CN213668082U - 一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，包括第一壳体，所述第一壳体一侧固定设有第二壳体，所述第一壳体一侧固定设有储水盒，所述第一壳体内部两侧均固定设有连接轴，所述连接轴外侧固定设有多个滤布，所述第一壳体内部设有清洗机构，所述第一壳体底部设有下料机构，所述清洗机构包括抽水泵，所述抽水泵固定设于储水盒内部，所述抽水泵一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管一端延伸入第一壳体内部。本实用新型通过清洗机构上的水流对冲清洗滤布和下料机构上的螺旋输送杆对滤饼进行输送，使水洗时滤板不会外射水浆，且滤饼不会外溅，避免环境污染及物料损失。

Description

一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机部件技术领域，特别涉及一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置。

背景技术

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

现有的压滤机的下料口下方仅设有船闸式落料板，水洗时关闭形成平面，下料时打开下料斗门，在过滤的过程中，由于滤布的毛细现象，滤液经滤布向外渗出，时常导致滤液从压滤机上往下流，且水洗时滤板有时会外射水浆，下料时滤饼也会外溅，造成环境污染及物料损失。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，以解决水洗时滤板有时会外射水浆，下料时滤饼也会外溅，造成环境污染及物料损失的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，包括第一壳体，所述第一壳体一侧固定设有第二壳体，所述第一壳体一侧固定设有储水盒，所述第一壳体内部两侧均固定设有连接轴，所述连接轴外侧固定设有多个滤布，所述第一壳体内部设有清洗机构，所述第一壳体底部设有下料机构；

所述清洗机构包括抽水泵，所述抽水泵固定设于储水盒内部，所述抽水泵一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管一端延伸入第一壳体内部，所述第二连接管一侧固定设有连接阀，所述连接阀外侧连接有多个第一连接管，所述多个第一连接管一侧分别连接有第二排水管和第一排水管，所述第二排水管和第一排水管一侧均固定连接有轴承座；

所述下料机构包括下料管，所述下料管固定设于第一壳体底部，所述下料管内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆延伸入第二壳体内部并与第二壳体通过轴承连接，所述下料管顶部固定开设有出料口。

优选的，所述第一壳体内部固定设有支撑板，所述支撑板一侧设有多个往复丝杆，所述往复丝杆两端分别与支撑板和第一壳体侧壁通过轴承连接，所述多个往复丝杆一侧均固定设有第二锥齿轮，所述多个往复丝杆均与轴承座通过滚珠螺母副连接。

优选的，所述第二壳体内部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸入第一壳体内部并与第一壳体两侧壁通过轴承连接，所述传动轴外侧固定设有多个第一锥齿轮，所述多个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第二排水管和第一排水管外侧均设有多个喷头。

优选的，所述支撑板一侧固定设有多个限位杆，所述多个限位杆贯穿轴承座并与第一壳体内腔侧壁固定连接。

优选的，所述传动轴外侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮外侧设有链条，所述链条一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮固定设于螺旋输送杆外部，所述第二齿轮和第一齿轮均与链条相啮合。

优选的，所述第二齿轮固定设于螺旋输送杆外部，所述第二齿轮和第一齿轮均与链条相啮合。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过往复丝杆转动使轴承座在往复丝杆上来回移动，使轴承座移动带动外侧的第一排水管和第二排水管一起移动，抽水泵将储水盒内的水输送到第一排水管和第二排水管内并将水流从喷头喷出，喷头喷出水流将连接轴上的多个滤布两侧进行冲洗，水流对滤布两侧对冲清洗、清洗时水流压力小，水流不会飞溅形成水浆，同时水流对滤布清洗效果更好、且清洗的速度更快。

2、本实用新型通过电机带动传动轴转动，传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条转动，链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺旋输送杆转动，滤饼从第一壳体的内腔中跌落入出料口并进入下料管内，下料管内的螺旋输送杆将滤饼传输出去，下料时滤饼和滤渣从下料口进入下料管内，螺旋输送杆不会使废料飞溅、且传输效果更好、速度更快，也不会造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中A处放大图；

图5为本实用新型提供的图3中B处放大图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3下料管、4连接轴、5储水盒、6第一齿轮、7电机、8传动轴、9链条、10第二齿轮、11螺旋输送杆、12往复丝杆、13第一连接管、14连接阀、15第一排水管、16喷头、17轴承座、18滤布、19第二排水管、20出料口、21抽水泵、22第二连接管、23限位杆、24支撑板、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-5所示，本实用新型的一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，包括第一壳体1，所述第一壳体1一侧固定设有第二壳体2，所述第一壳体1一侧固定设有储水盒5，所述第一壳体1内部两侧均固定设有连接轴4，所述连接轴4外侧固定设有多个滤布18，所述第一壳体1内部设有清洗机构，所述第一壳体1底部设有下料机构；

所述清洗机构包括抽水泵21，所述抽水泵21固定设于储水盒5内部，所述抽水泵21一侧固定连接有第二连接管22，所述第二连接管22一端延伸入第一壳体1内部，所述第二连接管22一侧固定设有连接阀14，所述连接阀14外侧连接有多个第一连接管13，所述多个第一连接管13一侧分别连接有第二排水管19和第一排水管15，所述第二排水管19和第一排水管15一侧均固定连接有轴承座17；

所述下料机构包括下料管3，所述下料管3固定设于第一壳体1底部，所述下料管3内部设有螺旋输送杆11，所述螺旋输送杆11延伸入第二壳体2内部并与第二壳体2通过轴承连接，所述下料管3顶部固定开设有出料口20，下料管3方便下料且不会飞溅，螺旋输送杆11下料更加快捷方便，滤布18具有过滤作用。

