装有滑轮(14),所述转动盘(19)的顶部固定安装有数量为三个的搅拌杆(11),所述混料箱(7)底部的左侧固定安装有出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用搅拌装置,其特征在于:所述出料管(4)的外侧固定安装有控制阀,所述设备底座(1)底部的左右两侧均固定安装有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用搅拌装置,其特征在于:所述混料箱(7)内腔底部的左右两侧壁均开设有滑槽,且滑槽与滑轮(14)相适配,所述搅拌杆(11)与转动盘(19)呈九十度垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用搅拌装置,其特征在于:所述升降块(10)的顶部开设有通孔,且通孔与限位杆(6)相适配,所述挤压弹簧(5)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用搅拌装置,其特征在于:所述盖板(8)底部的左右两侧均固定安装有卡座,两个所述卡座均通过连接螺栓与混料箱(7)固定连接。
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CN202021616934.5U CN213669014U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种亚磷酸生产用搅拌装置 |
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CN114100483A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-03-01 | 王伟安 | 一种耐火材料的原料加工处理设备及其方法 |
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