CN213668873U - 一种可自动调配比例的肥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体地说，涉及一种可自动调配比例的肥料混合装置，包括混合箱，混合箱的内部为圆柱型空腔，混合箱的两侧外壁上对称设有两个进料调配机构，进料调配机构包括送料管，送料管内设有绞龙，送料管的一端延伸至混合箱的内部，送料管的另一端安装有第二电机，第二电机的输出轴端部与绞龙的端部同轴连接，送料管的底壁安装有重力传感器，送料管的前侧壁安装有显示屏，送料管的顶壁靠近第二电机的一侧处设有进料管；混合箱的内部设有转轴，转轴的外壁上对称设有多个搅拌杆，该可自动调配比例的肥料混合装置，可对肥料混合的原料进行精准的比例调配好，使得肥料混合后的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体地说，涉及一种可自动调配比例的肥料混合装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料在生产加工时需要对其原料进行混合处理，但是，现有的肥料混合装置，不能对不同原料的比例进行调配，使得加入的原料比例与混合需要的比例存在偏差，影响肥料混合后的质量，并且混合后的肥料容易附着在混合箱的内壁上造成浪费。鉴于此，我们提出一种可自动调配比例的肥料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动调配比例的肥料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可自动调配比例的肥料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部为圆柱型空腔，所述混合箱的两侧外壁上对称设有两个进料调配机构，所述进料调配机构包括送料管，所述送料管内设有绞龙，所述送料管的一端延伸至所述混合箱的内部，所述送料管的另一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与所述绞龙的端部同轴连接，所述送料管的底壁安装有重力传感器，所述送料管的前侧壁安装有显示屏，所述送料管的顶壁靠近所述第二电机的一侧处设有进料管；所述混合箱的内部设有转轴，所述转轴的外壁上对称设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁上均焊接有多个搅拌轴，所述搅拌杆的末端安装有截面呈三角形状的清洁板。
优选的，所述混合箱的顶壁安装有箱盖，所述箱盖的顶壁位于前后两侧处均焊接有吊块，所述吊块的内部开设有吊孔。
优选的，所述箱盖的内部靠近中间位置处开设有驱动腔，且驱动腔内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部与所述转轴的顶端同轴连接。
优选的，所述混合箱的下方设有底板，所述底板的内部靠近中心位置处开设有圆形通孔，所述底板的顶壁焊接有多个弹簧，所述弹簧的顶端焊接在所述混合箱的底壁上。
优选的，所述底板的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有万向轮。
优选的，所述混合箱的底壁设有下料管，所述下料管的底端穿过所述圆形通孔，且所述下料管上安装有阀门。
优选的，所述进料管的顶壁安装有进料斗，所述混合箱的内部靠近底部处设有呈倒圆台型的导料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该可自动调配比例的肥料混合装置，通过进料调配机构的设置，可对肥料混合的原料进行精准的比例调配好，使得肥料混合后的质量更好。
2.该可自动调配比例的肥料混合装置，通过清洁板的设置，便于将混合时附着在混合箱内壁上的肥料清理掉，同时可避免肥料造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中混合箱的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型中箱盖的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中进料调配机构的爆炸结构示意图。
图中各标号的意义为：
1、混合箱；10、导料槽；11、下料管；12、阀门；13、箱盖；14、吊块；140、吊孔；
2、第一电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、搅拌轴；23、清洁板；
3、进料调配机构；30、送料管；31、绞龙；32、进料管；33、第二电机；34、进料斗；35、重力传感器；36、显示屏；
4、底板；40、弹簧；41、支撑杆；42、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可自动调配比例的肥料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的内部为圆柱型空腔，混合箱1的两侧外壁上对称设有两个进料调配机构3，进料调配机构3包括送料管30，送料管30内设有绞龙31，送料管30的一端延伸至混合箱1的内部，送料管30的另一端安装有第二电机33，第二电机33的输出轴端部与绞龙31的端部同轴连接，送料管30的底壁安装有重力传感器35，送料管30的前侧壁安装有显示屏36，送料管30的顶壁靠近第二电机33的一侧处设有进料管32；混合箱1的内部设有转轴20，转轴20的外壁上对称设有多个搅拌杆21，搅拌杆21的两侧外壁上均焊接有多个搅拌轴22，搅拌杆21的末端安装有截面呈三角形状的清洁板23。
