CN213668313U - 一种用于滤布的低压清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤布的低压清洗装置，包括一组横向等距排列的清洗装置，所述清洗装置包括水槽，所述水槽上端口的前后两端固定连接有连接座，前后两侧的连接座之间固定连接有清洗长管，所述清洗长管圆周侧壁的顶部设置有一排喷水口，所述清洗长管的前端连接有进水软管，所述水槽的底部连接有排水软管，所述清洗装置的上方设置有导布装置，所述导布装置包括一组转辊，所述转辊上绕设有滤布。本实用新型是一种自动化程度高，清洗效率高，保持自清洁能力强的用于滤布的低压清洗装置。

Description

一种用于滤布的低压清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滤布清洗技术领域，具体为一种用于滤布的低压清洗装置。

背景技术

压滤机广泛应用于固液分离领域，物料经由料浆泵注入滤室，液体透过滤布形成滤液排出，固体颗粒则被滤布截留形成滤饼，经压榨、风干等一系列工艺操作后卸除。因物料粒径、粘度等物理性能方面的差异，压滤机在工作一段时间后，都会存在不同程度的滤布堵塞现象，导致滤布透气性变差、不能顺畅排液，进而使得压滤机过滤周期变长、工作效率降低。

目前高压板框压滤机滤布的清洗采用的方法是：操作人员手持高压水枪进行清洗滤布，手持式高压水枪水压小，水量小，清洗滤布耗时长，效果差，影响生产效率。目前，现有的滤布清洗装置大多单机清洗能力有限，清洗效率依然较低。因此，亟需一种新型的滤布清洗装置克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滤布的低压清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于滤布的低压清洗装置，包括一组横向等距排列的清洗装置，所述清洗装置包括水槽，所述水槽上端口的前后两端固定连接有连接座，前后两侧的连接座之间固定连接有清洗长管，所述清洗长管圆周侧壁的顶部设置有一排喷水口，所述清洗长管的前端连接有进水软管，所述水槽的底部连接有排水软管，所述清洗装置的上方设置有导布装置，所述导布装置包括一组转辊，所述转辊上绕设有滤布。

优选的，所述进水软管与进水装置相连，所述进水装置包括进水管，所述进水管上连接有一组分流管，所述分流管远离进水管的一端固定连接有出水管，所述进水软管远离清洗长管的一端连接在出水管上。

优选的，所述排水软管与排水装置相连，所述排水装置包括排水管，所述排水软管远离水槽的一端连接在排水管上。

优选的，所述分流管上设置安装有流量控制阀。

优选的，所述水槽的上端口处设置有挡水装置，所述挡水装置包括一对分别固定连接在水槽上端口左右两侧的挡水板。

优选的，所述水槽的底部设置有导水斜坡，所述排水软管远离排水管的一端连接在导水斜坡较低的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型清洗时一组转辊上的滤布同时进行清洗，清洗效率大幅提升。清洗过的污水被收集到水槽中，而后通过排水软管排出，保证了设备运行过程中的清洁性。挡水板避免清洗过程中水渍溅出。导水斜坡用于加强水槽的排水能力，污水滞留。本实用新型是一种自动化程度高，清洗效率高，保持自清洁能力强的用于滤布的低压清洗装置。

附图说明

图1为一种用于滤布的低压清洗装置的结构示意图；

图2为一种用于滤布的低压清洗装置中清洗装置的结构示意图。

图中：1-进水管，2-分流管，3-流量控制阀，4-出水管，5-进水软管，6-连接座，7-清洗长管，8-喷水口，9-挡水板，10-水槽，11-排水软管，12-排水管，13-导水斜坡，14-转辊，15-滤布，16-排水装置，17-进水装置，18-清洗装置，19-导布装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于滤布的低压清洗装置，包括一组横向等距排列的清洗装置18，所述清洗装置18包括水槽10，所述水槽10上端口的前后两端固定连接有连接座6，前后两侧的连接座6之间固定连接有清洗长管7，所述清洗长管7圆周侧壁的顶部设置有一排喷水口8，所述清洗长管7的前端连接有进水软管5，所述水槽10的底部连接有排水软管11，所述清洗装置18的上方设置有导布装置19，所述导布装置19包括一组转辊14，所述转辊14上绕设有滤布15。