进一步地，所述第一壳体1内部固定设有支撑板24，所述支撑板24一侧设有多个往复丝杆12，所述往复丝杆12两端分别与支撑板24和第一壳体1侧壁通过轴承连接，所述多个往复丝杆12一侧均固定设有第二锥齿轮26，所述多个往复丝杆12均与轴承座17通过滚珠螺母副连接，往复丝杆12和轴承座17组合，使轴承座17来回移动，支撑板24具有支撑作用。

进一步地，所述第二壳体2内部固定设有电机7，所述电机7输出端固定连接有传动轴8，所述传动轴8延伸入第一壳体1内部并与第一壳体1两侧壁通过轴承连接，所述传动轴8外侧固定设有多个第一锥齿轮25，所述多个第一锥齿轮25均与第二锥齿轮26相啮合，第一锥齿轮25和第二锥齿轮26组合带动往复丝杆12转动。

进一步地，所述第二排水管19和第一排水管15外侧均设有多个喷头16，喷头16可喷出水流对滤布18进行冲洗。

进一步地，所述支撑板24一侧固定设有多个限位杆23，所述多个限位杆23贯穿轴承座17并与第一壳体1内腔侧壁固定连接，限位杆23具有限位作用。

进一步地，所述传动轴8外侧固定设有第一齿轮6，所述第一齿轮6外侧设有链条9，所述链条9一侧设有第二齿轮10，所述第二齿轮10固定设于螺旋输送杆11外部。

进一步地，所述第二齿轮10和第一齿轮6均与链条9相啮合，第一齿轮6、链条9和第二齿轮10组合使用可带动螺旋输送杆11转动。

工作原理：本实用新型连接外部电源，使用时启动第二壳体2内的电机7，电机7带动传动轴8转动，传动轴8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动链条9转动，链条9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动螺旋输送杆11转动，滤饼从第一壳体1的内腔中跌落入出料口20并进入下料管3内，下料管3内的螺旋输送杆11将滤饼传输出去，避免滤饼飞溅，传动轴8转动带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25转动带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26转动带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动使轴承座17在往复丝杆12上来回移动，限位杆23防止轴承座17翻转，轴承座17移动带动外侧的第一排水管15和第二排水管19一起移动，第一连接管13的长度设置为轴承座17移动的极限距离，防止第一连接管13挣脱，此时启动抽水泵21，抽水泵21将储水盒5内的水经第二连接管22排到连接阀14内，连接阀14将水流进行分流并输送到多个第一连接管13中，第一连接管13将水传输到第一排水管15和第二排水管19内，第一排水管15和第二排水管19内的水流从喷头16喷出，喷头16喷出水流将连接轴4上的多个滤布18两侧进行冲洗，由于水流对冲对滤布两侧进行冲洗，所以水流压力无需太大，水流不会飞溅，且清洗更加干净。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)一侧固定设有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)一侧固定设有储水盒(5)，所述第一壳体(1)内部两侧均固定设有连接轴(4)，所述连接轴(4)外侧固定设有多个滤布(18)，所述第一壳体(1)内部设有清洗机构，所述第一壳体(1)底部设有下料机构；

所述清洗机构包括抽水泵(21)，所述抽水泵(21)固定设于储水盒(5)内部，所述抽水泵(21)一侧固定连接有第二连接管(22)，所述第二连接管(22)一端延伸入第一壳体(1)内部，所述第二连接管(22)一侧固定设有连接阀(14)，所述连接阀(14)外侧连接有多个第一连接管(13)，所述多个第一连接管(13)一侧分别连接有第二排水管(19)和第一排水管(15)，所述第二排水管(19)和第一排水管(15)一侧均固定连接有轴承座(17)；

所述下料机构包括下料管(3)，所述下料管(3)固定设于第一壳体(1)底部，所述下料管(3)内部设有螺旋输送杆(11)，所述螺旋输送杆(11)延伸入第二壳体(2)内部并与第二壳体(2)通过轴承连接，所述下料管(3)顶部固定开设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述第一壳体(1)内部固定设有支撑板(24)，所述支撑板(24)一侧设有多个往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)两端分别与支撑板(24)和第一壳体(1)侧壁通过轴承连接，所述多个往复丝杆(12)一侧均固定设有第二锥齿轮(26)，所述多个往复丝杆(12)均与轴承座(17)通过滚珠螺母副连接。

3.根据权利要求1所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述第二壳体(2)内部固定设有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)延伸入第一壳体(1)内部并与第一壳体(1)两侧壁通过轴承连接，所述传动轴(8)外侧固定设有多个第一锥齿轮(25)，所述多个第一锥齿轮(25)均与第二锥齿轮(26)相啮合。

4.根据权利要求1所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述第二排水管(19)和第一排水管(15)外侧均设有多个喷头(16)。

5.根据权利要求2所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述支撑板(24)一侧固定设有多个限位杆(23)，所述多个限位杆(23)贯穿轴承座(17)并与第一壳体(1)内腔侧壁固定连接。

6.根据权利要求3所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述传动轴(8)外侧固定设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外侧设有链条(9)，所述链条(9)一侧设有第二齿轮(10)。

7.根据权利要求6所述一种隔膜压滤机水洗及下料防溅装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)固定设于螺旋输送杆(11)外部，所述第二齿轮(10)和第一齿轮(6)均与链条(9)相啮合。

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