本实施例中，混合箱1的顶壁安装有箱盖13，箱盖13的顶壁位于前后两侧处均焊接有吊块14，吊块14的内部开设有吊孔140，通过吊块14和吊孔140方便将箱盖13吊起。
值得注意的是，第一电机2、第二电机33、重力传感器35和显示屏36均为现有的常规技术，在此不作赘述。
需要说明的是，通过重力传感器35可检测到进料斗34和进料管32内物料的总重量，通过显示屏36可显示出来，重力传感器35与显示屏36之间通过导线电性连接，从而便于对物料的加入比例进行调控。
本实施例中，箱盖13的内部靠近中间位置处开设有驱动腔，且驱动腔内安装有第一电机2，第一电机2的输出轴端部与转轴20的顶端同轴连接，启动第一电机2可带动转轴20转动，从而可带动搅拌杆21、搅拌轴22和清洁板23转动，可对肥料进行搅拌混合。
需要补充的是，位于同一水平线上的两个清洁板23之间的距离等于混合箱1内腔的直径，可使得清洁板23贴合在混合箱1的内腔上，当清洁板23在转动时，可将混合箱1内壁上的肥料清理掉，避免肥料附着在混合箱1的内壁上造成浪费。
进一步的，混合箱1的下方设有底板4，底板4的内部靠近中心位置处开设有圆形通孔，底板4的顶壁焊接有多个弹簧40，弹簧40的顶端焊接在混合箱1的底壁上，可起到很好的减震效果，保证混料时混合箱1的稳定性。
本实施例中，底板4的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑杆41，支撑杆41的底端安装有万向轮42，方便对混合箱1进行移动。
本实施例中，混合箱1的底壁设有下料管11，下料管11的底端穿过圆形通孔，且下料管11上安装有阀门12。
本实施例中，进料管32的顶壁安装有进料斗34，混合箱1的内部靠近底部处设有呈倒圆台型的导料槽10，通过混合箱1方便将混合后的肥料导入到下料管11处进行出料。
本实施例的可自动调配比例的肥料混合装置在使用时，先将装置移动到合适的位置，然后将第一电机2、第二电机33、重力传感器35和显示屏36依次接通外界电源，向两个进料斗34内分别加入不同的原料，通过重力传感器35可检测到进料斗34和进料管32内原料的总重量，通过显示屏36可显示出来，方便将原料的比例调配好，当原料的重量比例符合混料需求是，启动第二电机33带动绞龙31转动，可将原料送入到混合箱1，同时启动第一电机2带动搅拌杆21、搅拌轴22和清洁板23转动，可对肥料进行搅拌混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可自动调配比例的肥料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内部为圆柱型空腔，所述混合箱(1)的两侧外壁上对称设有两个进料调配机构(3)，所述进料调配机构(3)包括送料管(30)，所述送料管(30)内设有绞龙(31)，所述送料管(30)的一端延伸至所述混合箱(1)的内部，所述送料管(30)的另一端安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴端部与所述绞龙(31)的端部同轴连接，所述送料管(30)的底壁安装有重力传感器(35)，所述送料管(30)的前侧壁安装有显示屏(36)，所述送料管(30)的顶壁靠近所述第二电机(33)的一侧处设有进料管(32)；所述混合箱(1)的内部设有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁上对称设有多个搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的两侧外壁上均焊接有多个搅拌轴(22)，所述搅拌杆(21)的末端安装有截面呈三角形状的清洁板(23)。
2.根据权利要求1所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶壁安装有箱盖(13)，所述箱盖(13)的顶壁位于前后两侧处均焊接有吊块(14)，所述吊块(14)的内部开设有吊孔(140)。
3.根据权利要求2所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述箱盖(13)的内部靠近中间位置处开设有驱动腔，且驱动腔内安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端部与所述转轴(20)的顶端同轴连接。
4.根据权利要求1所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的下方设有底板(4)，所述底板(4)的内部靠近中心位置处开设有圆形通孔，所述底板(4)的顶壁焊接有多个弹簧(40)，所述弹簧(40)的顶端焊接在所述混合箱(1)的底壁上。
5.根据权利要求4所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述底板(4)的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的底端安装有万向轮(42)。
6.根据权利要求4所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底壁设有下料管(11)，所述下料管(11)的底端穿过所述圆形通孔，且所述下料管(11)上安装有阀门(12)。
7.根据权利要求1所述的可自动调配比例的肥料混合装置，其特征在于：所述进料管(32)的顶壁安装有进料斗(34)，所述混合箱(1)的内部靠近底部处设有呈倒圆台型的导料槽(10)。
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