清洗时，喷水口8喷水处低压水柱对转辊14上的滤布15进行清洗，一组转辊14上的滤布15同时进行清洗，清洗效率大幅提升。清洗过的污水被收集到水槽10中，而后通过排水软管11排出，保证了设备运行过程中的清洁性。

可优选地，所述进水软管5与进水装置17相连，所述进水装置17包括进水管1，所述进水管1上连接有一组分流管2，所述分流管2远离进水管1的一端固定连接有出水管4，所述进水软管5远离清洗长管7的一端连接在出水管4上。

进水管1通过分流管2将水流输送到出水管4中，而后水流经进水软管5进入清洗长管7中。

可优选地，所述排水软管11与排水装置16相连，所述排水装置16包括排水管12，所述排水软管11远离水槽10的一端连接在排水管12上。

排水软管11将所有水槽10中的水汇集到排水管12中，统一由排水管12排出。

可优选地，所述分流管2上设置安装有流量控制阀3。

流量控制阀3用于控制流量，进而调节喷水口8喷出的水压。

可优选地，所述水槽10的上端口处设置有挡水装置，所述挡水装置包括一对分别固定连接在水槽10上端口左右两侧的挡水板9。

挡水板9避免清洗过程中水渍溅出。

可优选地，所述水槽10的底部设置有导水斜坡13，所述排水软管11远离排水管12的一端连接在导水斜坡13较低的一端。

导水斜坡13用于加强水槽10的排水能力，污水滞留。

本实用新型的工作原理是：清洗时，喷水口8喷水处低压水柱对转辊14上的滤布15进行清洗，一组转辊14上的滤布15同时进行清洗，清洗效率大幅提升。清洗过的污水被收集到水槽10中，而后通过排水软管11排出，保证了设备运行过程中的清洁性。进水管1通过分流管2将水流输送到出水管4中，而后水流经进水软管5进入清洗长管7中。排水软管11将所有水槽10中的水汇集到排水管12中，统一由排水管12排出。流量控制阀3用于控制流量，进而调节喷水口8喷出的水压。挡水板9避免清洗过程中水渍溅出。导水斜坡13用于加强水槽10的排水能力，污水滞留。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于滤布的低压清洗装置，包括一组横向等距排列的清洗装置（18），其特征在于：所述清洗装置（18）包括水槽（10），所述水槽（10）上端口的前后两端固定连接有连接座（6），前后两侧的连接座（6）之间固定连接有清洗长管（7），所述清洗长管（7）圆周侧壁的顶部设置有一排喷水口（8），所述清洗长管（7）的前端连接有进水软管（5），所述水槽（10）的底部连接有排水软管（11），所述清洗装置（18）的上方设置有导布装置（19），所述导布装置（19）包括一组转辊（14），所述转辊（14）上绕设有滤布（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤布的低压清洗装置，其特征在于：所述进水软管（5）与进水装置（17）相连，所述进水装置（17）包括进水管（1），所述进水管（1）上连接有一组分流管（2），所述分流管（2）远离进水管（1）的一端固定连接有出水管（4），所述进水软管（5）远离清洗长管（7）的一端连接在出水管（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤布的低压清洗装置，其特征在于：所述排水软管（11）与排水装置（16）相连，所述排水装置（16）包括排水管（12），所述排水软管（11）远离水槽（10）的一端连接在排水管（12）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于滤布的低压清洗装置，其特征在于：所述分流管（2）上设置安装有流量控制阀（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤布的低压清洗装置，其特征在于：所述水槽（10）的上端口处设置有挡水装置，所述挡水装置包括一对分别固定连接在水槽（10）上端口左右两侧的挡水板（9）。

6.根据权利要求3所述的一种用于滤布的低压清洗装置，其特征在于：所述水槽（10）的底部设置有导水斜坡（13），所述排水软管（11）远离排水管（12）的一端连接在导水斜坡（13）较低的一端。

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